一种接触式防冲击、震动的高精度称重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种接触式防冲击、震动的高精度称重装置，包括底座，所述底座上固定安装有称重器，所述称重器上通过连接结构安装有放料平台，所述底座的上表面固定安装有多个弹簧二，多个所述弹簧二的上端共同固定安装有按压座，所述底座上等间距固定安装有多个固定座，每个所述固定座上均固定安装有多个弹簧一，位置相应的多个所述弹簧一共同固定安装有一个抵块，且抵块的上表面具有斜面一。优点在于：放料平台上放置称重物时带动放料平台向下移动，此时会对抵块产生一个推力，该推力通过抵块对弹簧一产生一个挤压，以此降低放置时不够平稳对称重器产生的冲击，降低称重器因冲击所产生的震动。

【技术实现步骤摘要】
一种接触式防冲击、震动的高精度称重装置
本技术涉及一种接触式称重装置，尤其涉及一种接触式防冲击、震动的高精度称重装置。
技术介绍
在日常生产、生活中经常会使用到接触式称重装置对物体进行称重，部分物体由于本身较重，且放置时不够平稳，从而导致放置时对称重器产生一个较大的冲击并使其产生震动，该冲击产生的震动一方面对称重器影响称重所花费的时间，需要等震动结束后才能进行精准的检测，另一方面震动易对称重器内部元件产生影响，从而在一定程度上会降低称重结果的精准度。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中所发现的问题，而提出的一种接触式防冲击、震动的高精度称重装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种接触式防冲击、震动的高精度称重装置，包括底座，所述底座上固定安装有称重器，所述称重器上通过连接结构安装有放料平台，所述底座的上表面固定安装有多个弹簧二，多个所述弹簧二的上端共同固定安装有按压座，所述底座上等间距固定安装有多个固定座，每个所述固定座上均固定安装有多个弹簧一，位置相应的多个所述弹簧一共同固定安装有一个抵块，且抵块的上表面具有斜面一，所述放料平台的下表面开设有与抵块相配合的斜槽；每个所述抵块的两侧均固定安装有一个移动块，所述按压座的下表面固定安装有多个推动块，且推动块与移动块一一对应，所述移动块远离相应弹簧一的一侧具有斜面二，所述推动块远离放料平台的一侧也具有与斜面二相配合的斜面三，所述抵块与底座之间安装有定位结构。在上述的一种接触式防冲击、震动的高精度称重装置中，所述连接结构由安装槽、伸缩杆一组成，所述称重器的上表面开设有安装槽，所述安装槽的底壁固定安装有伸缩杆一，且伸缩杆一的上端固定安装在放料平台的下表面上。在上述的一种接触式防冲击、震动的高精度称重装置中，所述底座的上表面固定安装有多个伸缩杆二，每个所述伸缩杆二的上端均固定安装有在按压座上。在上述的一种接触式防冲击、震动的高精度称重装置中，所述定位结构由两个限位槽以及两个限位块组成，每个所述抵块的下表面均固定安装有两个限位块，所述底座的上表面开设有与限位块相配合的限位槽。在上述的一种接触式防冲击、震动的高精度称重装置中，所述底座的下表面固定粘贴有橡胶垫。与现有的技术相比，本技术优点在于：1：通过抵块与斜槽之间、推动块与移动块之间的配合使得放料平台下移时抵块可完全与放料平台分离，从而避免对称重结果的影响。2：放料平台上放置称重物时带动放料平台向下移动，此时会对抵块产生一个推力，该推力通过抵块对弹簧一产生一个挤压，以此降低放置时不够平稳对称重器产生的冲击，降低称重器因冲击所产生的震动。附图说明图1为本技术提出的一种接触式防冲击、震动的高精度称重装置的结构示意图；图2为图1中A部分的结构放大示意图。图中：1底座、2放料平台、3安装槽、4伸缩杆一、5伸缩杆二、6按压座、7固定座、8弹簧一、9抵块、10斜槽、11限位槽、12限位块、13移动块、14推动块、15弹簧二、16称重器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-2，一种接触式防冲击、震动的高精度称重装置，包括底座1，底座1上固定安装有称重器16，称重器16上通过连接结构安装有放料平台2，连接结构由安装槽3、伸缩杆一4组成，称重器16的上表面开设有安装槽3，安装槽3的底壁固定安装有伸缩杆一4，且伸缩杆一4的上端固定安装在放料平台2的下表面上；上值得注意的是：1、底座1的下表面固定粘贴有橡胶垫，橡胶垫的设置使得底座1与支撑面(地面)之间具有一定的减震、抗冲击作用。2、伸缩杆一4可完全缩回至安装槽3内，从而使得放料平台2下表面可与底座1上表面接触。底座1的上表面固定安装有多个弹簧二15，多个弹簧二15的上端共同固定安装有按压座6，底座1的上表面固定安装有多个伸缩杆二5，每个伸缩杆二5的上端均固定安装有在按压座6上；上值得注意的是：弹簧二15设置的目的是使得按压座6在失去外力按压时可自动恢复初始状态下处位置；伸缩杆二5的设置对按压座6的移动具有一个限位作用，使得按压座6只能沿着垂直底座1的方向进行移动。底座1上等间距固定安装有多个固定座7，每个固定座7上均固定安装有多个弹簧一8，位置相应的多个弹簧一8共同固定安装有一个抵块9；每个抵块9的两侧均固定安装有一个移动块13，按压座6的下表面固定安装有多个推动块14，且推动块14与移动块13一一对应；上值得注意的有以下几点：1、抵块9的上表面具有斜面一，放料平台2的下表面开设有与抵块9相配合的斜槽10，通过斜面一与斜槽10的配合，可使得放料平台2上未放置任何称量物时可通过抵块9的移动使得放料平台2向上移动。2、移动块13远离相应弹簧一8的一侧具有斜面二，推动块14远离放料平台2的一侧也具有与斜面二相配合的斜面三，通过斜面二与斜面三的配合，使得放料平台2与底座1接触时，推动块14下移与移动块13接触后可对移动块13产生一个远离放料平台2的推力，从而使得抵块9完全从放料平台2内移出。抵块9与底座1之间安装有定位结构，定位结构由两个限位槽11以及两个限位块12组成，每个抵块9的下表面均固定安装有两个限位块12，底座1的上表面开设有与限位块12相配合的限位槽11，定位结构的设置使得抵块9只能沿着平行限位槽11的方向进行移动。进一步说明，上固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。本技术中，图1为初始状态放料平台2上未放置称量物时的状态示意图，当放料平台2上放置称重物时会对放料平台2产生一个向下的压力，使得放料平台2的下表面与称重器16的上表面相接触，当放料平台2下移时会对抵块9产生一个推力，从而使得抵块9、移动块13一起向着远离放料平台2的方向移动，然后在对按压座6施加一个向下的按压，按压座6下压时带动推动块14一起下移，推动块14下移过程中会与移动块13接触，从而对移动块13产生一个推力，使得移动块13带动抵块9继续移动，从而使得抵块9完全从斜槽10内移出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接触式防冲击、震动的高精度称重装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定安装有称重器(16)，所述称重器(16)上通过连接结构安装有放料平台(2)，所述底座(1)的上表面固定安装有多个弹簧二(15)，多个所述弹簧二(15)的上端共同固定安装有按压座(6)，所述底座(1)上等间距固定安装有多个固定座(7)，每个所述固定座(7)上均固定安装有多个弹簧一(8)，位置相应的多个所述弹簧一(8)共同固定安装有一个抵块(9)，且抵块(9)的上表面具有斜面一，所述放料平台(2)的下表面开设有与抵块(9)相配合的斜槽(10)；/n每个所述抵块(9)的两侧均固定安装有一个移动块(13)，所述按压座(6)的下表面固定安装有多个推动块(14)，且推动块(14)与移动块(13)一一对应，所述移动块(13)远离相应弹簧一(8)的一侧具有斜面二，所述推动块(14)远离放料平台(2)的一侧也具有与斜面二相配合的斜面三，所述抵块(9)与底座(1)之间安装有定位结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种接触式防冲击、震动的高精度称重装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定安装有称重器(16)，所述称重器(16)上通过连接结构安装有放料平台(2)，所述底座(1)的上表面固定安装有多个弹簧二(15)，多个所述弹簧二(15)的上端共同固定安装有按压座(6)，所述底座(1)上等间距固定安装有多个固定座(7)，每个所述固定座(7)上均固定安装有多个弹簧一(8)，位置相应的多个所述弹簧一(8)共同固定安装有一个抵块(9)，且抵块(9)的上表面具有斜面一，所述放料平台(2)的下表面开设有与抵块(9)相配合的斜槽(10)；
每个所述抵块(9)的两侧均固定安装有一个移动块(13)，所述按压座(6)的下表面固定安装有多个推动块(14)，且推动块(14)与移动块(13)一一对应，所述移动块(13)远离相应弹簧一(8)的一侧具有斜面二，所述推动块(14)远离放料平台(2)的一侧也具有与斜面二相配合的斜面三，所述抵块(9)与底座(1)之间安装有定位结构。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨承宗，
申请(专利权)人：上海祺众信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31