一种小型化大功率开关电源制造技术

本实用新型专利技术为一种小型化大功率开关电源，主要用于展示照明产品中，其通过元器件之间、散热器与元器件之间等的合理设计，解决了小型化开关电源的散热问题。包括PCB板、功率元件、主散热片和副散热片，所述主散热片与所述副散热片组成一U型槽；所述功率元件固定在所述PCB板的一面且装入所述U型槽内，所述功率元件与所述主散热片固定连接；所述主散热片与所述副散热片之间填充有导热硅胶。

【技术实现步骤摘要】
一种小型化大功率开关电源
本技术涉及开关电源领域，特别是一种小型化大功率开关电源。
技术介绍
目前对于开关电源的需求越来越朝着小型化、大功率的方向发展，尤其是在展示照明行业，该行业对于开关电源的要求是驱动小型化，开关电源放置在展示照明设备(灯箱等)内部，但是又不能影响到光源照度的均匀度，因此要求电源的宽度和高度要小型化、细长条形；同时，光源等安装在展示照明设备内部，需要更高的功率确保其具有足够的亮度；因此要求开关电源具有足够大的功率；但是小型化、细长条形的大功率开关电源其难点是解决散热问题，伴随着开关电源的功率加大，其产生的热量往往也更高，尤其在展示照明产品中，开关电源安装在其内部相对封闭的空间内，如果散热不及时，会大大降低开关电源的使用寿命，也很难满足安规标准；开关电源小型化意味着元器件之间的距离更小，散热更困难。
技术实现思路
本技术为一种小型化大功率开关电源，通过元器件之间、散热器与元器件之间等的合理设计，解决了小型化开关电源的散热问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种小型化大功率开关电源，包括PCB板、功率元件、主散热片和副散热片，所述主散热片与所述副散热片组成一U型槽；所述功率元件固定在所述PCB板的一面且装入所述U型槽内，所述功率元件与所述主散热片固定连接；所述主散热片与所述副散热片之间填充有导热硅胶。进一步的，所述功率元件包括功率电路的MOS管、二极管、升压电路的MOS管和整流桥，所述功率电路的MOS管、所述二极管、所述升压电路的MOS管和所述整流桥均排布在所述PCB板的同一侧；且与所述主散热片之间固定连接且填充有导热硅胶。进一步的，所述主散热片与所述副散热片均为L形，两者相重合部分之间的间隙填充有导热硅胶并固定连接后组成U型槽的槽底。进一步的，还包括外壳，所述外壳的底部与所述主散热片之间的间隙填充有导热灌封胶。进一步的，所述PCB板上设有高压电路，所述主散热片和所述副散热片靠近所述高压电路的位置与所述PCB板之间的距离设置为1MM。进一步的，还包括交流输入单元，所述交流输入单元与所述功率元件固定在所述PCB板的同一侧；所述交流输入单元包括输入座、共模磁环以及串接导线，所述共模磁环外包覆有热塑套管，所述串接导线外包覆有高温保护套；所述输入座与其距离最近的电子元件之间的距离大于等于8MM。由上述对本技术的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：一、本技术通过功率元件于主散热片固定连接且填充导热硅胶，使得功率元件在工作时产生的高温能够及时通过主散热片进行传导散热，同时主散热片与副散热片组成U型槽，在有限的空间内形成了最大的散热面积，提高了散热效率。同时将原有先制作PCB板与元件焊接后安装散热的工艺，改为现进行元件与散热片固定后在与PCB进行焊接，优化生产工艺，实现产品小型化的同时实现生产上的批量生产。在元件的选择上，所述功率元件均选用电源转换效率高，损耗少的器件。通过上述结构上的改进确保开关电源散热良好的情况下，实现了大功率开关电源的小型化；确保了在展示照明中更适合安装在展示照明设备内部，由于其外形小不会影响到光源照度和均匀度；同时由于其功率大，可以满足展示照明设备中的灯具提供足够的功率，确保展示照明产品的亮度；在展示照明设备内部相对封闭的空间内，其高效的散热能力保证了其使用寿命。二、本技术通过两个L型的散热片连接部份涂导热硅胶，然后用两颗螺丝锁紧，达到完美的结合，实现增大散热面积和热容积，确保产品的稳定性。三、本技术在电源外壳的低部灌导热灌封胶，使之完全充分接触到散热片，从而增大了散热的面积。采用灌封胶的方式，彻底解决散热不够的问题。解决了整体散热，使PCB板上的电子元件及变压器的温度在110℃以下。四、本技术为了确保PCB板和主散热片和副散热片之间的安全电气间隙，靠近高压走线部份的主散热片和副散热片与PCB板之间的距离相对于其他位置提高到1MM，增大了爬电间距。避免因安全间距不够，高压线路与主散热片或副散热片之间产生放电，损坏电源。五、本技术通过使用热塑管套对共模磁环的包覆、使用高温保护套对串接导线的包覆，并且使输入座距离电子元件之间保持安全距离，避免由于高温或短路对电子元件造成的损坏，进一步确保了电子元件的安全。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的外壳的结构示意图；图2为本技术主散热片和副散热片连接结构示意图一；图3为本技术主散热片和副散热片连接结构示意图一；图4为本技术功率元件和交流输入单元的排布示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1至图4，一种小型化大功率开关电源，包括PCB板1、功率元件2、主散热片3和副散热片4，所述主散热片3与所述副散热片4组成一U型槽；所述功率元件2固定在所述PCB板1的一面且装入所述U型槽内，所述功率元件2与所述主散热片3固定连接；所述主散热片3与所述副散热片4之间填充有导热硅胶。通过功率元件2于主散热片3固定连接且填充导热硅胶，使得功率元件2在工作时产生的高温能够及时通过主散热片3进行传导散热，同时主散热片3与副散热片4组成U型槽，在有限的空间内形成了最大的散热面积，提高了散热效率。所述功率元件2包括功率电路的MOS管20、二极管21、升压电路的MOS管22和整流桥23，所述功率电路的MOS管20、所述二极管21、所述升压电路的MOS管22和所述整流桥23均排布在所述PCB板1的同一侧；且与所述主散热片3之间填充有导热硅胶。主散热片3的四个螺丝孔，是用于锁PCB板上的功率元件2(整流桥23，升压电路的MOS管22，二极管21，和功率电路的MOS管20)；PCB板上，排版时，把功率元件2：整流桥23，升压电路MOS管，二极管21，功率电路的MOS管20都排在PCB板的同一侧面。功率元件2先涂导热硅汁后，再与主散热片3锁紧，从而组成一个组合的单元后插入PCB板进行焊接，将原有先制作PCB板1与元件焊接后安装散热的工艺，改为现进行元件与散热片固定后在与PCB进行焊接，优化生产工艺，实现产品小型化的同时实现生产上的批量生产。于此同时，在元件的选择上，所述功率元件2均选用电源转换效率高，损耗少的器件。所述主散热片3与所述副散热片4均为L形，两者相重合部分之间的间隙填充有导热硅胶并固定连接后组成U型槽的槽底。两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型化大功率开关电源，其特征在于：包括PCB板、功率元件、主散热片和副散热片，所述主散热片与所述副散热片组成一U型槽；所述功率元件固定在所述PCB板的一面且装入所述U型槽内，所述功率元件与所述主散热片固定连接；所述主散热片与所述副散热片之间填充有导热硅胶。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型化大功率开关电源，其特征在于：包括PCB板、功率元件、主散热片和副散热片，所述主散热片与所述副散热片组成一U型槽；所述功率元件固定在所述PCB板的一面且装入所述U型槽内，所述功率元件与所述主散热片固定连接；所述主散热片与所述副散热片之间填充有导热硅胶。


2.如权利要求1所述的一种小型化大功率开关电源，其特征在于：所述功率元件包括功率电路的MOS管、二极管、升压电路的MOS管和整流桥，所述功率电路的MOS管、所述二极管、所述升压电路的MOS管和所述整流桥均排布在所述PCB板的同一侧；且与所述主散热片之间固定连接且填充有导热硅胶。


3.如权利要求2所述的一种小型化大功率开关电源，其特征在于：所述主散热片与所述副散热片均为L形，两者相重合部分之间的间隙填充有导热硅...

【专利技术属性】
技术研发人员：许万良，邹连春，
申请(专利权)人：福建山铼特光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35