一种用于大功率变流器的高功率密度散热板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于大功率变流器的高功率密度散热板，属于电器设备的散热零部件技术领域。该用于大功率变流器的高功率密度散热板包括散热板组件和管路组件。散热板组件，所述散热板组件包括第一板体、第二板体和固定组件，所述第一板体和所述第二板体之间通过所述固定组件固定连接，所述第一板体和所述第二板体之间填充有导热填料，所述管路组件包括盘管、凸起和扩张箱，所述盘管卡接在所述第一板体和所述第二板体之间，所述盘管的进口和出口均通过第一法兰连通于所述扩张箱的一端，所述扩张箱的另一端通过第二法兰连通有导流管，本实用新型专利技术可以增大换热面积，降低热阻，提高换热系数，从而提高散热板的散热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大功率变流器的高功率密度散热板
本技术涉及电器设备的散热零部件领域，具体而言，涉及一种用于大功率变流器的高功率密度散热板。
技术介绍
散热器是用来传导、释放热量的一系列装置的统称。目前散热器主要有采暖散热器、计算机散热器，其中采暖散热器又可根据材质和工作模式分为若干种，计算机散热器可根据用途和安装方法分为若干种。目前，用于大功率变流器的高功率密度散热板，大直径液道弯曲需要较大的弯曲半径，单位体积的换热面积小，热阻大，换热系数低。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种用于大功率变流器的高功率密度散热板，旨在改善大功率变流器的高功率密度散热板，换热面积较小，热阻大换，热系数低的问题。本技术是这样实现的：本技术提供一种用于大功率变流器的高功率密度散热板，包括散热板组件和管路组件。散热板组件，所述散热板组件包括第一板体、第二板体和固定组件，所述第一板体和所述第二板体之间通过所述固定组件固定连接，所述第一板体和所述第二板体之间填充有导热填料，所述管路组件包括盘管、凸起和扩张箱，所述盘管卡接在所述第一板体和所述第二板体之间，所述凸起固定在所述盘管的内表面，所述盘管的进口和出口均通过第一法兰连通于所述扩张箱的一端，所述扩张箱的另一端通过第二法兰连通有导流管。在本技术的一种实施例中，所述第二板体的内部开设有空腔，所述空腔对称设置有四个。在本技术的一种实施例中，所述固定组件包括螺纹筒、螺纹柱和活动板，所述螺纹筒固定在所述第一板体的表面，所述螺纹柱的两端贯穿所述空腔延伸至外部，所述活动板贯穿固定在所述螺纹柱的外表面，所述活动板与所述空腔的内表面滑动连接，所述螺纹柱的一端螺接在螺纹筒的内部。在本技术的一种实施例中，所述螺纹柱的另一端固定有转动部，所述转动部位于所述第二板体的顶面。在本技术的一种实施例中，所述转动部的表面开设有防滑纹，所述转动部为旋钮。在本技术的一种实施例中，所述第一板体和所述第二板体的表面分别开设有与所述盘管相匹配的第一卡槽和第二卡槽，所述盘管卡接与所述第一卡槽和第二卡槽之间。在本技术的一种实施例中，所述第二板体的表面固定有板条，所述板条设置有两个，两个所述板条对称固定于所述第二板体的一侧两端。在本技术的一种实施例中，所述第一板体的表面开设有与所述板条相匹配的插槽。在本技术的一种实施例中，所述凸起的形状为半球形，所述凸起沿所述盘管的内表面等距离周向设置。在本技术的一种实施例中，所述导流管的直径大于所述盘管的直径。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种用于大功率变流器的高功率密度散热板，使用时，将流体通过导流管输送到扩张箱中，然后流体进入盘管的内部，当单位体积的流体经过导流管和盘管时，盘管中流速就会加快产生紊流，提高换热系数，从而加快散热，同时由于在盘管的内部设置有凸起，这样可以增加单位体积的换热面积，降低热阻，然后在导热填料、第一板体和第二板体的作用下进行散热，这样可以增大换热面积，降低热阻，提高换热系数，从而提高散热板的散热效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的用于大功率变流器的高功率密度散热板结构示意图。图2是本技术实施方式提供的用于大功率变流器的高功率密度散热板俯视结构示意图；图3为本技术实施方式提供的用于大功率变流器的高功率密度散热板第一板体结构示意图；图4为本技术实施方式提供的用于大功率变流器的高功率密度散热板侧视剖面结构示意图；图5为本技术实施方式提供的用于大功率变流器的高功率密度散热板第一板体和第二板体主视剖面结构示意图；图6为本技术图3中A处放大图；图7为本技术图4中B处放大图。图中：100-散热板组件；110-第一板体；111-第一卡槽；112-插槽；120-第二板体；121-第二卡槽；122-板条；130-空腔；140-导热填料；150-固定组件；151-螺纹筒；152-螺纹柱；153-活动板；154-转动部；200-管路组件；210-盘管；220-凸起；230-第一法兰；240-扩张箱；250-第二法兰；260-导流管。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于大功率变流器的高功率密度散热板，其特征在于，包括/n散热板组件(100)，所述散热板组件(100)包括第一板体(110)、第二板体(120)和固定组件(150)，所述第一板体(110)和所述第二板体(120)之间通过所述固定组件(150)固定连接，所述第一板体(110)和所述第二板体(120)之间填充有导热填料(140)；/n管路组件(200)，所述管路组件(200)包括盘管(210)、凸起(220)和扩张箱(240)，所述盘管(210)卡接在所述第一板体(110)和所述第二板体(120)之间，所述凸起(220)固定在所述盘管(210)的内表面，所述盘管(210)的进口和出口均通过第一法兰(230)连通于所述扩张箱(240)的一端，所述扩张箱(240)的另一端通过第二法兰(250)连通有导流管(260)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于大功率变流器的高功率密度散热板，其特征在于，包括
散热板组件(100)，所述散热板组件(100)包括第一板体(110)、第二板体(120)和固定组件(150)，所述第一板体(110)和所述第二板体(120)之间通过所述固定组件(150)固定连接，所述第一板体(110)和所述第二板体(120)之间填充有导热填料(140)；
管路组件(200)，所述管路组件(200)包括盘管(210)、凸起(220)和扩张箱(240)，所述盘管(210)卡接在所述第一板体(110)和所述第二板体(120)之间，所述凸起(220)固定在所述盘管(210)的内表面，所述盘管(210)的进口和出口均通过第一法兰(230)连通于所述扩张箱(240)的一端，所述扩张箱(240)的另一端通过第二法兰(250)连通有导流管(260)。


2.根据权利要求1所述的一种用于大功率变流器的高功率密度散热板，其特征在于，所述第二板体(120)的内部开设有空腔(130)，所述空腔(130)对称设置有四个。


3.根据权利要求2所述的一种用于大功率变流器的高功率密度散热板，其特征在于，所述固定组件(150)包括螺纹筒(151)、螺纹柱(152)和活动板(153)，所述螺纹筒(151)固定在所述第一板体(110)的表面，所述螺纹柱(152)的两端贯穿所述空腔(130)延伸至外部，所述活动板(153)贯穿固定在所述螺纹柱(152)的外表面，所述活动板(153)与所述空腔(130)的内表面滑动连接，所述螺纹柱(152)的一端螺接在螺纹筒(151)的内部。


4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹子栋，陈欢，
申请(专利权)人：成都航空职业技术学院，
类型：新型
国别省市：四川;51