烘干系统技术方案

本申请涉及一种烘干系统。上述的烘干系统包括烘房、烘干支架及热量供应装置，烘干支架设置于烘房内，烘干支架为M层N列结构，其中M、N均为正整数；热量供应装置包括余热传送支管道、余热汇流管道、余热储运管道、储罐、热量输送管道、散热管道及排放管道，余热汇流管道，余热汇流管道连通于余热传送支管道；余热储运管道连通于余热汇流管道，储罐连通于余热储运管道，热量输送管道连通于储罐，散热管道连通于热量输送管道，排放管道连通于散热管道。热量供应装置将泡沫塑料成型机排出的余热用于泡沫塑料的加热烘干，使余热可以回收再利用，节约能源且绿色环保。

【技术实现步骤摘要】
烘干系统
本技术涉及泡沫塑料成型的
，特别是涉及一种烘干系统。
技术介绍
泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料。常见的泡沫塑料有EPP(ExpandedPolypropylene，聚丙烯塑料发泡材料)、EPS(ExpandedPolystyrene，聚苯乙烯泡沫)、EPO(可发泡聚乙烯与聚苯乙烯的共聚物)等。泡沫塑料的加工方法是：首先将发泡原料颗粒投入泡沫塑料成型机的模腔内；然后采用蒸汽输入进行高温发泡，蒸汽温度高达上百摄氏度；然后通水冷却，使成型的泡沫制品与模具分离；最后对泡沫制品进行烘干。在泡沫塑料的加工过程中，多余的蒸汽、蒸汽冷凝所形成的热水及冷却水一般是统一从泡沫塑料成型机的排泄管排放至废水池，此时排放的水体仍有余热，其温度高于常温，有时甚至高达90℃，即排泄管所排放的水体含有大量热量，使泡沫塑料在加工过程中存在能源浪费较大的问题。另外，现有泡沫的烘干支架为单层结构，烘干支架可放置的泡沫制品的数目较少，导致烘干系统的烘干效率较低。
技术实现思路
基于此，有必要针对泡沫塑料在加工过程中存在能源浪费较大及烘干系统的烘干效率较低的问题，提供一种烘干系统。一种烘干系统，包括：烘房；烘干支架，设置于所述烘房内，所述烘干支架包括M层N列，其中M、N均为正整数；及热量供应装置，所述热量供应装置包括余热传送支管道、余热汇流管道、余热储运管道、储罐、热量输送管道、散热管道及排放管道，所述余热汇流管道连通于所述余热传送支管道；所述余热储运管道连通于所述余热汇流管道，所述储罐连通于所述余热储运管道，所述热量输送管道连通于所述储罐，所述散热管道连通于所述热量输送管道，所述散热管道至少部分设置于所述烘房内，所述排放管道连通于所述散热管道。上述烘干系统的通过热量供应装置将余热载体的热量散发至烘房内，使烘房内的温度升高，进而将烘干支架上的泡沫塑料烘干，热量供应装置将泡沫塑料成型机排出的余热用于泡沫塑料的加热烘干，使余热可以回收再利用，节约能源且绿色环保。烘干支架的M层N列的结构，增大其容置体积，使得烘干系统可以同时烘干更多的泡沫塑料，提高烘干效率。在其中一个实施例中，烘干系统还包括泵体，所述泵体的抽水口连通于所述储罐，所述泵体的排水口连通于所述热量输送管道。通过泵体将储罐内的余热载体快速抽出，提高供热效率。在其中一个实施例中，烘干系统还包括控制器，所述控制器连接于所述泵体的控制端。通过控制器控制泵体动作，降低人力成本，提高工作效率。在其中一个实施例中，烘干系统还包括液位测量元件，所述液位测量元件至少部分设置于所述储罐内，且所述液位测量元件的控制端连接于所述控制器。通过液位测量元件测量储罐的水位，实时监测储罐内的水量，储罐的水量充足时，泵体启动抽水；储罐水量不足时，泵体停止作业。在其中一个实施例中，烘干系统还包括余热输送阀门，所述余热输送阀门设置于所述热量输送管道，且所述余热输送阀门的控制端连接于所述控制器，所述余热输送阀门用于控制所述热量输送管道的通断。通过控制器控制余热输送阀门的开闭，从而控制热量输送管道的通断。在其中一个实施例中，烘干系统还包括测温元件，所述测温元件设置于所述烘房内，所述测温元件的控制端连接于所述控制器。通过测温元件测量烘房内余热载体散发的热量的温度，监控散热的温度是否满足烘房烘干所需的温度。在其中一个实施例中，烘干系统还包括热量补充管道，所述热量补充管道连通于所述热量输送管道。通过增加热量补充管道，从外部引入热量，提高供热温度。在其中一个实施例中，烘干系统还包括热量补充阀门，所述热量补充阀门设置于所述热量补充管道，且所述热量补充阀门的控制端连接于所述控制器，所述热量补充阀门用于控制所述热量补充管道的通断。通过控制器控制热量补充阀门的开闭，从而控制热量补充管道的通断。当烘房的温度低于所需值时，打开热量补充阀门，向热量补充管道及时补充热量，提高供热温度。在其中一个实施例中，烘干系统还包括排污管道和排污阀门，所述储罐开设有排污口，所述排污管道连通于所述排污口，所述排污阀门设置于所述排污管道，所述排污阀门用于控制所述排污管道的通断。通过排污管道，排出储罐内余热载体残留的废渣，以便保持储罐内部清洁。在其中一个实施例中，烘干系统还包括上料机构和下料机构，所述上料机构设置于所述烘干支架的上料端，所述下料机构设置于所述烘干支架的下料端。通过上料机构传送待烘干的泡沫制品至烘干支架，烘干后的泡沫制品经下料机构下料收集，提高泡沫制品的生产效率，降低人体的劳动强度。附图说明图1为一实施例的烘干系统的结构示意图；图2为图1所示的烘干系统的爆炸图；图3为图1所示的烘干系统的热量供应装置的结构示意图；图4为图3所示的热量供应装置的主视图；图5为图4所示的热量供应装置的A处局部放大示意图；图6为图3所示的热量供应装置的俯视图；图6a为图6所示的热量供应装置的C处局部放大示意图；图7为另一实施例中的烘干系统的热量供应装置的结构示意图；图8为图4所示的热量供应装置的另一视角的局部示意图；图9为另一实施例的烘干系统的烘干支架的结构示意图；图10为另一实施例的烘干系统的局部剖视图；图11为又一实施例的烘干系统的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对烘干系统进行更全面的描述。附图中给出了烘干系统的首选实施例。但是，烘干系统可以采用许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对烘干系统的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在烘干系统的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1和图2所示，一实施例的烘干系统用于烘干泡沫塑料成型机成型脱模后的泡沫制品。在其中一个实施例中，烘干系统50包括烘房20、烘干支架30及热量供应装置10。在本实施例中，烘房20为半封闭的墙体结构。烘房20开设有安装孔，热量供应装置10穿设于安装孔，且热量供应装置10至少部分位于烘房20内。热量供应装置10与泡沫塑料成型机的排泄管连通。烘干支架30设置于烘房内，烘干支架30用于放置待烘干的泡沫塑料，其中烘干支架包括M层N列，其中M、N均为正整数。在泡沫塑料成型机将发泡原料颗粒发泡成型后，多余的蒸汽或蒸汽冷凝所形成的热水及冷却水从泡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烘干系统，其特征在于，包括：/n烘房；/n烘干支架，设置于所述烘房内，所述烘干支架为M层N列结构，其中M、N均为正整数；及/n热量供应装置，所述热量供应装置包括余热传送支管道、余热汇流管道、余热储运管道、储罐、热量输送管道、散热管道及排放管道，所述余热汇流管道连通于所述余热传送支管道；所述余热储运管道连通于所述余热汇流管道，所述储罐连通于所述余热储运管道，所述热量输送管道连通于所述储罐，所述散热管道连通于所述热量输送管道，所述散热管道至少部分设置于所述烘房内，所述排放管道连通于所述散热管道。/n

【技术特征摘要】
1.一种烘干系统，其特征在于，包括：
烘房；
烘干支架，设置于所述烘房内，所述烘干支架为M层N列结构，其中M、N均为正整数；及
热量供应装置，所述热量供应装置包括余热传送支管道、余热汇流管道、余热储运管道、储罐、热量输送管道、散热管道及排放管道，所述余热汇流管道连通于所述余热传送支管道；所述余热储运管道连通于所述余热汇流管道，所述储罐连通于所述余热储运管道，所述热量输送管道连通于所述储罐，所述散热管道连通于所述热量输送管道，所述散热管道至少部分设置于所述烘房内，所述排放管道连通于所述散热管道。


2.根据权利要求1所述的烘干系统，其特征在于，还包括泵体，所述泵体的抽水口连通于所述储罐，所述泵体的排水口连通于所述热量输送管道。


3.根据权利要求2所述的烘干系统，其特征在于，还包括控制器，所述控制器连接于所述泵体的控制端。


4.根据权利要求3所述的烘干系统，其特征在于，还包括液位测量元件，所述液位测量元件至少部分设置于所述储罐内，且所述液位测量元件的控制端连接于所述控制器。


5.根据权利要求3所述的烘干系统，其特征在于，还包括余热输送阀门，所述余热...

【专利技术属性】
技术研发人员：时宏伟，
申请(专利权)人：东莞市巴赫精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44