一种关于电厂用热工信号检验仪制造技术

本实用新型专利技术公开了电厂热工信号校验技术领域的一种关于电厂用热工信号检验仪，包括热工信号校验仪，所述热工信号校验仪的顶部安装有提手，所述提手为U型架体结构，所述提手的顶端中部开设有转孔，所述提手底部的两端均开设有铰接孔，本实用新型专利技术通过特制的提手方便电工携带，并且通过提手与扣件的配合，方便将热工信号校验仪挂于线缆上，使得热工信号校验仪在校验时可以暂时放置在待校验仪表近旁的线缆上，通过理线器的设置，能够对插接在热工信号校验仪上的电线进行理线，避免热工信号校验仪的接线插孔附近的各组电线出现缠绕现象。

【技术实现步骤摘要】
一种关于电厂用热工信号检验仪
本技术涉及电厂热工信号校验
，具体为一种关于电厂用热工信号检验仪。
技术介绍
热工信号检验仪，又称热工信号校验仪。通常采用背光LCD，即背光液晶显示。多屏汉字菜单显示，数字按键设定，无电位器操作，有直流电流、电压、毫伏及频率信号的输出和测量功能，能够对数据采集器、记录仪、多用表及其它工业仪表进行校准。目前市场上的热工信号校验仪多为手持式，外体大致呈板砖状。在以下场景对其进行使用时，容易带来不便：一、校验过程中，需要释放双手去进行电闸开关或接线等操作，需要先将热工信号校验仪搁置在地面或者其他平台上，但若是待校验的仪表距离地面较高，且待校验的仪表与热工信号校验仪之间的接线较短，热工信号校验仪无法接触地面，并且周边没有用来搁置的平台时，只能将热工信号校验仪通过其所连接的电线进行吊挂。其隐患在于，热工信号校验仪的接线插孔和其所连接的电线插头作为连接点，在热工信号校验仪的自重下存在脱落的风险，进而使得热工信号校验仪摔落；二、校验过程中，由于热工信号校验仪的接线插孔较为集中，当热工信号校验仪接上多组电线时，接线插孔附近的各组电线容易出现缠绕现象，妨碍电线的插拔操作。基于此，本技术设计了一种关于电厂用热工信号检验仪，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种关于电厂用热工信号检验仪，以解决上述
技术介绍
中提出的热工信号校验仪的接线插孔和其所连接的电线插头作为连接点，在热工信号校验仪的自重下存在脱落的风险，进而使得热工信号校验仪摔落；热工信号校验仪接上多组电线时，接线插孔附近的各组电线容易出现缠绕现象，妨碍电线的插拔操作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种关于电厂用热工信号检验仪，包括热工信号校验仪，所述热工信号校验仪的顶部安装有提手，所述提手为U型架体结构，所述提手的顶端中部开设有转孔，所述提手底部的两端均开设有铰接孔；所述提手上安装有扣件，所述扣件包括挡板，所述挡板的顶壁中部焊接有立块，所述立块的顶部设置有第一弹簧和限位柱；所述热工信号校验仪的下部安装有理线器，所述理线器包括理线板，所述理线板的左右两端均安装有滑杆，所述滑杆上端的内侧壁开设凹孔，且凹孔的内腔安装有第二弹簧和限位珠，所述限位珠位于凹孔的孔口处内腔。优选的，所述热工信号校验仪顶端外壳的中部焊接有顶耳，所述热工信号校验仪上部外壳的两侧壁均焊接有铰柱，所述热工信号校验仪下部外壳的两侧壁均开设有滑槽，所述滑槽上下两端的槽腔均开设有限位凹孔。优选的，两组所述铰接孔分别与两组所述铰柱相铰接，所述立块插接在转孔的孔腔内。优选的，所述挡板为圆形板体结构，所述立块的上部开设有挂钩，所述挂钩的正上方开设有收缩腔，所述第一弹簧位于收缩腔的中部，所述限位柱共两组，两组所述限位柱呈左右对称状设置在第一弹簧的两端，且限位柱的内端部位于收缩腔的内腔。优选的，所述理线板的板体均匀开设有理线孔，所述理线板的两端设置有铰接杆，所述理线板通过铰接杆与滑杆的底部相铰接。优选的，两组所述滑杆分别位于两组滑槽的槽腔中，所述限位珠与限位凹孔相嵌合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过特制的提手方便电工携带，并且通过提手与扣件的配合，方便将热工信号校验仪挂于线缆上，使得热工信号校验仪在校验时可以暂时放置在待校验仪表近旁的线缆上，通过理线器的设置，能够对插接在热工信号校验仪上的电线进行理线，避免热工信号校验仪的接线插孔附近的各组电线出现缠绕现象。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图一；图2为本技术结构示意图二；图3为本技术提手结构示意图；图4为本技术扣件结构示意图；图5为本技术理线器结构示意图；图6为本技术图5的A处放大图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：001-热工信号校验仪，002-顶耳，003-铰柱，004-滑槽，005-限位凹孔，100-提手，101-转孔，102-铰接孔，200-扣件，210-挡块，220-立块，221-挂钩，222-收缩腔，230-第一弹簧，240-限位柱，300-理线器，310-理线板，311-理线孔，320-滑杆，330-第二弹簧，340-限位珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种关于电厂用热工信号检验仪，包括一个热工信号校验001、一个提手100、一个扣件200和一个理线器300。其中，热工信号校验仪001顶端外壳的中部焊接有顶耳002，顶耳002为方形耳块结构，顶耳的中部开设有方形的耳孔，热工信号校验仪001上部外壳的两侧壁均焊接有铰柱003，热工信号校验仪001下部外壳的两侧壁均开设有滑槽004，滑槽004上下两端的槽腔均开设有限位凹孔005，限位凹孔005的槽腔呈圆弧形凹槽状。当立块220插接在转孔101的孔腔上时，立块220的两侧边部壁与转孔101的内侧壁摩擦接触，挡板210处于转孔101下方，转孔101能够绕立块220进行旋转。其中，将立块220插接在转孔101的过程中，通过手指同时按压立块220顶部两侧设置的限位柱240，将限位柱240按压至收缩腔222内腔中，即可将立块220插接并贯穿转孔101的孔腔，插接后，限位柱240在第一弹簧230的弹力下复位，两组限位柱240的外端壁距离大于转孔101的直径，如此，将立块220插接贯穿转孔101的孔腔后，避免了立块220从转孔101的孔腔掉落。通过上述按压限位柱240的方式，亦可将立块220从转孔101的孔腔取出。不使用扣件200时，可将扣件200从提手100上取下，通过按压限位柱240的方式，将立块220有顶耳002的后部插入并贯穿顶耳002的耳孔，此时的限位柱240位于顶耳002的耳孔前方，并与顶耳002的前壁接触，如此，便完成了顶耳002对扣件200进行限位存放的目的。理线器300的初始位置是理线板310的顶壁与热工信号校验仪001的底壁抵接，两组限位珠340分别位于两组滑槽004内腔上部的限位凹孔005中。在对热工信号校验仪001的接线插孔进行安插电线时，先将理线器300向下拉动，此时，限位珠340与限位凹孔005相挤压，限位珠340沿限位凹孔005的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种关于电厂用热工信号检验仪，包括热工信号校验仪（001），其特征在于：所述热工信号校验仪（001）的顶部安装有提手（100），所述提手（100）为U型架体结构，所述提手（100）的顶端中部开设有转孔（101），所述提手（100）底部的两端均开设有铰接孔（102）；/n所述提手（100）上安装有扣件（200），所述扣件（200）包括挡板（210），所述挡板（210）的顶壁中部焊接有立块（220），所述立块（220）的顶部设置有第一弹簧（230）和限位柱（240）；/n所述热工信号校验仪（001）的下部安装有理线器（300），所述理线器（300）包括理线板（310），所述理线板（310）的左右两端均安装有滑杆（320），所述滑杆（320）上端的内侧壁开设凹孔，且凹孔的内腔安装有第二弹簧（330）和限位珠（340），所述限位珠（340）位于凹孔的孔口处内腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种关于电厂用热工信号检验仪，包括热工信号校验仪（001），其特征在于：所述热工信号校验仪（001）的顶部安装有提手（100），所述提手（100）为U型架体结构，所述提手（100）的顶端中部开设有转孔（101），所述提手（100）底部的两端均开设有铰接孔（102）；
所述提手（100）上安装有扣件（200），所述扣件（200）包括挡板（210），所述挡板（210）的顶壁中部焊接有立块（220），所述立块（220）的顶部设置有第一弹簧（230）和限位柱（240）；
所述热工信号校验仪（001）的下部安装有理线器（300），所述理线器（300）包括理线板（310），所述理线板（310）的左右两端均安装有滑杆（320），所述滑杆（320）上端的内侧壁开设凹孔，且凹孔的内腔安装有第二弹簧（330）和限位珠（340），所述限位珠（340）位于凹孔的孔口处内腔。


2.根据权利要求1所述的一种关于电厂用热工信号检验仪，其特征在于：所述热工信号校验仪（001）顶端外壳的中部焊接有顶耳（002），所述热工信号校验仪（001）上部外壳的两侧壁均焊接有铰柱（003），所述热工信号校验仪（001）下部外壳的两侧壁均开设有滑槽（004），所述滑槽（004）上下两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海明，
申请(专利权)人：张海明，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15