一种微弧氧化电源中的水冷器制造技术

本实用新型专利技术涉及水冷器领域，公开了一种微弧氧化电源中的水冷器，包括固定连接的底板和盖板，所述底板上开设有凹槽，所述盖板与所述底板密封贴合，以使凹槽与盖板之间形成一个供水流通的通道，所述底板的侧壁开设有进水口和出水口，所述进水口和出水口与所述凹槽的两端连通；所述底板和盖板之间穿射有多个用以固定所述底板和所述盖板的限位螺钉。本实用新型专利技术水冷器质地轻薄、体积小，易于安装，且通过流通有冷却液的水冷管对电源元件进行散热降温，不影响电源元件的正常使用，提高了电源组件的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种微弧氧化电源中的水冷器
本技术涉及水冷器
，具体而言，涉及一种微弧氧化电源中的水冷器。
技术介绍
微弧氧化作为一种新兴的镁、铝、钛及其合金表面处理技术，由于其高效、节能、环保以及所得陶瓷层具有特殊的功能而引起了相关企业和学者的高度重视。微弧氧化技术是指利用弧光放电增强并激活在工件阳极上发生的微等离子氧化反应，从而在以铝、钛、镁等金属及其合金为材料的工件表面原位生成优质的强化陶瓷膜，应用微弧氧化技术的电源称为微弧氧化电源。有研究表明，电子设备的常见故障中，由于电子设备温度过高导致设备不能正常工作的高达50％～60％，因此电子设备内的温升必须严格控制，以确保发热元件正常、可靠的运行，而运用良好的散热元件即电子水冷板对这些大功率器件散热是解决上述问题的必经之路。然而随着电子设备和电子元器件往小型化、轻量化方向发展，微弧氧化电源的性能要求和功率密度要求进一步提高，然而水冷板在对微弧氧化电源降温的过程中，不仅降温效果不佳，甚至因水冷板的故障影响电源组件的正常使用，因此急需提供一种适用于小型化、轻量化微弧氧化电源的水冷器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种微弧氧化电源中的水冷器，其能够快速的对电源元件进行散热降温且不影响电源组件的正常使用。本技术的实施例是这样实现的：一种微弧氧化电源中的水冷器，包括固定连接的底板和盖板，所述底板上开设有凹槽，所述盖板与所述底板密封贴合，以使凹槽与盖板之间形成一个供水流通的通道，所述底板的侧壁开设有进水口和出水口，所述进水口和出水口与所述凹槽的两端连通；所述底板和盖板之间穿射有多个用以固定所述底板和所述盖板的限位螺钉。进一步地，所述底板内铺设有水冷管，所述水冷管设置于所述凹槽内，所述水冷管一端连通有进水细管，所述水冷管另一端连通有出水细管，所述进水细管穿过所述进水口设于所述底板外侧，所述出水细管穿过所述出水口设于所述底板外侧。进一步地，所述凹槽呈S型均匀铺设在所述底板内。进一步地，所述底板和盖板均采用铝制材料制成。进一步地，所述底板和盖板之间穿射有多个用以固定所述底板和所述盖板的限位螺钉。进一步地，所述限位螺钉为沉头螺钉。进一步地，多个所述限位螺钉均匀设置于所述水冷管之间。进一步地，所述盖板厚度为5-10mm，所述底板厚度为10-15mm。进一步地，所述底板的四角和盖板的四角均具有弧形倒角。进一步地，所述进水口和出水口位于所述底板的同一侧壁。本技术的有益效果是：本技术水冷器质地轻薄、体积小，易于安装，且通过在盖板与底板之间流通有冷却液对电源元件进行散热降温，同时可避免盖板出现鼓包的现象，不影响电源元件的正常使用，提高了电源组件的工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的水冷器的剖视图；图2为本技术实施例提供的底板的结构示意图；图3为本技术实施例提供的水冷器的侧视图。图标：1-底板，2-盖板，3-凹槽，4-限位螺钉，5-进水细管，6-出水细管，7-水冷管，8-进水口，9-出水口。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例请参照图1-3，本实施例提供一种微弧氧化电源中的水冷器，包括固定连接的底板1和盖板2，所述底板1和盖板2采用铝制材料制成，所述底板1上开设有凹槽3，所述盖板2与所述底板1密封贴合，以使凹槽3与盖板2之间形成一个供水流通的通道，所述底板1的侧壁开设有进水口8和出水口9，所述进水口8和出水口9与所述凹槽3的两端连通；所述底板1和盖板2之间穿射有多个用以固定所述底板1和所述盖板2的限位螺钉4。工作原理是：本技术水冷器安装在电源设备壳体内，水冷器由底板1和盖板2四周焊接而成，内表面可通过粘接的方式密封，铝制材料质地轻薄，且具有良好的导热性能和耐氧化性，在使用时，通过进水口8向凹槽3内注入冷却液，冷却液在凹槽3内流通并通过出水口9流出，这样冷却液在凹槽3内流通的过程中，使得对与底板1和盖板2接触的电源元件进行了降温，从而提高电源元件的散热效率；由于电源元件的高温，另外铝材质刚性较弱，在与盖板接触时，可能在注水时盖板2形成鼓包，导致电源内部元件器损坏，为避免盖板2可能出现鼓包的现象，底板1和盖板2之间穿射有多个用以固定底板1和盖板2的限位螺钉4，通过限位螺钉4将盖板2和底板1进行进一步的紧固，防止盖板2出现鼓起的现象。在本实施例中，所述底板1内铺设有水冷管7，所述水冷管7设置于所述凹槽3内，所述水冷管7一端连通有进水细管5，所述水冷管7另一端连通有出水细管6，所述进水细管5穿过所述进水口8设于所述底板1外侧，所述出水细管6穿过所述出水口9设于所述底板1外侧，在使用时，通过进水细管5向水冷器内注入冷却液，冷却液通过出水细管6流出，这样冷却液在水冷管7内流通的过程中，使得对与底板1和盖板2接触的电源元件进行了降温，从而提高电源元件的散热效率，冷却液通过在水冷管内流通，进一步的保证了冷却液流通时的密封性，防止冷却液可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微弧氧化电源中的水冷器，包括固定连接的底板(1)和盖板(2)，其特征在于，所述底板(1)上开设有凹槽(3)，所述盖板(2)与所述底板(1)密封贴合，以使所述凹槽(3)与盖板(2)之间形成一个供水流通的通道，所述底板(1)的侧壁开设有进水口(8)和出水口(9)，所述进水口(8)和出水口(9)与所述凹槽(3)的两端连通；所述底板(1)和盖板(2)之间穿射有多个用以固定所述底板(1)和所述盖板(2)的限位螺钉(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种微弧氧化电源中的水冷器，包括固定连接的底板(1)和盖板(2)，其特征在于，所述底板(1)上开设有凹槽(3)，所述盖板(2)与所述底板(1)密封贴合，以使所述凹槽(3)与盖板(2)之间形成一个供水流通的通道，所述底板(1)的侧壁开设有进水口(8)和出水口(9)，所述进水口(8)和出水口(9)与所述凹槽(3)的两端连通；所述底板(1)和盖板(2)之间穿射有多个用以固定所述底板(1)和所述盖板(2)的限位螺钉(4)。


2.根据权利要求1所述的微弧氧化电源中的水冷器，其特征在于，所述底板(1)内铺设有水冷管(7)，所述水冷管(7)设置于所述凹槽(3)内，所述水冷管(7)一端连通有进水细管(5)，所述水冷管(7)另一端连通有出水细管(6)，所述进水细管(5)穿过所述进水口(8)设于所述底板(1)外侧，所述出水细管(6)穿过所述出水口(9)设于所述底板(1)外侧。


3.根据权利要求1所述的微弧氧化电源中的水冷器，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：成都金创立科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51