一种温度监控智能控制冷却循环的冷却塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种温度监控智能控制冷却循环的冷却塔，包括冷却塔本体、水泵、温度传感器、冷凝器和伺服电机，所述冷却塔本体的左侧设置有集水槽，所述水泵设置在冷却塔本体的上方，所述出水管的顶部设置有冷凝器，所述温度传感器设置在集水槽的左侧，所述卡槽的内部放置有盛放架，所述冷却塔本体的顶端设置有顶盖，所述集水槽的内部设置有搅拌轴，所述伺服电机设置在集水槽的下方，所述冷却塔本体的右侧设置有风机。该温度监控智能控制冷却循环的冷却塔，便于水资源的循环使用，从而便于节约用水，能够对水进行多次冷却处理，便于将水控制在一个较为稳定的温度，从而对冷却塔的温度进行检测与控制。

【技术实现步骤摘要】
一种温度监控智能控制冷却循环的冷却塔
本技术涉及冷却塔
，具体为一种温度监控智能控制冷却循环的冷却塔。
技术介绍
冷却塔是用水作为循环冷却剂，对工业生产中产生废热进行冷却处理，随着冷却塔的发展，人们对冷却塔的冷却温度越来越重视，采取适当降温措施，能够将所降温的物件处于一种较为完美的状态。目前的温度监控智能控制冷却循环的冷却塔，在使用的过程中，随着水蒸气的蒸发，浪费了大量的水资源，且在冷却的过程中，不便于除去水中的杂物，并且不能够对度温度进行较为精准的控制，满足不了一些较为精密的冷却处理物件，因此，我们提出一种温度监控智能控制冷却循环的冷却塔，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种温度监控智能控制冷却循环的冷却塔，以解决上述
技术介绍
提出的目前的温度监控智能控制冷却循环的冷却塔，在使用的过程中，随着水蒸气的蒸发，浪费了大量的水资源，且在冷却的过程中，不便于除去水中的杂物，并且不能够对度温度进行较为精准的控制，满足不了一些较为精密的冷却处理物件的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种温度监控智能控制冷却循环的冷却塔，包括冷却塔本体、水泵、温度传感器、冷凝器和伺服电机，所述冷却塔本体的左侧设置有集水槽，且冷却塔本体与集水槽的底部通过回流管连通，所述水泵设置在冷却塔本体的上方，且水泵的输出端连接有出水管，所述出水管的顶部设置有冷凝器，且出水管的顶端安装有喷头，所述温度传感器设置在集水槽的左侧，且集水槽的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部放置有盛放架，且盛放架的内部安装有过滤网，所述冷却塔本体的顶端设置有顶盖，且顶盖的内部开设有型腔，并且顶盖的顶端开设有气孔，所述集水槽的内部设置有搅拌轴，且搅拌轴的外侧安装有搅拌叶，所述伺服电机设置在集水槽的下方，且伺服电机的输出端与搅拌轴的底端连接，所述冷却塔本体的右侧设置有风机。优选的，所述出水管的顶部呈环形结构，且出水管的顶端等角度设置有喷头。优选的，所述冷凝器通过密封管件与出水管连接，且冷凝器的输出端呈圆筒状结构。优选的，所述顶盖的横截面呈“Y”型设置，且顶盖中的型腔与气孔连通，并且气孔等角度开设在顶盖的上方。优选的，所述搅拌叶呈倾斜片状结构，且搅拌叶的内部均匀开设有孔状结构。优选的，所述过滤网通过盛放架与集水槽构成拆卸结构，且过滤网呈“凹”型结构，并且过滤网与搅拌叶为不接触设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该温度监控智能控制冷却循环的冷却塔，便于水资源的循环使用，从而便于节约用水，能够对水进行多次冷却处理，便于将水控制在一个较为稳定的温度，从而对冷却塔的温度进行检测与控制；1.设置了顶盖和气孔，顶盖设置在冷却塔本体的顶部，便于将冷却塔本体进行密闭处理，且顶盖中的气孔，便于水蒸气上升，与顶盖接触，顶盖呈“Y”型结构，便于增大水蒸气与顶盖接触的面积，便于水蒸气的液化，从而便于节约用水；2.设置了搅拌叶和冷凝器，搅拌叶对冷却塔本体中流出的水进行搅拌冷却处理，使得水再次降温，且通过温度传感器的检测，并传递给控制系统，进而使得冷凝器对水进行较为精准的冷却处理，从而便于对冷却塔的温度进行精准的检测与控制；3.设置了卡槽和过滤网，卡槽开设在集水槽的内部，便于过滤网通过盛放架与集水槽进行拆卸，且过滤网呈“凹”型结构，在水流动的过程中，便于除去水中的杂物，保证水的洁净度。附图说明图1为本技术正视剖切结构示意图；图2为本技术喷头与出水管连接俯视结构示意图；图3为本技术集水槽俯视剖切结构示意图。图中：1、冷却塔本体；2、集水槽；3、回流管；4、水泵；5、出水管；6、喷头；7、温度传感器；8、冷凝器；9、风机；10、顶盖；11、型腔；12、气孔；13、搅拌轴；14、搅拌叶；15、伺服电机；16、卡槽；17、盛放架；18、过滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种温度监控智能控制冷却循环的冷却塔，包括冷却塔本体1、集水槽2、回流管3、水泵4、出水管5、喷头6、温度传感器7、冷凝器8、风机9、顶盖10、型腔11、气孔12、搅拌轴13、搅拌叶14、伺服电机15、卡槽16、盛放架17和过滤网18，冷却塔本体1的左侧设置有集水槽2，且冷却塔本体1与集水槽2的底部通过回流管3连通，水泵4设置在冷却塔本体1的上方，且水泵4的输出端连接有出水管5，出水管5的顶部设置有冷凝器8，且出水管5的顶端安装有喷头6，温度传感器7设置在集水槽2的左侧，且集水槽2的内部开设有卡槽16，卡槽16的内部放置有盛放架17，且盛放架17的内部安装有过滤网18，冷却塔本体1的顶端设置有顶盖10，且顶盖10的内部开设有型腔11，并且顶盖10的顶端开设有气孔12，集水槽2的内部设置有搅拌轴13，且搅拌轴13的外侧安装有搅拌叶14，伺服电机15设置在集水槽2的下方，且伺服电机15的输出端与搅拌轴13的底端连接，冷却塔本体1的右侧设置有风机9。如图1和图2中出水管5的顶部呈环形结构，且出水管5的顶端等角度设置有喷头6，便于对物件进行均匀的冷却，冷凝器8通过密封管件与出水管5连接，且冷凝器8的输出端呈圆筒状结构，便于冷凝器8对水进行较为精准的降温。如图1和图3中顶盖10的横截面呈“Y”型设置，且顶盖10中的型腔11与气孔12连通，并且气孔12等角度开设在顶盖10的上方，便于对水蒸气进行液化回收，搅拌叶14呈倾斜片状结构，且搅拌叶14的内部均匀开设有孔状结构，便于带动水体流动，从而快速降温，且减小搅拌叶14受到的冲压，过滤网18通过盛放架17与集水槽2构成拆卸结构，且过滤网18呈“凹”型结构，并且过滤网18与搅拌叶14为不接触设置，便于清理水中的赃物。工作原理：在使用该温度监控智能控制冷却循环的冷却塔时，如图1所示，首先将该冷却塔通电，启动水泵4，使得水泵4将集水槽2中的水通过出水管5抽进冷却塔本体1中，并通过喷头6进行喷洒，使得物件冷却，同时启动风机9，使得风机9对冷却塔本体1中进行通风，使得冷却塔本体1中的水得到快速的冷却，且带动水蒸气上升与顶盖10接触，并沿着型腔11进行流动，顶盖10中的气孔12，能够平衡冷却塔本体1与外界的气压差，便于水蒸气上升，顶盖10的横截面呈“Y”型结构，增大顶盖10与外界空气的接触面积，从而使得顶盖10中的水蒸气快速液化，并回流到冷却塔本体1中，从而节约用水；水在冷却塔本体1中对物件冷却后，通过回流管3流动到集水槽2中，集水槽2下方的伺服电机15带动搅拌轴13转动，如图3所示，从而使得搅拌叶14转动，进而对水进行搅拌冷却，并通过温度传感器7进行检测，水在流动的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种温度监控智能控制冷却循环的冷却塔，包括冷却塔本体(1)、水泵(4)、温度传感器(7)、冷凝器(8)和伺服电机(15)，其特征在于：所述冷却塔本体(1)的左侧设置有集水槽(2)，且冷却塔本体(1)与集水槽(2)的底部通过回流管(3)连通，所述水泵(4)设置在冷却塔本体(1)的上方，且水泵(4)的输出端连接有出水管(5)，所述出水管(5)的顶部设置有冷凝器(8)，且出水管(5)的顶端安装有喷头(6)，所述温度传感器(7)设置在集水槽(2)的左侧，且集水槽(2)的内部开设有卡槽(16)，所述卡槽(16)的内部放置有盛放架(17)，且盛放架(17)的内部安装有过滤网(18)，所述冷却塔本体(1)的顶端设置有顶盖(10)，且顶盖(10)的内部开设有型腔(11)，并且顶盖(10)的顶端开设有气孔(12)，所述集水槽(2)的内部设置有搅拌轴(13)，且搅拌轴(13)的外侧安装有搅拌叶(14)，所述伺服电机(15)设置在集水槽(2)的下方，且伺服电机(15)的输出端与搅拌轴(13)的底端连接，所述冷却塔本体(1)的右侧设置有风机(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种温度监控智能控制冷却循环的冷却塔，包括冷却塔本体(1)、水泵(4)、温度传感器(7)、冷凝器(8)和伺服电机(15)，其特征在于：所述冷却塔本体(1)的左侧设置有集水槽(2)，且冷却塔本体(1)与集水槽(2)的底部通过回流管(3)连通，所述水泵(4)设置在冷却塔本体(1)的上方，且水泵(4)的输出端连接有出水管(5)，所述出水管(5)的顶部设置有冷凝器(8)，且出水管(5)的顶端安装有喷头(6)，所述温度传感器(7)设置在集水槽(2)的左侧，且集水槽(2)的内部开设有卡槽(16)，所述卡槽(16)的内部放置有盛放架(17)，且盛放架(17)的内部安装有过滤网(18)，所述冷却塔本体(1)的顶端设置有顶盖(10)，且顶盖(10)的内部开设有型腔(11)，并且顶盖(10)的顶端开设有气孔(12)，所述集水槽(2)的内部设置有搅拌轴(13)，且搅拌轴(13)的外侧安装有搅拌叶(14)，所述伺服电机(15)设置在集水槽(2)的下方，且伺服电机(15)的输出端与搅拌轴(13)的底端连接，所述冷却塔本体(1)的右侧设置有风机(9)。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李松山，张明利，
申请(专利权)人：江苏海科冷却技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32