一种电机控制器散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机控制器散热器，该散热外壳采用分体式结构，在产品组装时，采用敞开式的壳体结构，所有功率器件、电路板及铝制卡簧采用模块结构安装，利用一块卡簧向下挤压，将多个功率器件限制在压条于卡簧之间，且只用少量螺丝固定即可，工艺简单，结构牢固，适合自动化生产线批量生产。另外，铝制的卡簧本身具有散热的作用，功率器件的上面与铝制卡簧接触，功率器件的下面与主散热器接触，功率器件两面都与散热器紧密接触，进一步提高了功率器件散热性能。

【技术实现步骤摘要】
一种电机控制器散热器
本技术涉及散热
，尤其涉及一种电机控制器散热器。
技术介绍
由于控制器在工作过程中不可避免需要产生热量，因此需要通过散热结构将热量及时快速地向外部传导，否则，会影响控制器的相关电子元件的功能，甚至导致控制器的相关电子元件被烧毁，最终导致控制器无法工作。因此，控制器的散热性能好坏直接关系着控制器的使用寿命。随着电机控制器的功率器密度越来越大,功率器件发热量比较大，对散热外壳的散热性能要求很高。中国技术专利ZL201720829574.9中公开了控制器散热结构，该散热结构中应用了散热铝块，散热铝块绝缘地固定设置在电路板上，散热铝块一侧与MOS管的单相上下桥直接接触，其另一侧与散热壳体直接接触，虽然解决了因固定功率器件的钢制卡簧基本无散热能力，散热效果差的问题，但是MOS管仅一侧面与散热壳体接触，散热效果仍不理想。另外，电路板的一侧卡合在安装槽内，电路板另一侧的MOS管与散热壳体紧固连接，具体可采用螺钉实现紧固连接。在该结构中，电机控制器散热外壳为筒式密闭空间，功率器件的安装需用许多颗螺丝分别固定，费力费时，生产效率低。鉴于此，有必要提供一种新的电机控制器散热器来解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种组装方便且散热效果好的电机控制器散热器。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种电机控制器散热器，包括：一散热外壳，其内部具有容置腔；控制器的电路板，安装于散热外壳的容置腔内，并与散热外壳底部间具有散热间隙；多个MOS管，排列于电路板的一侧，所述MOS管的引脚折弯的固定在电路板上；其特征在于：所述散热外壳包括u形的散热底座，于散热底座的两端可拆卸的固定有端盖板，于散热底座的顶部固定有可拆卸的上盖板；所述容置腔内具有与散热底座一体成型的：卡接槽，用于与电路板滑动卡接，实现对电路板的上下固定；散热垫块，位于MOS管的下方，其上端面水平并与全部的MOS管下端面相接触；及压条，位于散热垫块上方，具有水平的上端面；其中全部的所述MOS管的上端面设有一铝制的卡簧，所述卡簧包括：固定面，叠置于压条上方并与压条借助卡连接螺栓固定；及压面，与固定面呈钝角，用于向下挤压MOS管的上端面。进一步的技术方案在于，所述压面上开设有多个均力槽，将压面分割成多个压脚，每一压脚向下挤压一MOS管。进一步的技术方案在于，所述压面的末端具有与MOS管面接触的压力面。进一步的技术方案在于，所述压条上开设有一条定位槽，所述卡簧还包括置于定位槽内的定位条。进一步的技术方案在于，所述卡接槽包括于散热垫块上开设的第一卡槽和于另一侧的散热底座侧板上开设有第二卡槽，所述电路板的两侧能够于对应的卡槽内滑动。进一步的技术方案在于，所述散热外壳的外壁上具有散热筋。进一步的技术方案在于，所述散热底座的两侧壁的上端具有向外的钩部，所述钩部用于与上盖板两端对应的挂钩槽勾接固定。进一步的技术方案在于：所述钩部与挂钩槽之间设有防潮垫。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：该散热外壳采用分体式结构，在产品组装时，采用敞开式的壳体结构，所有功率器件(MOS管)、电路板及铝制卡簧采用模块结构安装，利用一块卡簧向下挤压，将多个功率器件限制在压条于卡簧之间，且只用少量螺丝固定即可，工艺简单，结构牢固，适合自动化生产线批量生产。另外，铝制的卡簧本身具有散热的作用，功率器件的上面与铝制卡簧接触，功率器件的下面与主散热器接触，功率器件两面都与散热器紧密接触，进一步提高了功率器件散热性能。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的爆炸结构示意图；图2是本技术的结构示意图；图3是本技术中散热底座的结构示意图。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。如图1～图3所示，本公开的一种电机控制器散热器，包括一散热外壳，于散热外壳的内部具有用于安装控制器的电路板001的容置腔，电路板001安装后与散热外壳底部间具有散热间隙。电路板001上固定有多个MOS管002，多个MOS管002排列于电路板001的一侧，所述MOS管002的引脚折弯的固定在电路板001上，使得MOS管002与电路板001平行设置。在容置腔内设置支架滑槽，于支架滑槽内还可拆卸的固定有支架，以对重量大的电路板001进行支撑。为了便于电机控制器散热器的组装，散热外壳成可拆卸的分体式结构，包括u形的散热底座110，于散热底座110的两端可拆卸的固定有端盖板200，于散热底座110的顶部固定有可拆卸的上盖板300。在散热外壳的外壁上具有散热筋111，利于热交换散热。具体的，端盖板200可与散热底座110螺栓固定。散热底座110的两侧壁的上端具有向外的钩部112，所述钩部112用于与上盖板300两端对应的挂钩槽301勾接固定，以形成密闭空间对功率器件和电路板001进行保护，其钩部112与挂钩槽301之间设有防潮垫302，用于防止水和污物进入散热器内部。此结构简单、可靠牢固。在容置腔内具有与散热底座110一体成型的卡接槽、散热垫块130和压条140。卡接槽用于与电路板001滑动卡接，实现对电路板001的上下固定，电路板001的两端被端盖板200限位。散热垫块130位于MOS管002的下方，其上端面水平并与全部的MOS管002下端面相接触。压条140位于散热垫块130上方，具有水平的上端面。全部的MOS管002的上端面设有一铝制的卡簧150，所述卡簧150包括固定面和压面，固定面叠置于压条140上方并与压条140借助卡连接螺栓160固定，压面与固定面呈钝角，用于向下挤压MOS管002的上端面。卡簧150的弹性挤压，可将MOS管002限制在散热垫块130和压条140之间，保证了电路板001安装后的稳定性。该散热外壳采用分体式结构，在产品组装时，采用敞开式的壳体结构，即不安装上盖板300和端盖板200，所有功率器件MOS管002、电路板001及铝制卡簧150采用模块结构安装，利用一块卡簧150向下挤压，将多个功率器件限制在压条140于卡簧150之间，且只用少量螺丝固定即可，工艺简单，结构牢固，适合自动化生产线批量生产。另外，铝制的卡簧150本身具有散热的作用，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机控制器散热器，包括：/n一散热外壳，其内部具有容置腔；/n控制器的电路板(001)，安装于散热外壳的容置腔内，并与散热外壳底部间具有散热间隙；/n多个MOS管(002)，排列于电路板(001)的一侧，所述MOS管(002)的引脚折弯的固定在电路板(001)上；/n其特征在于：/n所述散热外壳包括u形的散热底座(110)，于散热底座(110)的两端可拆卸的固定有端盖板(200)，于散热底座(110)的顶部固定有可拆卸的上盖板(300)；/n所述容置腔内具有与散热底座(110)一体成型的：/n卡接槽，用于与电路板(001)滑动卡接，实现对电路板(001)的上下固定；/n散热垫块(130)，位于MOS管(002)的下方，其上端面水平并与全部的MOS管(002)下端面相接触；及/n压条(140)，位于散热垫块(130)上方，具有水平的上端面；其中/n全部的所述MOS管(002)的上端面设有一铝制的卡簧(150)，所述卡簧(150)包括：/n固定面，叠置于压条(140)上方并与压条(140)借助卡连接螺栓(160)固定；及/n压面，与固定面呈钝角，用于向下挤压MOS管(002)的上端面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电机控制器散热器，包括：
一散热外壳，其内部具有容置腔；
控制器的电路板(001)，安装于散热外壳的容置腔内，并与散热外壳底部间具有散热间隙；
多个MOS管(002)，排列于电路板(001)的一侧，所述MOS管(002)的引脚折弯的固定在电路板(001)上；
其特征在于：
所述散热外壳包括u形的散热底座(110)，于散热底座(110)的两端可拆卸的固定有端盖板(200)，于散热底座(110)的顶部固定有可拆卸的上盖板(300)；
所述容置腔内具有与散热底座(110)一体成型的：
卡接槽，用于与电路板(001)滑动卡接，实现对电路板(001)的上下固定；
散热垫块(130)，位于MOS管(002)的下方，其上端面水平并与全部的MOS管(002)下端面相接触；及
压条(140)，位于散热垫块(130)上方，具有水平的上端面；其中
全部的所述MOS管(002)的上端面设有一铝制的卡簧(150)，所述卡簧(150)包括：
固定面，叠置于压条(140)上方并与压条(140)借助卡连接螺栓(160)固定；及
压面，与固定面呈钝角，用于向下挤压MOS管(002)的上端面。


2.根据权利要求1所述的电机控制器散热器，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锴，
申请(专利权)人：河北顶控新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13