一种生活垃圾清洁焚烧装置制造方法及图纸

技术编号:25806123 阅读:22 留言:0更新日期:2020-09-29 18:40
本实用新型专利技术公开了一种生活垃圾清洁焚烧装置,水平隔板(12)、竖向隔板(11)和罐体(7)之间形成密闭腔(13),水平隔板(12)上开设有连通密闭腔(13)的过烟孔(14),罐体(7)的左右侧壁上分别设置有通孔(15)和接头(16),接头(16)与密闭腔(13)连通,接头(16)处连接有引风机(10),通孔(15)内焊接有弯管(17),弯管(17)的另一端口延伸于通孔(15)外部且与锅炉(3)的烟气出口端经法兰连接,电机(8)固定安装于罐体(7)的底部,电机(8)的输出轴贯穿罐体(7)设置,且延伸端上安装有叶片。本实用新型专利技术的有益效果是:结构紧凑、能够彻底除去烟气中的污染气体、保护空气环境、操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种生活垃圾清洁焚烧装置
本技术涉及生活垃圾焚烧的
,特别是一种生活垃圾清洁焚烧装置。
技术介绍
目前,随着经济社会的高速发展,居民生活的稳步提高,生活垃圾(尤其是城市生活垃圾)的产量急剧增加,单纯的垃圾填埋方式已无法满足垃圾处理需求,垃圾焚烧发电以其“无害化、减量化、资源化”的优势得到了迅速的发展,因此目前大多数垃圾处理厂多采用垃圾焚烧炉来焚烧垃圾。如图1所示,现有的垃圾焚烧装置包括垃圾焚烧炉(1)、布袋除尘器(2)、锅炉(3)和吸收塔(24),所述垃圾焚烧炉的排烟口(4)的顶部经管道与布袋除尘器(2)的入口端连接,布袋除尘器(2)的出口端与锅炉(3)的烟气入口端经管道连接,锅炉(3)的烟气出口端与吸收塔(24)的入口端连接,所述吸收塔(24)内且位于其顶部设置有喷淋头(25),吸收塔(24)的侧壁上由上往下顺次设置有烟气出口端(26)和废液出口管(27),烟气出口端(26)处连接有引风机(10)。该垃圾焚烧装置工作时,工人将生活垃圾倾倒于垃圾焚烧炉(1)的进料口(22)内,垃圾焚烧炉(1)上的燃烧器喷出火焰将生活垃圾焚烧掉,焚烧后的炉渣经垃圾焚烧炉(1)的排渣口(23)排放到外部;同时在焚烧垃圾时产生的热烟气经排烟口(4)排放出,热烟气进入布袋除尘器(2)内,布袋除尘器(2)内的布袋过滤掉热烟气中携带的飞灰,过滤掉飞灰的热烟气进入到锅炉(3)内,热烟气与锅炉(3)内的水发生热交换,水被热烟气加热而形成热蒸汽,热蒸汽从锅炉(3)的蒸汽管道排出,同时被降温后的烟气进入到吸收塔(24)内,从喷淋头(25)喷出的化学药液吸收烟气中的污染气体,最后引风机(10)将除去污染气体的烟气排放到外界。然而,在吸收塔(24)内喷淋吸收烟气时,由于烟气的流速快且喷淋出的化学药液的降落速度也快,导致烟气内的污染气体并没有被完全吸收掉,而直接排放到空气中,这无疑是污染了空气环境,存在尾气处理不彻底的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、能够彻底除去烟气中的污染气体、保护空气环境、操作简单的生活垃圾清洁焚烧装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种生活垃圾清洁焚烧装置,它包括垃圾焚烧炉、布袋除尘器和锅炉,所述垃圾焚烧炉的排烟口的顶部经管道与布袋除尘器的入口端连接,布袋除尘器的出口端与锅炉的烟气入口端经管道连接,所述锅炉的蒸汽出口端与汽轮发电机组的蒸汽入口端经管道连接,锅炉的烟气出口端处设置有烟气吸收装置,所述烟气吸收装置包括罐体、电机、叶片和引风机,所述罐体内位于其前后壁之间焊接有竖向隔板,竖向隔板与罐体的右侧壁之间焊接有水平隔板,所述水平隔板、竖向隔板和罐体之间形成密闭腔,水平隔板上开设有连通密闭腔的过烟孔,罐体的左右侧壁上分别设置有通孔和接头,接头与密闭腔连通,接头处连接有引风机,通孔内焊接有弯管,弯管的一端口位于竖向隔板和罐体的左侧壁之间,弯管的另一端口延伸于通孔外部且与锅炉的烟气出口端经法兰连接,所述电机固定安装于罐体的底部,电机的输出轴贯穿罐体设置,且延伸端上安装有叶片,叶片位于水平隔板下方。所述罐体的横截面为矩形状。所述电机的输出轴与罐体之间设置有动密封件。所述罐体的顶部设置有加液口,所述加液口位于弯管的正上方,加液口处连接有截止阀。所述罐体的左侧壁上设置有排液口,所述排液口处连接有阀门。本技术具有以下优点:由于从弯管流出的烟气是垂向的接触到化学药剂的,因此降低了烟气流速,且在叶片的搅动下新的化学药剂不断的被搅动到液面,从而增大了烟气中的污染气体与化学药剂的接触面积,使烟气在低流速下迅速的被化学药剂吸收,因此能够彻底除去烟气中的污染气体,保护了空气环境。此外,烟气还需要在化学药剂液面和水平隔板之间的区域中向右流动,增加了烟气的行程,进一步的确保了烟气中的污染气体被彻底吸收,保证了从引风机排出的气体不含有污染气体。附图说明图1为现有垃圾焚烧装置的结构示意图;图2为本技术的结构示意图;图3为烟气吸收装置的结构示意图;图4为水平隔板的结构示意图;图中,1-垃圾焚烧炉,2-布袋除尘器,3-锅炉,4-排烟口,5-汽轮发电机组,6-烟气吸收装置,7-罐体,8-电机,9-叶片,10-引风机,11-竖向隔板,12-水平隔板,13-密闭腔,14-过烟孔,15-通孔,16-接头,17-弯管,18-加液口,19-截止阀,20-排液口,21-阀门,22-进料口,23-排渣口,24-吸收塔,25-喷淋头,26-烟气出口端,27-废液出口管。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述,本技术的保护范围不局限于以下所述:如图2~4所示,一种生活垃圾清洁焚烧装置,它包括垃圾焚烧炉1、布袋除尘器2和锅炉3,所述垃圾焚烧炉1的排烟口4的顶部经管道与布袋除尘器2的入口端连接,布袋除尘器2的出口端与锅炉3的烟气入口端经管道连接,所述锅炉3的蒸汽出口端与汽轮发电机组5的蒸汽入口端经管道连接,锅炉3的烟气出口端处设置有烟气吸收装置6,所述烟气吸收装置6包括罐体7、电机8、叶片9和引风机10,所述罐体7的横截面为矩形状,罐体7内位于其前后壁之间焊接有竖向隔板11,竖向隔板11与罐体7的右侧壁之间焊接有水平隔板12,所述水平隔板12、竖向隔板11和罐体7之间形成密闭腔13,水平隔板12上开设有连通密闭腔13的过烟孔14,罐体7的左右侧壁上分别设置有通孔15和接头16,接头16与密闭腔13连通,接头16处连接有引风机10,通孔15内焊接有弯管17,弯管17的一端口位于竖向隔板11和罐体7的左侧壁之间,弯管17的另一端口延伸于通孔15外部且与锅炉3的烟气出口端经法兰连接,所述电机8固定安装于罐体7的底部,电机8的输出轴贯穿罐体7设置,且延伸端上安装有叶片9,叶片9位于水平隔板12下方。如图3所示,所述电机8的输出轴与罐体7之间设置有动密封件,所述罐体7的顶部设置有加液口18,所述加液口18位于弯管17的正上方,加液口18处连接有截止阀19,所述罐体7的左侧壁上设置有排液口20,所述排液口20处连接有阀门21。本技术的工作过程如下:S1、工人打开截止阀19,工人向罐体7内通入一定量的化学药剂,确保化学药剂的液位低于水平隔板12,随后关闭截止阀19;然后打开电机8和引风机10,电机8带动叶片9转动,叶片9搅动化学药剂;S2、工人将生活垃圾倾倒于垃圾焚烧炉1的进料口22内,垃圾焚烧炉1上的燃烧器喷出火焰将生活垃圾焚烧掉,焚烧后的炉渣经垃圾焚烧炉1的排渣口23排放到外部;同时在焚烧垃圾时产生的热烟气经排烟口4排放出,热烟气进入布袋除尘器2内,布袋除尘器2内的布袋过滤掉热烟气中携带的飞灰,过滤掉飞灰的热烟气经烟气入口端进入到锅炉3内,热烟气与锅炉3内的水发生热交换,水被热烟气加热而形成热蒸汽,热蒸汽从锅炉3的蒸汽出口端排放出,并进入到汽轮发电机组5,汽轮发电机组5利用蒸汽发电,从而节省了热能;S3、在步骤S2中锅炉3内被降温后的烟气在本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种生活垃圾清洁焚烧装置,它包括垃圾焚烧炉(1)、布袋除尘器(2)和锅炉(3),所述垃圾焚烧炉(1)的排烟口(4)的顶部经管道与布袋除尘器(2)的入口端连接,布袋除尘器(2)的出口端与锅炉(3)的烟气入口端经管道连接,其特征在于:所述锅炉(3)的蒸汽出口端与汽轮发电机组(5)的蒸汽入口端经管道连接,锅炉(3)的烟气出口端处设置有烟气吸收装置(6),所述烟气吸收装置(6)包括罐体(7)、电机(8)、叶片(9)和引风机(10),所述罐体(7)内位于其前后壁之间焊接有竖向隔板(11),竖向隔板(11)与罐体(7)的右侧壁之间焊接有水平隔板(12),所述水平隔板(12)、竖向隔板(11)和罐体(7)之间形成密闭腔(13),水平隔板(12)上开设有连通密闭腔(13)的过烟孔(14),罐体(7)的左右侧壁上分别设置有通孔(15)和接头(16),接头(16)与密闭腔(13)连通,接头(16)处连接有引风机(10),通孔(15)内焊接有弯管(17),弯管(17)的一端口位于竖向隔板(11)和罐体(7)的左侧壁之间,弯管(17)的另一端口延伸于通孔(15)外部且与锅炉(3)的烟气出口端经法兰连接,所述电机(8)固定安装于罐体(7)的底部,电机(8)的输出轴贯穿罐体(7)设置,且延伸端上安装有叶片(9),叶片(9)位于水平隔板(12)下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生活垃圾清洁焚烧装置,它包括垃圾焚烧炉(1)、布袋除尘器(2)和锅炉(3),所述垃圾焚烧炉(1)的排烟口(4)的顶部经管道与布袋除尘器(2)的入口端连接,布袋除尘器(2)的出口端与锅炉(3)的烟气入口端经管道连接,其特征在于:所述锅炉(3)的蒸汽出口端与汽轮发电机组(5)的蒸汽入口端经管道连接,锅炉(3)的烟气出口端处设置有烟气吸收装置(6),所述烟气吸收装置(6)包括罐体(7)、电机(8)、叶片(9)和引风机(10),所述罐体(7)内位于其前后壁之间焊接有竖向隔板(11),竖向隔板(11)与罐体(7)的右侧壁之间焊接有水平隔板(12),所述水平隔板(12)、竖向隔板(11)和罐体(7)之间形成密闭腔(13),水平隔板(12)上开设有连通密闭腔(13)的过烟孔(14),罐体(7)的左右侧壁上分别设置有通孔(15)和接头(16),接头(16)与密闭腔(13)连通,接头(16)处连接有引风机(10),通孔(15)内焊接有弯管(17),弯管(17)的一端口位于竖向隔板(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:骆毅力骆的黎明蒋寿廖正强
申请(专利权)人:海诺尔宜宾环保发电有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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