一种带“T”形连接板的母线槽接头连接结构制造技术

本实用新型专利技术带“T”形连接板的母线槽接头连接结构，接头侧板通过上下两端的螺纹孔同时与母线槽壳体上下两侧的盖板部分、上下接头盖板经沉头螺钉同时固定连接，并由接头压板提供长度方向的限位，无需在侧板上钻孔连接，不破坏侧板整性，包装、搬运、安装、连接时的作用力通过接头侧板同时传递至上下盖板上，不会产生剪切应力，稳定可靠；接头压板外侧面的锥形散热筋条增加了散热面积，散热效果好；能够适应具有相同截面结构的左右连体侧盖板组合构成的母线槽产品使用需求，结构极简，便于管理，安装连接操作方便，提高了工作效率，运行稳定，安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种带“T”形连接板的母线槽接头连接结构
本技术涉及一种带“T”形连接板的母线槽接头连接结构。
技术介绍
发电站、国家电网、大型建筑、公共设施等场合中的低压成套开关设备和控制设备通常采用电缆或者母线干线系统进行电力传输，母线干线系统一般由若干母线段通过接头器连接导通构成，而随着科学技术与新材料、新工艺、新设备的飞速发展，传统母线槽产品由四块侧盖板组合构成的壳体已经简化为由两块左右连体侧盖板组合构成，甚至精简为由具有相同截面结构的左右连体侧盖板组合构成，即母线槽壳体只需一种型材即可，在壳体主体结构技术突飞猛进大环境下，相应的接头侧板、接头器组件等连接结构也需同步更新，传统技术中的接头侧板、接头器组件等不能适应具有相同截面结构的左右连体侧盖板组合构成的母线槽产品使用需求，现有技术中的接头侧板、接头器组件也存在结构复杂、安装连接繁琐、操作不方便等问题，且散热效果也不好。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种能够适应具有相同截面结构的左右连体侧盖板组合构成的母线槽产品使用需求，结构简单，安装连接操作方便，散热效果好，带“T”形连接板的母线槽接头连接结构。本技术带“T”形连接板的母线槽接头连接结构，包括由具有相同截面结构的左右连体侧盖板配合固定连接构成的母线槽壳体，壳体内腔安装有相线导体组，构成母线段，相邻两段母线段之间通过接头器组件固定连接导通，接头器组件由接头螺栓贯穿两侧接头压板、和若干间隔设置在相线导体线组端部的绝缘隔板后，通过蝶形弹簧与接头螺母配合紧固连接，接头器上下两侧分别设置有接头盖板，左右两侧分别设置有接头侧板，其特征在于：接头侧板截面为横置T形结构，T形结构侧边上下两端分别设置有一段内螺纹孔，接头侧板能够通过上下两端的内螺纹孔分别与母线槽壳体上下两侧的盖板部分、上下接头盖板经螺钉同时固定连接；接头压板截面为飞碟形结构，蝶形弹簧配合卡装在接头压板内腔，接头压板外侧面设置有若干垂直于接头压板外侧面的散热筋条，每个散热筋条顶端小、根部大，构成锥形结构；接头压板内侧面设置有限位台阶，接头侧板中部平直部分插入至接头压板与接头器最外侧绝缘隔板之间，并由接头螺栓紧固压紧，其长度方向两端分别由接头压板的限位台阶、螺钉限位；所述接头侧板的短边位于外侧边缘的部分为一圆柱体，圆柱体中心部位两端分别设置上下两段螺纹孔；所述接头侧板限位段外侧边缘的圆柱体中心部位设置有中心通孔，圆柱体两端螺纹孔在通孔基础上通过攻丝工艺构成；所述接头侧板的短边内侧端面为斜面；所述接头压板外侧右散热筋条的表面设置有锯齿状散热槽；所述接头侧板上下两端分别与母线槽壳体上下两侧的盖板部分、上下接头盖板经沉头螺钉同时固定连接，上下接头盖板位于沉头螺钉连接处外端的位置还通过六角螺栓分别与相应母线槽壳体上侧或下侧的盖板部分固定连接；所述接头压板、接头侧板为一次拉挤工艺构成的整体结构的铝合金型材。本技术带“T”形连接板的母线槽接头连接结构，接头侧板通过上下两端的螺纹孔同时与母线槽壳体上下两侧的盖板部分、上下接头盖板经沉头螺钉同时固定连接，并由接头压板提供长度方向的限位，无需在侧板上钻孔连接，不破坏侧板整性，包装、搬运、安装、连接时的作用力通过接头侧板同时传递至上下盖板上，不会产生剪切应力，稳定可靠；接头压板外侧面的锥形散热筋条增加了散热面积，散热效果好；能够适应具有相同截面结构的左右连体侧盖板组合构成的母线槽产品使用需求，结构极简，便于管理，安装连接操作方便，提高了工作效率，运行稳定，安全可靠。附图说明图1是本技术实施例带“T”形连接板的母线槽接头连接结构示意图；图2是图1的A部剖面结构顺时针旋转90°后放大示意图；图3是图1的B部剖面结构顺时针旋转90°后放大示意图；图4是图1的C部剖面结构顺时针旋转90°后放大示意图；图5是图1的局部放大示意图。具体实施方式如图所示，一种带“T”形连接板的母线槽接头连接结构，总体策划方案为：基本结构采用现有技术中的具有相同截面结构的左右连体侧盖板1配合固定连接构成的母线槽壳体，在壳体内腔安装相线导体组5，构成母线段，相邻两段母线段之间通过接头器组件固定连接导通，组成母线干线系统，接头器组件由接头螺栓8贯穿两侧接头压板9、和若干间隔设置在相线导体线组5的端部的绝缘隔板6后，通过蝶形弹簧7与接头螺母13配合紧固连接，在接头器的上下两侧分别设置接头盖板2，左右两侧分别设置接头侧板3，以确保母线干线系统接头部位的防护等级。本实施例中，接头侧板3的截面为横置T形结构，在T形结构的侧边部位上下两端分别设置有一段内螺纹孔，接头侧板3通过上下两端的内螺纹孔分别与母线槽壳体上下两侧的盖板部分、上下接头盖板2经螺钉13同时固定连接，连接强度高，操作方便，无需在侧板上钻孔连接，不破坏侧板整性，包装、搬运、安装、连接时的作用力通过接头侧板同时传递至上下盖板上，不会产生剪切应力；接头压板9的截面为飞碟形结构，蝶形弹簧7配合卡装在接头压板9的开口内腔内部，在接头压板9的外侧面设置若干垂直于接头压板9外侧面的散热筋条91，并且每个散热筋条91的顶端小、根部大，构成锥形结构，增加了散热面积，并且通过锥形结构提高散效率；在接头压板9的内侧面设置限位台阶，接头侧板3的中部平直部分插入至接头压板9与接头器最外侧绝缘隔板6之间，并由接头螺栓8的紧固力限位压紧，其长度方向两端分别由接头压板9的限位台阶、螺钉13限位，稳定可靠。接头压板9、接头侧板3都为一次拉挤工艺构成的整体结构的铝合金型材，具有足够的机械支撑、安装连接强度，同时重量轻，成本低廉。进一步地，将接头侧板3的短边位于外侧边缘的部分直接设置为一圆柱体结构，在圆柱体结构的中心部位两端分别设置上下两段螺纹孔；实际生产工程中，在拉挤成型工艺过程中同时将接头侧板限位段外侧边缘的圆柱体中心部位成型为贯穿的中心通孔，下料后在通孔基础上通过攻丝工艺在圆柱体中心通孔两端分别加工一段螺纹孔，工艺简单，操作方便。并且将接头侧板3的短边内侧端面设置为斜面，接头器的接头螺栓紧固连接时，接头侧板能够通过限位段的斜面构成的尖角微嵌入母线侧板部位，提高防护效果。进一步地，再在接头压板3外侧右散热筋条91的表面设置锯齿状散热槽，进一步提高散热效果和散热效率。并且在接头侧板3的上下两端分别与母线槽壳体上下两侧的盖板部分、上下接头盖板经沉头螺钉13同时固定连接后，再在上下接头盖板2位于沉头螺钉13连接处外端的位置还通过六角螺栓10分别与相应母线槽壳体上侧或下侧的盖板部分固定连接，进一步提高连接强度、连接可靠性和防护性能。本技术带“T”形连接板的母线槽接头连接结构，接头侧板通过上下两端的螺纹孔同时与母线槽壳体上下两侧的盖板部分、上下接头盖板经沉头螺钉同时固定连接，并由接头压板提供长度方向的限位，无需在侧板上钻孔连接，不破坏侧板整性，包装、搬运、安装、连接时的作用力通过接头侧板同时传递至上下盖板上，不会产生剪切应力，稳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带“T”形连接板的母线槽接头连接结构，包括由具有相同截面结构的左右连体侧盖板配合固定连接构成的母线槽壳体，壳体内腔安装有相线导体组，构成母线段，相邻两段母线段之间通过接头器组件固定连接导通，接头器组件由接头螺栓贯穿两侧接头压板、和若干间隔设置在相线导体线组端部的绝缘隔板后，通过蝶形弹簧与接头螺母配合紧固连接，接头器上下两侧分别设置有接头盖板，左右两侧分别设置有接头侧板，其特征在于：接头侧板截面为横置T形结构，T形结构侧边上下两端分别设置有一段内螺纹孔，接头侧板能够通过上下两端的内螺纹孔分别与母线槽壳体上下两侧的盖板部分、上下接头盖板经螺钉同时固定连接；接头压板截面为飞碟形结构，蝶形弹簧配合卡装在接头压板内腔，接头压板外侧面设置有若干垂直于接头压板外侧面的散热筋条，每个散热筋条顶端小、根部大，构成锥形结构；接头压板内侧面设置有限位台阶，接头侧板中部平直部分插入至接头压板与接头器最外侧绝缘隔板之间，并由接头螺栓紧固压紧，其长度方向两端分别由接头压板的限位台阶、螺钉限位。/n

【技术特征摘要】
1.一种带“T”形连接板的母线槽接头连接结构，包括由具有相同截面结构的左右连体侧盖板配合固定连接构成的母线槽壳体，壳体内腔安装有相线导体组，构成母线段，相邻两段母线段之间通过接头器组件固定连接导通，接头器组件由接头螺栓贯穿两侧接头压板、和若干间隔设置在相线导体线组端部的绝缘隔板后，通过蝶形弹簧与接头螺母配合紧固连接，接头器上下两侧分别设置有接头盖板，左右两侧分别设置有接头侧板，其特征在于：接头侧板截面为横置T形结构，T形结构侧边上下两端分别设置有一段内螺纹孔，接头侧板能够通过上下两端的内螺纹孔分别与母线槽壳体上下两侧的盖板部分、上下接头盖板经螺钉同时固定连接；接头压板截面为飞碟形结构，蝶形弹簧配合卡装在接头压板内腔，接头压板外侧面设置有若干垂直于接头压板外侧面的散热筋条，每个散热筋条顶端小、根部大，构成锥形结构；接头压板内侧面设置有限位台阶，接头侧板中部平直部分插入至接头压板与接头器最外侧绝缘隔板之间，并由接头螺栓紧固压紧，其长度方向两端分别由接头压板的限位台阶、螺钉限位。


2.根据权利要求1所述带“T”形连接板的母线槽接头连接结构，其特征在于：所述接头侧板的短边位于外侧边缘的部...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷明，郭礼彬，匡建华，周杰，吴雨轩，
申请(专利权)人：江苏华鹏电力设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32