一种智能型温检烘箱制造技术

本实用新型专利技术属于烘箱技术领域，尤其为一种智能型温检烘箱，包括烘箱本体、安装导轨和安装板，所述烘箱本体的前方位置上安装有门体，所述门体通过转轴与烘箱本体之间转动连接，所述门体上安装有把手，所述烘箱本体内部下方位置上安装有传动导轨，所述传动导轨设置有两个，两个所述传动导轨上安装有安装板，所述安装板上安装有存储架，所述安装板下表面的后方位置上对称设置有滑块，两个所述滑块分别与第一连杆一端铰接，两个所述第一连杆的另一端分别与两个所述传动导轨之间铰接，所述烘箱本体的左下方位置上安装有安装导轨。本实用新型专利技术通过设置安装导轨和安装板，便于装置的维修，同时便于上下料，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种智能型温检烘箱
本技术涉及烘箱
，具体为一种智能型温检烘箱。
技术介绍
在工业生产中为了保证产品的加工质量，在对产品进行加工时需要对其进行烘干处理，此时需要用烘箱，烘箱外壳一般采用薄钢板制作，表面烤漆，工作室采用优质的结构钢板制作。外壳与工作室之间填充硅酸铝纤维。加热器安装底部，也可安置顶部或两侧。温度控制仪表采用数显智能表。现有的温检烘箱存在以下不足：1、在进行装配时出现操作复杂以及维修十分不方便的问题，对温湿度传感器的安装和拆卸十分困难，不能对温控设备进行精准的维修，导致其使用精确度低；2、自动化水平低，在进行使用时出现上下料困难以及在上下料过程中易出现灼伤皮肤的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种智能型温检烘箱，解决了现有技术在进行使用时出现上下料困难以及在上下料过程中易出现灼伤皮肤的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能型温检烘箱，包括烘箱本体、安装导轨和安装板，所述烘箱本体的前方位置上安装有门体，所述门体通过转轴与烘箱本体之间转动连接，所述门体上安装有把手，所述烘箱本体内部下方位置上安装有传动导轨，所述传动导轨设置有两个，两个所述传动导轨对称设置在烘箱本体内部的左右两侧，两个所述传动导轨上安装有安装板，所述安装板上安装有存储架，所述安装板下表面的后方位置上对称设置有滑块，两个所述滑块分别与第一连杆一端铰接，两个所述第一连杆的另一端分别与两个所述传动导轨之间铰接，所述烘箱本体的左下方位置上安装有安装导轨，所述安装导轨上设置有安装架，所述安装架与安装导轨之间滑动连接，所述安装架上安装有密封座。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装导轨内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆与安装导轨之间转动连接，所述螺纹杆与安装导轨外侧的调节螺栓连接，所述螺纹杆通过传动螺母与安装架连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述密封座上安装有锥形橡胶，所述锥形橡胶与密封座之间滑动连接，所述锥形橡胶与密封座之间设置有密封弹簧。作为本技术的一种优选技术方案，所述锥形橡胶靠近烘箱本体一侧安装有温湿度传感器，所述锥形橡胶的设置位置与烘箱本体上的锥形孔的设置位置相对应，所述锥形橡胶与锥形孔贴合。作为本技术的一种优选技术方案，所述传动导轨的后方位置上安装有双向丝杆，所述双向丝杆两个所述传动导轨之间转动连接，所述双向丝杆通过联轴器与传动电机的输出轴连接，所述传动电机安装在烘箱本体内，所述双向丝杆外表面两侧的螺纹旋向相反，所述双向丝杆上对称有传动座。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述传动座通过滚珠与双向丝杆连接，两个所述传动座分别与第二连杆一端转动连接，且两个所述第二连杆的另一端通过转轴与第一连杆的中心线之间转动连接。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种智能型温检烘箱，具备以下有益效果：1、该智能型温检烘箱，通过传动导轨、双向丝杆、传动电机、传动座、第一连杆、第二连杆、安装板与存储架，增加了装置的自动化水平，增加了装置的自主上料和自主下料的能力，解决了现有技术在进行使用时出现上下料困难以及在上下料过程中易出现灼伤皮肤的问题，增加了装置使用的安全性，同时提高了装置的工作效率。2、该智能型温检烘箱，通过安装导轨、螺纹杆、安装架、密封座、密封弹簧与锥形橡胶，便于装置的维修，便于装置对温湿度传感器的安装和拆卸，解决了现有技术在进行使用时出现对温湿度传感器维修不方便的问题，避免温湿度传感器不能及时维修导致影响装置的加工精度的问题，同时在进行使用时锥形橡胶与密封弹簧之间的配合使用，增加了装置的密封效果，避免装置在进行使用时出现热气外泄的问题。附图说明图1为本技术结构主视图；图2为本技术图1中烘箱本体的俯剖图；图3为本技术图1中A处结构放大图。图中：1、烘箱本体；2、门体；3、把手；4、安装导轨；5、螺纹杆；6、调节螺栓；7、存储架；8、滑块；9、传动电机；10、传动导轨；11、第一连杆；12、传动座；13、双向丝杆；14、第二连杆；15、安装板；16、安装架；17、密封座；18、密封弹簧；19、锥形橡胶；20、温湿度传感器；21、锥形孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种智能型温检烘箱，包括烘箱本体1、安装导轨4和安装板15，烘箱本体1的前方位置上安装有门体2，门体2通过转轴与烘箱本体1之间转动连接，门体2上安装有把手3，烘箱本体1内部下方位置上安装有传动导轨10，传动导轨10设置有两个，两个传动导轨10对称设置在烘箱本体1内部的左右两侧，两个传动导轨10上安装有安装板15，安装板15上安装有存储架7，安装板15下表面的后方位置上对称设置有滑块8，两个滑块8分别与第一连杆11一端铰接，两个第一连杆11的另一端分别与两个传动导轨10之间铰接，烘箱本体1的左下方位置上安装有安装导轨4，安装导轨4上设置有安装架16，安装架16与安装导轨4之间滑动连接，安装架16上安装有密封座17。本实施方案中，传动导轨10、双向丝杆13、传动电机9、传动座12、第一连杆11、第二连杆14、安装板15与存储架7之间的配合使用，增加了装置的自动化水平，增加了装置的自主上料和自主下料的能力，解决了现有技术在进行使用时出现上下料困难以及在上下料过程中易出现灼伤皮肤的问题，增加了装置使用的安全性，同时提高了装置的工作效率。具体的，安装导轨4内部安装有螺纹杆5，螺纹杆5与安装导轨4之间转动连接，螺纹杆5与安装导轨4外侧的调节螺栓6连接，螺纹杆5通过传动螺母与安装架16连接。本实施例中，螺纹杆5、安装导轨4与调节螺栓6之间的配合使用，为温湿度传感器20的安装和拆卸提供动力支持，便于装置的安装和拆卸，降低了劳动强度。具体的，密封座17上安装有锥形橡胶19，锥形橡胶19与密封座17之间滑动连接，锥形橡胶19与密封座17之间设置有密封弹簧18。本实施例中，锥形橡胶19与密封弹簧18之间的配合使用，增加了装置的密封效果，避免装置在进行使用时出现热气外泄的问题。具体的，锥形橡胶19靠近烘箱本体1一侧安装有温湿度传感器20，锥形橡胶19的设置位置与烘箱本体1上的锥形孔21的设置位置相对应，锥形橡胶19与锥形孔21贴合。本实施例中，温湿度传感器20的存在，便于装置对烘箱本体1内部的工作温度进行检测，此时增加了装置加工的精确度。具体的，传动导轨10的后方位置上安装有双向丝杆13，双向丝杆13两个传动导轨10之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能型温检烘箱，包括烘箱本体（1）、安装导轨（4）和安装板（15），其特征在于：所述烘箱本体（1）的前方位置上安装有门体（2），所述门体（2）通过转轴与烘箱本体（1）之间转动连接，所述门体（2）上安装有把手（3），所述烘箱本体（1）内部下方位置上安装有传动导轨（10），所述传动导轨（10）设置有两个，两个所述传动导轨（10）对称设置在烘箱本体（1）内部的左右两侧，两个所述传动导轨（10）上安装有安装板（15），所述安装板（15）上安装有存储架（7），所述安装板（15）下表面的后方位置上对称设置有滑块（8），两个所述滑块（8）分别与第一连杆（11）一端铰接，两个所述第一连杆（11）的另一端分别与两个所述传动导轨（10）之间铰接，所述烘箱本体（1）的左下方位置上安装有安装导轨（4），所述安装导轨（4）上设置有安装架（16），所述安装架（16）与安装导轨（4）之间滑动连接，所述安装架（16）上安装有密封座（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能型温检烘箱，包括烘箱本体（1）、安装导轨（4）和安装板（15），其特征在于：所述烘箱本体（1）的前方位置上安装有门体（2），所述门体（2）通过转轴与烘箱本体（1）之间转动连接，所述门体（2）上安装有把手（3），所述烘箱本体（1）内部下方位置上安装有传动导轨（10），所述传动导轨（10）设置有两个，两个所述传动导轨（10）对称设置在烘箱本体（1）内部的左右两侧，两个所述传动导轨（10）上安装有安装板（15），所述安装板（15）上安装有存储架（7），所述安装板（15）下表面的后方位置上对称设置有滑块（8），两个所述滑块（8）分别与第一连杆（11）一端铰接，两个所述第一连杆（11）的另一端分别与两个所述传动导轨（10）之间铰接，所述烘箱本体（1）的左下方位置上安装有安装导轨（4），所述安装导轨（4）上设置有安装架（16），所述安装架（16）与安装导轨（4）之间滑动连接，所述安装架（16）上安装有密封座（17）。


2.根据权利要求1所述的一种智能型温检烘箱，其特征在于：所述安装导轨（4）内部安装有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）与安装导轨（4）之间转动连接，所述螺纹杆（5）与安装导轨（4）外侧的调节螺栓（6）连接，所述螺纹杆（5）通过传动螺母与安装架（16）连接。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱俊，
申请(专利权)人：宝应安的电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32