线性振动电机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种线性振动电机，其包括具有收容空间的壳体、置于收容空间内的振动单元、将振动单元悬置于收容空间的弹性件以及固定于壳体并驱动振动单元振动的线圈组件，弹性件包括弹臂、由弹臂的相对两端分别同向弯折延伸的第一连接臂和第二连接臂，第一连接臂与第二连接臂分别位于振动单元的相对两侧；第一连接臂固定于振动单元，第二连接臂与振动单元间隔设置，第二连接臂包括由弹臂弯折延伸的本体部以及由本体部沿垂直于本体部方向弯折延伸的固定部，固定部固定于壳体。与相关技术比，本实用新型专利技术的线性振动电机能有效降低弹性件弹性变形应力且振动幅度增加。

【技术实现步骤摘要】
线性振动电机
本技术涉及一种振动电机，尤其涉及一种用于便携式消费性电子产品的线性振动电机。
技术介绍
随着电子技术的发展，便携式消费性电子产品越来越受人们的追捧，如手机、掌上游戏机、导航装置或掌上多媒体娱乐设备等，一般都会用到振动电机来做系统反馈，比如手机的来电提示、信息提示、导航提示、游戏机的振动反馈等。如此广泛的应用，就要求振动电机的性能高，稳定性好且使用寿命长。相关技术的线性振动电机，其包括具有收容空间的壳体、置于所述收容空间内的振动单元、将所述振动单元悬置于所述收容空间的弹性件以及固定于所述壳体并驱动所述振动单元振动的线圈组件，所述弹性件包括弹臂、由所述弹臂的相对两端分别同向弯折延伸的第一连接臂和第二连接臂；所述第一连接臂固定于所述振动单元，所述第二连接臂固定于所述壳体。然而，相关技术的线性振动电机中，由于所述第二连接臂整体为平板状结构且直接贴合固定于所述壳体侧壁，所述振动单元振动时所述弹性件弹性变形时应力较大，工作振幅难以进一步提升。因此，实有必要提供一种新的线性振动电机解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能有效降低所述弹性件弹性变形应力且振动幅度增加的线性振动电机。为了达到上述目的，本技术提供了一种线性振动电机，其包括具有收容空间的壳体、置于所述收容空间内的振动单元、将所述振动单元悬置于所述收容空间的弹性件以及固定于所述壳体并驱动所述振动单元振动的线圈组件，所述弹性件包括弹臂、由所述弹臂的相对两端分别同向弯折延伸的第一连接臂和第二连接臂，所述第一连接臂与所述第二连接臂分别位于所述振动单元垂直于所述振动单元的振动方向的相对两侧；所述第一连接臂固定于所述振动单元，所述第二连接臂与所述振动单元间隔设置，所述第二连接臂包括由所述弹臂弯折延伸的本体部以及由所述本体部沿垂直于所述本体部方向弯折延伸的固定部，所述固定部固定于所述壳体。优选的，所述固定部由所述本体部远离所述弹臂的一端向靠近所述振动单元方向弯折延伸形成。优选的，所述固定部由所述本体部远离所述弹臂的一端向远离所述振动单元方向弯折延伸形成。优选的，所述壳体包括底壁、由底壁的周缘弯折延伸的侧壁以及盖设于所述侧壁远离所述底壁一端的盖板，所述固定部固定于所述底壁和所述盖板中的至少一个。优选的，所述固定部包括两个且分别设置于所述本体部的靠近所述底壁和所述盖板的相对两端，两个所述固定部分别固定于所述底壁和所述盖板。优选的，所述壳体包括底壁、由底壁的周缘弯折延伸的侧壁以及盖设于所述侧壁远离所述底壁一端的盖板，所述固定部固定于所述侧壁。优选的，所述固定部包括两个且分别设置于所述本体部的靠近所述底壁和所述盖板的相对两端，两个所述固定部固定于同一所述侧壁。优选的，所述弹性件包括两个且分别位于所述振动单元沿其振动方向的相对两侧，两个所述弹性件呈中心对称设置。优选的，所述线性振动电机还包括焊块，所述焊块贴设于所述固定部远离所述壳体的一侧以将所述固定部远离所述振动单元的一侧通过焊接固定于所述壳体。优选的，所述线性振动电机还包括加强块，所述加强块位于所述第一连接臂远离所述第二连接臂的一侧，所述加强块将所述第一连接臂固定于所述振动单元。与相关技术相比，本技术的线性振动电机中，所述弹性件包括弹臂、由所述弹臂的相对两端分别同向弯折延伸的第一连接臂和第二连接臂，所述第一连接臂与所述第二连接臂分别位于所述振动单元垂直于所述振动单元的振动方向的相对两侧；所述第一连接臂固定于所述振动单元，所述第二连接臂与所述振动单元间隔设置，所述第二连接臂包括由所述弹臂弯折延伸的本体部以及由所述本体部沿垂直于所述本体部方向弯折延伸的固定部；所述固定部固定于所述壳体，即第二连接臂通过弯折延伸的固定部固定于所述壳体，增加了弹性件弹性变形的力臂，有效降低弹性变形应力，可进一步提升工作振幅，提高器件振动量。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1为本技术线性振动电机实施例一的部分立体结构分解图；图2为本技术线性振动电机实施例一的另一部分立体结构分解图；图3为本技术线性振动电机实施例一的立体结构示意图；图4为沿图3中A-A线的剖示图；图5为本技术线性振动电机实施例一的一种弹性件的立体结构示意图；图6为本技术线性振动电机实施例一的另一种弹性件的立体结构示意图；图7为本技术线性振动电机实施例二的部分立体结构分解图；图8为本技术线性振动电机实施例二的立体结构示意图；图9为沿图8中B-B线的剖示图；图10为本技术线性振动电机实施例二的弹性件的立体结构示意图；图11为本技术线性振动电机实施例三的部分立体结构分解图；图12为本技术线性振动电机实施例三的立体结构示意图；图13为沿图12中C-C线的剖示图；图14为本技术线性振动电机实施例三的弹性件的立体结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请同时参阅图1-6，本实施例一提供了一种线性振动电机1000，其包括具有收容空间100的壳体10、置于所述收容空间100内的振动单元20、将所述振动单元20悬置于所述收容空间100的弹性件30、固定于所述壳体10并驱动所述振动单元20振动的线圈组件40以及加强块50。所述壳体10包括底壁103、由底壁103的周缘弯折延伸的侧壁101以及盖设于所述侧壁101远离所述底壁103一端的盖板102。所述振动单元20包括固定支撑于所述弹性件30且具有通孔200的质量块201、固定于所述通孔200内侧面的极芯202以及固定于所述极芯202的磁钢203，所述线圈组件40插设于所述通孔200内且与所述磁钢203间隔设置。所述弹性件30包括两个且分别位于所述振动单元20沿其振动方向的相对两侧，两个所述弹性件30呈中心对称设置，每一所述弹性件30包括弹臂301、由所述弹臂301的相对两端分别同向弯折延伸的第一连接臂302和第二连接臂303，所述第一连接臂302与所述第二连接臂302分别位于所述振动单元20垂直于所述振动单元20的振动方向的相对两侧；所述第一连接臂302固定于所述振动单元20，所述第二连接臂303与所述振动单元20间隔设置，所述第二连接臂303包括由所述弹臂3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线性振动电机，其包括具有收容空间的壳体、置于所述收容空间内的振动单元、将所述振动单元悬置于所述收容空间的弹性件以及固定于所述壳体并驱动所述振动单元振动的线圈组件，其特征在于，所述弹性件包括弹臂、由所述弹臂的相对两端分别同向弯折延伸的第一连接臂和第二连接臂，所述第一连接臂与所述第二连接臂分别位于所述振动单元垂直于所述振动单元的振动方向的相对两侧；所述第一连接臂固定于所述振动单元，所述第二连接臂与所述振动单元间隔设置，所述第二连接臂包括由所述弹臂弯折延伸的本体部以及由所述本体部沿垂直于所述本体部方向弯折延伸的固定部，所述固定部固定于所述壳体。/n

【技术特征摘要】
1.一种线性振动电机，其包括具有收容空间的壳体、置于所述收容空间内的振动单元、将所述振动单元悬置于所述收容空间的弹性件以及固定于所述壳体并驱动所述振动单元振动的线圈组件，其特征在于，所述弹性件包括弹臂、由所述弹臂的相对两端分别同向弯折延伸的第一连接臂和第二连接臂，所述第一连接臂与所述第二连接臂分别位于所述振动单元垂直于所述振动单元的振动方向的相对两侧；所述第一连接臂固定于所述振动单元，所述第二连接臂与所述振动单元间隔设置，所述第二连接臂包括由所述弹臂弯折延伸的本体部以及由所述本体部沿垂直于所述本体部方向弯折延伸的固定部，所述固定部固定于所述壳体。


2.根据权利要求1所述的线性振动电机，其特征在于，所述固定部由所述本体部远离所述弹臂的一端向靠近所述振动单元方向弯折延伸形成。


3.根据权利要求1所述的线性振动电机，其特征在于，所述固定部由所述本体部远离所述弹臂的一端向远离所述振动单元方向弯折延伸形成。


4.根据权利要求2或3所述的线性振动电机，其特征在于，所述壳体包括底壁、由底壁的周缘弯折延伸的侧壁以及盖设于所述侧壁远离所述底壁一端的盖板，所述固定部固定于所述底壁和所述盖板中的至少一个。


5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛路斌，马杰，
申请(专利权)人：瑞声光电科技常州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32