一种CO风速风向测试系统技术方案

本实用新型专利技术涉及风向测试技术领域，尤其为一种CO风速风向测试系统，包括氦气球、牵引绳和水泥锚固桩，所述氦气球的底端固定连接有牵引绳和设备系留绳，所述设备系留绳的外端面固定连接有铝杆，所述铝杆的左右两端分别设置有CO传感器和风速风向传感器，所述牵引绳和设备系留绳的底端均设置有水泥锚固桩，所述水泥锚固桩的内侧固定连接有预埋钢筋，所述预埋钢筋的外侧设置有锚固连接钢筋环，所述锚固连接钢筋环的顶端外侧设置有绕绳杆本实用新型专利技术中，通过设置的氦气球、设备系留绳、牵引绳等构件，升空受到风栽时，根据设备系留绳与牵引绳的受力分析，可以通过计算实现对风速和风向的测试，结构简单，安装与回收方便，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种CO风速风向测试系统
本技术涉及风向测试
，具体为一种CO风速风向测试系统。
技术介绍
风力发电已成为当今世界的主流能源之一，目前，风力发电已成为世界上公认的最接近商业化、市场竞争力最强的可再生能源技术之一，与太阳能和生物能源等其他可再生能源发电技术相比，风能具有产业成熟度高、发电成本低、自然环境和社会环境影响好等优点，随着社会的发展，对风力的应用愈加广泛，因此，对一种CO风速风向测试系统的需求日益增长。现有的CO风速风向测试装置结构复杂，操作复杂，在安装与测试的过程中使用不方便，费时费力，且在气球放飞过程中，需要低头弯腰将设备系留绳拴系在水泥锚固桩上，操作复杂，无法在拴系的同时对氦气球的高度进行观测，因此，针对上述问题提出一种CO风速风向测试系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种CO风速风向测试系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种CO风速风向测试系统，包括氦气球、牵引绳和水泥锚固桩，所述氦气球的底端固定连接有牵引绳和设备系留绳，所述设备系留绳的外端面固定连接有铝杆，所述铝杆的左右两端分别设置有CO传感器和风速风向传感器，所述牵引绳和设备系留绳的底端均设置有水泥锚固桩，所述水泥锚固桩的内侧固定连接有预埋钢筋，所述预埋钢筋的外侧设置有锚固连接钢筋环，所述锚固连接钢筋环固定连接于水泥锚固桩的内侧，所述锚固连接钢筋环的顶端外侧设置有绕绳杆。优选的，所述牵引绳的数量为3个，所述绕绳杆的数量为4个，且绕绳杆呈圆形设置有氦气球的下方，所述设备系留绳的底端设置在位于中心的绕绳杆的外侧，所述牵引绳的底端设置在位于外周的绕绳杆的外侧。优选的，所述绕绳杆的左端与右端均固定连接有限位隔板，所述限位隔板设置在锚固连接钢筋环的顶端外侧，且绕绳杆和限位隔板均与锚固连接钢筋环转动连接，所述限位隔板的外端面内侧开设有限位槽。优选的，所述水泥锚固桩的顶端内侧滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有限位块和摩擦块，所述限位块设置在限位隔板的下方，且限位块通过限位槽与限位隔板卡合，所述摩擦块设置在绕绳杆的下方。优选的，所述滑块的底端设置有滑杆，所述滑杆滑动连接于水泥锚固桩的内侧，所述滑杆的内侧开设有斜槽，且摩擦块的底端面与斜槽滑动连接，所述滑块的底端固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧呈对称分布在滑杆的左右两侧，所述伸缩弹簧的底端与水泥锚固桩固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的氦气球、设备系留绳、牵引绳等构件，升空受到风栽时，根据设备系留绳与牵引绳的受力分析，可以通过计算实现对风速和风向的测试，结构简单，安装与回收方便，实用性强。2、本技术中，通过设置的摩擦块、滑杆、绕绳杆等构件，可以通过脚踢滑杆使滑块上升，通过摩擦块与限位块实现设备系留绳的固定，无需弯腰操作，在对设备系留绳固定的同时可以对氦气球的位置进行观测，避免氦气球高度不达标等情况的发生。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术牵引绳的分布示意图；图3为本技术水泥锚固桩结构示意图；图4为本技术水泥锚固桩侧视结构示意图；图5为本技术传感器的安装结构示意图。图中：1-氦气球、2-牵引绳、3-水泥锚固桩、4-设备系留绳、5-CO传感器、6-风速风向传感器、7-铝杆、8-锚固连接钢筋环、9-绕绳杆、10-限位隔板、11-预埋钢筋、12-滑块、13-伸缩弹簧、14-限位块、15-摩擦块、16-滑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种CO风速风向测试系统，包括氦气球1、牵引绳2和水泥锚固桩3，氦气球1的底端固定连接有牵引绳2和设备系留绳4，这种设置通过牵引绳2对氦气球1进行牵引，通过设备系留绳4对氦气球1的拉动对氦气球1的高度进行控制，设备系留绳4的外端面固定连接有铝杆7，铝杆7的左右两端分别设置有CO传感器5和风速风向传感器6，这种设置通过CO传感器5和风速风向传感器6对CO与风速风向进行检测，牵引绳2和设备系留绳4的底端均设置有水泥锚固桩3，这种设置通过水泥锚固桩3的质量可以避免水泥锚固桩3位置的改变，水泥锚固桩3的内侧固定连接有预埋钢筋11，预埋钢筋11的外侧设置有锚固连接钢筋环8，锚固连接钢筋环8固定连接于水泥锚固桩3的内侧，锚固连接钢筋环8的顶端外侧设置有绕绳杆9，这种设置通过绕绳杆9方便牵引绳2与设备系留绳4的拴系。牵引绳2的数量为3个，绕绳杆9的数量为4个，且绕绳杆9呈圆形设置有氦气球1的下方，设备系留绳4的底端设置在位于中心的绕绳杆9的外侧，牵引绳2的底端设置在位于外周的绕绳杆9的外侧，这种设置使牵引绳2呈三角状对氦气球1进行牵引，绕绳杆9的左端与右端均固定连接有限位隔板10，限位隔板10设置在锚固连接钢筋环8的顶端外侧，且绕绳杆9和限位隔板10均与锚固连接钢筋环8转动连接，限位隔板10的外端面内侧开设有限位槽，这种设置通过限位隔板10对绕绳杆9外侧环绕的设备系留绳4或牵引绳2进行限位，方便设备系留绳4或牵引绳2的收放，水泥锚固桩3的顶端内侧滑动连接有滑块12，滑块12的顶端固定连接有限位块14和摩擦块15，限位块14设置在限位隔板10的下方，且限位块14通过限位槽与限位隔板10卡合，摩擦块15设置在绕绳杆9的下方，这种设置通过滑块12的上升，使限位块14与限位隔板10卡合、摩擦块15与对绕绳杆9内侧的牵引绳2或设备系留绳4进行挤压，从而避免牵引绳2或设备系留绳4的收放，实现牵引绳2和设备系留绳4的拴系固定，滑块12的底端设置有滑杆16，滑杆16滑动连接于水泥锚固桩3的内侧，滑杆16的内侧开设有斜槽，且摩擦块15的底端面与斜槽滑动连接，滑块12的底端固定连接有伸缩弹簧13，伸缩弹簧13呈对称分布在滑杆16的左右两侧，伸缩弹簧13的底端与水泥锚固桩3固定连接，这种设置通过滑杆16的滑动，使滑杆16可以带动滑块12上升，通过伸缩弹簧13的弹力，使滑杆16复位后滑块12也可复位。工作流程：本技术之中，首先将水泥锚固桩3放置或预埋在地面上，使三个水泥锚固桩3呈圆形等距放置，一个水泥锚固桩3放置在圆心位置，之后，将设备系留绳4的底端环绕在位于圆心位置水泥锚固桩3上方的绕绳杆9外侧，将牵引绳2的底端环绕在位于圆形位置的水泥锚固桩3上方的绕绳杆9的外侧，之后通过绕绳杆9的转动，可以实现对设备系留绳4和牵引绳2的收放，在空气的浮力下氦气球1会逐渐上升，在氦气球1上升350米后，控制设备系留绳4不再使氦气球1上升，之后踢动滑杆16，使滑杆16在水泥锚固桩3的内侧滑动，滑杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CO风速风向测试系统，包括氦气球(1)、牵引绳(2)和水泥锚固桩(3)，其特征在于：所述氦气球(1)的底端固定连接有牵引绳(2)和设备系留绳(4)，所述设备系留绳(4)的外端面固定连接有铝杆(7)，所述铝杆(7)的左右两端分别设置有CO传感器(5)和风速风向传感器(6)，所述牵引绳(2)和设备系留绳(4)的底端均设置有水泥锚固桩(3)，所述水泥锚固桩(3)的内侧固定连接有预埋钢筋(11)，所述预埋钢筋(11)的外侧设置有锚固连接钢筋环(8)，所述锚固连接钢筋环(8)固定连接于水泥锚固桩(3)的内侧，所述锚固连接钢筋环(8)的顶端外侧设置有绕绳杆(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种CO风速风向测试系统，包括氦气球(1)、牵引绳(2)和水泥锚固桩(3)，其特征在于：所述氦气球(1)的底端固定连接有牵引绳(2)和设备系留绳(4)，所述设备系留绳(4)的外端面固定连接有铝杆(7)，所述铝杆(7)的左右两端分别设置有CO传感器(5)和风速风向传感器(6)，所述牵引绳(2)和设备系留绳(4)的底端均设置有水泥锚固桩(3)，所述水泥锚固桩(3)的内侧固定连接有预埋钢筋(11)，所述预埋钢筋(11)的外侧设置有锚固连接钢筋环(8)，所述锚固连接钢筋环(8)固定连接于水泥锚固桩(3)的内侧，所述锚固连接钢筋环(8)的顶端外侧设置有绕绳杆(9)。


2.根据权利要求1所述的一种CO风速风向测试系统，其特征在于：所述牵引绳(2)的数量为3个，所述绕绳杆(9)的数量为4个，且绕绳杆(9)呈圆形设置有氦气球(1)的下方，所述设备系留绳(4)的底端设置在位于中心的绕绳杆(9)的外侧，所述牵引绳(2)的底端设置在位于外周的绕绳杆(9)的外侧。


3.根据权利要求1所述的一种CO风速风向测试系统，其特征在于：所述绕绳杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：党鹏程，劳景明，孙广田，李婷，张亮，付怡，张金，
申请(专利权)人：陕西大鹏航空工程有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61