一种槽钢降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种槽钢降温装置，涉及槽钢生产的技术领域，包括支架、设在支架上的多个支撑板、设在支架上的移动装置和设在支架下方的喷淋装置，移动装置包括与支架转动连接的多个转动轴、设在转动轴上的凸轮组件、与凸轮组件转动连接的多个推动板和设在支架上的动力装置，多个转动轴对称分布在多个支撑板两侧，动力装置与其中一个转动轴连接。本实用新型专利技术解决了传统的槽钢冷却速度慢、效率低的问题，使得槽钢能更快的进行冷却，提高了槽钢的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种槽钢降温装置
本技术涉及槽钢生产的
，尤其是涉及一种槽钢降温装置。
技术介绍
槽钢在生产加工完成后，需要使槽钢进行冷却降温，目前，传统的槽钢降温时，降温速度慢、效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种槽钢降温装置，其解决了传统的槽钢冷却速度慢、效率低的问题，使得槽钢能更快的进行冷却，提高了槽钢的生产效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种槽钢降温装置，包括支架、设在支架上的多个支撑板、设在支架上的移动装置和设在支架下方的喷淋装置；所述移动装置包括与支架转动连接的多个转动轴、设在转动轴上的凸轮组件、与凸轮组件转动连接的多个推动板和设在支架上的动力装置；多个所述转动轴对称分布在多个所述支撑板两侧；所述动力装置与其中一个所述转动轴连接。通过采用上述技术方案，通过在支架上设置推动组件，从而将槽钢放置到支架上的支撑板上，动力装置带动转动轴转动的过程中，凸轮组件间歇性的带动槽钢向前移动，同时支架下方的喷淋装置对槽钢进行喷淋，使得槽钢边向前移动边进行水冷，加快了槽钢的冷却速度，提高了冷却效率。本技术进一步设置为：多个所述支撑板平行设置，且支撑板的顶端为锯齿状。通过采用上述技术方案，通过使多个支撑板平行设置，且将其顶端设置成锯齿状，从而槽钢在支撑板上移动时，支撑板将槽钢在卡设在顶端，使槽钢不易进行移动，使槽钢只有在凸轮组件的带动下才能向前进行移动，增加了槽钢运输的稳定性，同时保证了槽钢的水冷效果。本技术进一步设置为：所述凸轮组件包括设在转动轴上的的偏心轮和与偏心轮转动连接的连接杆；所述连接杆的轴线与转动轴的轴线平行但不共线；所述推动板的顶端最高时高于所述支撑板的高度，所述推动板的顶端最低时低于所述支撑板的高度。通过采用上述技术方案，动力装置带动转动轴与偏心轮进行转动，同时连接杆在偏心轮上做圆周运动，并且连接杆带动推动板进行上下往复运动，推动板带动槽钢在支撑板上向前移动，从而将槽钢在支撑板上输送，而且偏心轮每转动一次，推动板带动槽钢向前移动一次，且便于水冷对槽钢进行降温。本技术进一步设置为：多个所述推动板和多个所述支撑板交替设置。通过采用上述技术方案，通过使多个推动板与多个支撑板进行交替设置，从而使得推动板在带动槽钢在支撑板上向前移动时，推动板能将支撑板上每个位置的槽钢进行提升并带动槽钢向前移动，能避免槽钢卡在支撑板上，提高了槽钢向前移动时的稳定性。本技术进一步设置为：所述凸轮组件还包括设在连接杆上的连接板、设在连接板上的螺杆和设在螺杆上的螺母；所述推动板设在螺杆上，且所述螺母与推动板抵接。通过采用上述技术方案，通过将推动板固定在螺杆上，从而在推动板磨损挥着损坏时，能够及时的对推动板进行更换，使推动板能稳定性的将槽钢在支撑板上进行输送。本技术进一步设置为：所述动力装置包括设在支架上的减速器和设在减速器上的电机；所述减速器为多级减速，且所述减速器与其中一个所述转动轴连接。通过采用上述技术方案，通过将减速器设成多级减速，从而转动轴转动速度慢，推动板上下移动的较慢，避免推动板上下移动过快将槽钢卡住，同时减少了推动板对槽钢的磨损。本技术进一步设置为：所述喷轮装置包括设在支架下方的喷淋架和设在喷淋架上的喷淋管；所述喷淋管朝向支撑板。通过采用上述技术方案，槽钢在支撑板上移动时，喷淋管向上喷水对槽钢进行水冷。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.推动板带动槽钢在支撑板上向前间歇性的移动，增加了槽钢在支撑板上的时间，同时解决了传统的槽钢冷却速度慢、效率低的问题，使槽钢边移动边进行冷却，冷却速度快、效率高，简单有效，而且推动板对槽钢的磨损较小。2.推动板不仅能带动槽钢在支撑板上进行移动，而且推动板通过螺杆与螺母可拆卸连接的固定在螺杆上，从而在推动板磨损严重时，能及时的对推动板进行更换，减少推动板对槽钢的刮伤。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图。图2是本技术实施例的局部结构示意图。图3是图2中A部分的局部放大示意图。图中，1、支架；2、支撑板；3、移动装置；31、转动轴；32、凸轮组件；321、偏心轮；322、连接杆；323、连接板；324、螺杆；325、螺母；33、推动板；34、动力装置；341、减速器；342、电机；4、喷淋装置；41、喷淋架；42、喷淋管；5、槽钢。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术实施例公开的一种槽钢降温装置，包括支架1、设在支架1上的多个支撑板2、设在支架1上的移动装置3和设在支架1下方的喷淋装置4等几部分，支撑板2上设有槽钢5，移动装置3带动槽钢5在支撑板2上向移动，与此同时，喷淋装置4对支撑板2上的槽钢进行喷淋。参照图1和图2，支架1立于地面上，多个支撑板2平行设在支架1的顶端，且支撑板2的顶端呈锯齿状，每个锯齿上卡设有一个槽钢5。移动装置3包括与支架1转动连接的多个转动轴31、设在转动轴31上的凸轮组件32、与凸轮组件32转动连接的推动板33和设在支架1上的动力装置34。参照图2和图3，转动轴31水平转动连接在支架1的侧端，凸轮组件32的数量为多个，每个转动轴31上设有一个凸轮组件32，支架1的两端对称设有多个转动轴31和凸轮组件32。凸轮组件32包括设在转动轴31上的的偏心轮321和与偏心轮321转动连接的连接杆322。偏心轮321位于转动轴31上靠近支撑板2的一端，偏心轮321与转动轴31同轴，连接杆322固定在偏心轮321上远离转动轴31的一端，连接杆322的轴线与转动轴31的轴线平行，但连接杆322的轴线与转动轴31的轴线不共线，从而转动轴31带动偏心轮321转动时，连接杆322沿转动轴31做圆周运动。参照图3，多个凸轮组件32中的连接杆322之间还连接有连接板323，连接板323与连接杆322转动连接，多个连接杆322共同带动连接板323做上下往复移动。连接板323的一侧固定有多个螺杆324，推动板33穿设在多个螺杆324上，螺杆324上连接有螺母325，螺母325与螺杆324将推动板33固定在连接板323上，推动板33与连接板323共同做上下往复移动。推动板33的顶端与支撑板2的顶端相同，且同样为锯齿状，大小规格相同。推动板33设有多个，且推动板33的数量与支撑板2的数量相同，每个推动板33紧邻一个支撑板2设置，即多个推动板33与多个支撑板2间隔交替分布。推动板33上下往复移动时，推动板33上升到最高端时，推动板33的顶端高出支撑板2的顶端，推动板33下降到最低端时，推动板33的顶端低于支撑板2的底端，偏心轮321每转动一圈，推动板33带动槽钢5在支撑板2上移动一个锯齿。参照图1，动力装置34包括固定在支架1上的减速器341和设在减本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种槽钢降温装置，其特征在于：包括支架（1）、设在支架（1）上的多个支撑板（2）、设在支架（1）上的移动装置（3）和设在支架（1）下方的喷淋装置（4）；/n所述移动装置（3）包括与支架（1）转动连接的多个转动轴（31）、设在转动轴（31）上的凸轮组件（32）、与凸轮组件（32）转动连接的多个推动板（33）和设在支架（1）上的动力装置（34）；/n多个所述转动轴（31）对称分布在多个所述支撑板（2）两侧；/n所述动力装置（34）与其中一个所述转动轴（31）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种槽钢降温装置，其特征在于：包括支架（1）、设在支架（1）上的多个支撑板（2）、设在支架（1）上的移动装置（3）和设在支架（1）下方的喷淋装置（4）；
所述移动装置（3）包括与支架（1）转动连接的多个转动轴（31）、设在转动轴（31）上的凸轮组件（32）、与凸轮组件（32）转动连接的多个推动板（33）和设在支架（1）上的动力装置（34）；
多个所述转动轴（31）对称分布在多个所述支撑板（2）两侧；
所述动力装置（34）与其中一个所述转动轴（31）连接。


2.根据权利要求1所述的一种槽钢降温装置，其特征在于：多个所述支撑板（2）平行设置，且支撑板（2）的顶端为锯齿状。


3.根据权利要求2所述的一种槽钢降温装置，其特征在于：所述凸轮组件（32）包括设在转动轴（31）上的偏心轮（321）和与偏心轮（321）转动连接的连接杆（322）；
所述连接杆（322）的轴线与转动轴（31）的轴线平行但不共线；
所述推动板（33）的顶端最高时高于所述支撑板（2）的顶端，所述推动板（33）的顶端最...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳军，
申请(专利权)人：玉田县弘泰线材有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13