本实用新型专利技术涉及大锅灶技术领域,具体为废热回收型炊用燃气大锅灶的防爆装置,包括下锅灶和上锅灶,下锅灶的内侧壁上固定安装有温度检测模块,下锅灶的壁体内设置有储气腔,储气腔对应于下锅灶内壁开设圆孔处设置有塞体,储气腔的内壁上固定连接有隔板,隔板与塞体的相对面之间连接有弹簧,储气腔内还设置有气体检测模块,储气腔的一侧通过导管连接有微型气泵,微型气泵的排气端与下锅灶的外部连通,温度检测模块和气体检测模块的输出端电性连接有中央控制模块,中央控制模块的输出端电性连接有气泵控制模块和警示模块,气泵控制模块的输出端与微型气泵的输入端电性连接;能够检测点火情况,并能杜绝产生爆燃现象,提高了安全性。
【技术实现步骤摘要】
废热回收型炊用燃气大锅灶的防爆装置
本技术涉及大锅灶
,具体为废热回收型炊用燃气大锅灶的防爆装置。
技术介绍
燃气大锅灶是一种以液化石油气(液态)、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具。传统的燃气大锅灶无防爆装置,在点火的过程中不能观察到火焰是否被正常点燃;如果未被正常点燃,在工作人员不知情的情况下,打开主气阀,很有可能造成爆燃的情况,会对工作人员的安全造成威胁。
技术实现思路
本技术的目的在于提供废热回收型炊用燃气大锅灶的防爆装置,用于解决目前燃气大锅灶不具备防止爆燃功能的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:废热回收型炊用燃气大锅灶的防爆装置,包括下锅灶和上锅灶,所述下锅灶内腔的底部设置有点火装置,所述上锅灶的后侧壁设置有后烟道,所述下锅灶的内侧壁上固定安装有温度检测模块,所述下锅灶的壁体内设置有储气腔,所述储气腔对应于所述下锅灶内壁开设圆孔处设置有塞体,所述储气腔的内壁上固定连接有隔板,所述隔板与所述塞体平行设置,所述隔板与所述塞体的相对面之间连接有弹簧,所述储气腔内还设置有气体检测模块,所述储气腔的一侧通过导管连接有微型气泵,所述微型气泵的排气端与所述下锅灶的外部连通,所述温度检测模块和气体检测模块的输出端电性连接有中央控制模块,所述中央控制模块的输出端电性连接有气泵控制模块和警示模块,所述气泵控制模块的输出端与所述微型气泵的输入端电性连接。优选的,所述温度检测模块与所述下锅灶的壁体之间设置有隔套,所述隔套为绝热材料。优选的,所述塞体为绝热材料。优选的,所述隔板的侧面靠近边缘处开设有通孔。优选的,所述塞体的外端与所述下锅灶内壁开设的圆孔套接匹配,所述储气腔对应所述下锅灶内壁的一侧壁位于所述塞体周围处开设凹槽,且凹槽的直径大于所述塞体内侧面的直径。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本技术涉及的大锅灶的下锅灶内壁上安装有温度检测模块,用于检测下锅灶内腔的温度,用于判断是否点火成功;如果检测的温度明显低于火焰产生的温度,则判断未点火成功;此时开启微型气泵将锅灶内腔的气体抽至储气腔内;储气腔内的气体检测模块用于检测气体中可燃气体的浓度,当可燃气体的浓度较高时,微型气泵持续工作,以将腔体内可燃气体排至外部,当气体检测模块检测不到可燃气体时,关闭微型气泵,进行重新点火,避免了重新点火时造成爆燃。2.本技术涉及的防爆装置含有警示信号,能够提供声光信号,用于提示操作人员进行安全操作,提高了安全性。附图说明图1为本技术整体的主视结构示意图;图2为本技术整体的俯视结构示意图;图3为本技术图1中A处的放大结构示意图;图4为本技术隔板的恻视结构示意图;图5为本技术控制系统的原理框架图。图中:1-下锅灶;11-储气腔;12-隔板;13-弹簧;14-塞体;2-上锅灶;21-后烟道;3-点火装置;4-温度检测模块;41-隔套;5-气体检测模块;6-微型气泵;61-气泵控制模块;7-警示模块;8-中央控制模块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案,废热回收型炊用燃气大锅灶的防爆装置,包括下锅灶1和上锅灶2,下锅灶1内腔的底部设置有点火装置3,上锅灶2的后侧壁设置有后烟道21,下锅灶1的内侧壁上固定安装有温度检测模块4,下锅灶1的壁体内设置有储气腔11,储气腔11对应于下锅灶1内壁开设圆孔处设置有塞体14,储气腔11的内壁上固定连接有隔板12,隔板12与塞体14平行设置,隔板12与塞体14的相对面之间连接有弹簧13,储气腔11内还设置有气体检测模块5,储气腔11的一侧通过导管连接有微型气泵6,微型气泵6的排气端与下锅灶1的外部连通,温度检测模块4和气体检测模块5的输出端电性连接有中央控制模块8,中央控制模块8的输出端电性连接有气泵控制模块61和警示模块7,气泵控制模块61的输出端与微型气泵6的输入端电性连接。其中,中央控制模块8具体为PowerPc中央可编程处理器;温度检测模块4具体为WRP-130/230型温度传感器;气体检测模块5具体为SGA-400B型气体传感器模组。综上,使用时,温度检测模块4用于检测下锅灶1内腔的温度,用于判断是否点火成功;如果检测的温度明显低于火焰产生的温度,则判断未点火成功;此时,温度检测模块4通过中央控制模块8使得气泵控制模块61开启微型气泵6,同时中央控制模块8控制警示模块7发出相应警示声光信号;微型气泵6使得储气腔11内形成负压,使得塞体14压缩弹簧13而缩向储气腔11内,此时下锅灶1内腔与储气腔11连通,使得下锅灶1内腔中的气体进入储气腔11后排至外部;储气腔11内的气体检测模块5用于检测气体中可燃气体的浓度,当可燃气体的浓度较高时,通过中央控制模块8使得气泵控制模块61控制微型气泵6持续工作,以将下锅灶1腔体内的可燃气体全部排至外部,当气体检测模块5检测不到可燃气体时,通过中央控制模块8使得气泵控制模块61关闭微型气泵6;此时塞体14在弹簧13的反弹力作用下复位,以堵塞下锅灶1内腔与储气腔11之间的通道;同时中央控制模块8控制警示模块7发出相应指示信号,操作人员根据指示信号能够确定可以安全点火,然后进行重新点火,避免了重新点火时造成爆燃。本实施例中,温度检测模块4与下锅灶1的壁体之间设置有隔套41,隔套41为绝热材料;使得使用时,隔套41将温度检测模块4与所述下锅灶1的壁体隔绝,避免下锅灶1壁体的温度被温度检测模块4检测到,干扰对点火成功与否的判断。本实施例中,塞体14为绝热材料;使得使用时,避免了点火装置3产生火焰的温度通过塞体14传递至储气腔11内对其中的设备进行高温损伤。本实施例中,隔板12的侧面靠近边缘处开设有通孔;使得使用时,避免隔板12对气体的传输形成阻隔作用。本实施例中,塞体14的外端与下锅灶1内壁开设的圆孔套接匹配,储气腔11对应下锅灶1内壁的一侧壁位于塞体14周围处开设凹槽,且凹槽的直径大于塞体14内侧面的直径;使得使用时,塞体14受两侧压差作用而压缩弹簧13向储气腔11方向位移时,能够在塞体14与下锅灶1壁体之间形成气体通道。工作原理:使用时,通过点火装置3进行点火;温度检测模块4用于检测下锅灶1内腔的温度,用于判断是否点火成功,如果检测的温度明显低于火焰产生的温度,则判断未点火成功;此时,温度检测模块4通过中央控制模块8使得气泵控制模块61开启微型气泵6,同时中央控制模块8控制警示模块7发出相应警示声光信号;微型气泵6使得储气腔11内形成负压,使得塞体14受两侧压差作用而压缩弹簧13向储气腔11方向位移本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.废热回收型炊用燃气大锅灶的防爆装置,包括下锅灶(1)和上锅灶(2),所述下锅灶(1)内腔的底部设置有点火装置(3),所述上锅灶(2)的后侧壁设置有后烟道(21),其特征在于:所述下锅灶(1)的内侧壁上固定安装有温度检测模块(4),所述下锅灶(1)的壁体内设置有储气腔(11),所述储气腔(11)对应于所述下锅灶(1)内壁开设圆孔处设置有塞体(14),所述储气腔(11)的内壁上固定连接有隔板(12),所述隔板(12)与所述塞体(14)平行设置,所述隔板(12)与所述塞体(14)的相对面之间连接有弹簧(13),所述储气腔(11)内还设置有气体检测模块(5),所述储气腔(11)的一侧通过导管连接有微型气泵(6),所述微型气泵(6)的排气端与所述下锅灶(1)的外部连通,所述温度检测模块(4)和气体检测模块(5)的输出端电性连接有中央控制模块(8),所述中央控制模块(8)的输出端电性连接有气泵控制模块(61)和警示模块(7),所述气泵控制模块(61)的输出端与所述微型气泵(6)的输入端电性连接。/n
【技术特征摘要】
1.废热回收型炊用燃气大锅灶的防爆装置,包括下锅灶(1)和上锅灶(2),所述下锅灶(1)内腔的底部设置有点火装置(3),所述上锅灶(2)的后侧壁设置有后烟道(21),其特征在于:所述下锅灶(1)的内侧壁上固定安装有温度检测模块(4),所述下锅灶(1)的壁体内设置有储气腔(11),所述储气腔(11)对应于所述下锅灶(1)内壁开设圆孔处设置有塞体(14),所述储气腔(11)的内壁上固定连接有隔板(12),所述隔板(12)与所述塞体(14)平行设置,所述隔板(12)与所述塞体(14)的相对面之间连接有弹簧(13),所述储气腔(11)内还设置有气体检测模块(5),所述储气腔(11)的一侧通过导管连接有微型气泵(6),所述微型气泵(6)的排气端与所述下锅灶(1)的外部连通,所述温度检测模块(4)和气体检测模块(5)的输出端电性连接有中央控制模块(8),所述中央控制模块(8)的输出端电性连接有气泵控制模块(61)和警示模块(...
【专利技术属性】
技术研发人员:林高乐,
申请(专利权)人:合肥新星厨房工程技术有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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