一种正压散热的LED灯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种正压散热的LED灯，通过设置于主灯体内的风扇形成气流，通过空气的对流达到降低热源温度的效果，主动式促进热源工作时产生的热量的排出。同时，进气口与出气口的流量差，使得风扇工作时，在主灯体内形成正压，即主灯体内部的气压大于主灯体外部的气压，携带热量的空气经出气口被排出且远离主灯体周围，避免排出的热空气从进气孔被吸回主灯体内部而影响散热效果。主灯体外壁的上导流凸筋与下导流凸筋进一步增强散热效果。本实用新型专利技术通过同时进行的主动散热与被动散热，提高LED灯的整体散热性能，可以满足小尺寸高功耗的LED产品的设计要求；同时产品装配关系较为简单，可以满足自动化生产，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种正压散热的LED灯
本技术涉及LED灯
，更具体地说，涉及一种正压散热的LED灯。
技术介绍
现有技术的LED灯体中，LED光源(包括驱动)在工作时产生的热量通常采用被动式散热结构，即通过散热片进行散热，但由于LED热量传导到散热片上主要通过辐射散热，存在客观上的散热效果差的不足。进而，在标准尺寸下，为了保障寿命的情况，造成功率无法突破，使得常规大功率替代产品无法满足市场需求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种正压散热的LED灯，通过提高散热效果，实现提高小尺寸LED产品的功率。本技术的技术方案如下：一种正压散热的LED灯，包括主灯体、灯头、导电图钉、光源板、驱动板、风扇，主灯体包括套设连接的套筒、灯座，风扇设置于套筒与灯座围成的腔室内，灯座与套筒在位于风扇的两侧位置分别开设有进气口与出气口，进气口的进气速率大于出气口的出气速率，风扇工作时，腔室内形成正压。作为优选，进气口的总尺寸大于出气口的总尺寸；或者，单个进气口的尺寸均大于出气口。作为优选，风扇通过支架设置于套筒的连接端，套筒与灯座套设连接后，光源板与风扇形成一定的距离。作为优选，支架设置于套筒的连接端的端面，风扇固定于支架。作为优选，套筒与灯座的外壁分别沿长度方向设置有下导流凸筋与上导流凸筋。作为优选，下导流凸筋与上导流凸筋对应相抵，以限制套筒与灯座套设连接的深度。作为优选，驱动板设置于套筒内，出气口开设于套筒靠近灯头的一端；光源板设置于灯座的安装端，进气口开设于靠近光源板的一端。作为优选，出气口为沿套筒的周向开设的若干细缝，细缝的宽度不小于1mm；进气口为灯座朝向套筒的一端于上导流凸筋之间镂空形成。作为优选，灯座的安装端设置有安装板，光源板贴合安装板设置。作为优选，安装板与灯座为一体成型的结构。本技术的有益效果如下：本技术所述的正压散热的LED灯，通过设置于主灯体内的风扇形成气流，通过空气的对流达到降低热源(包括光源板与驱动板)温度的效果，主动式促进热源工作时产生的热量的排出。同时，进气口与出气口的流量差，使得风扇工作时，在主灯体内形成正压，即主灯体内部的气压大于主灯体外部的气压，携带热量的空气经出气口被排出且远离主灯体周围，避免排出的热空气从进气孔被吸回主灯体内部而影响散热效果。另一方面，主灯体外壁的上导流凸筋与下导流凸筋，既能增加主灯体的散热面积，同时还能够形成导流槽，在散热气流的基础上，通过对流增加主灯体周围的空气流动，进一步增强散热效果。本专利技术通过同时进行的主动散热与被动散热，提高LED灯的整体散热性能，可以满足小尺寸高功耗的LED产品的设计要求；同时产品装配关系较为简单，可以满足自动化生产，提高生产效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的结构剖视图；图3是本技术的结构爆炸图；图中：10是主灯体，11是套筒，111是出气口，112是下导流凸筋，113是螺丝柱，12是灯座，121是进气口，122是上导流凸筋，123是安装板，20泡壳，30是灯头，40是导电图钉，50是光源板，60是驱动板，70是风扇，71是支架。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术进行进一步的详细说明。本技术为了解决现有技术存在的散热性能不足而造成的产品功率受限的问题，提供一种正压散热的LED灯，主要包括主灯体10、光源板50、驱动板60、风扇70，主灯体10包括套设连接的套筒11、灯座12，风扇70设置于套筒11与灯座12围成的腔室内，灯座12与套筒11在位于风扇70的两侧位置分别开设有进气口121与出气口111，进气口121的进气速率大于出气口111的出气速率，风扇70工作时，腔室内形成正压，进而，空气从出气口111排气时，具有更大的初速度，排出的距离更远。本技术通过设置于主灯体10内的风扇70形成气流，通过空气的对流达到降低光源板50与驱动板60温度的效果，主动式促进光源板50与驱动板60工作时产生的热量的排出。同时，进气口121与出气口111的流量差，使得风扇70工作时，在主灯体10内形成正压，即主灯体10内部的气压大于主灯体10外部的气压，携带热量的空气经出气口111被排出且远离主灯体10周围，避免排出的热空气从进气孔被吸回主灯体10内部而影响散热效果。本技术可实施为灯泡、筒灯、射灯等不同产品形式，本实施例以灯泡为例，如图1、图2、图3所示，本实施例包括泡壳20、主灯体10、灯头30、导电图钉40、光源板50、驱动板60、风扇70，泡壳20、主灯体10、灯头30、导电图钉40装配为一体，光源板50、驱动板60、风扇70设置于主灯体10内。其中，主灯体10可实施为具有高导热性能的材质制成的散热灯体，如套筒11与灯座12均通过金属材质制成，进而尽可能地提高被动散热性能，使得光源板50与驱动板60工作时产生的热量能够传导至灯座12与套筒11，并向外散热。为了实现风扇70工作时，主灯体10的内部形成正压，则要求进气口121的进气速率大于出气口111的出气速率，本实施例中，进气口121的总尺寸大于出气口111的总尺寸，则所有进气口121决定的总进气速率大于所有出气口111决定的总出气速率；或者，单个进气口121的尺寸均大于出气口111，并保证总进气速率大于总出气速率。具体地，出气口111为沿套筒11的周向开设的若干细缝，细缝的宽度不小于1mm；进气口121为灯座12朝向套筒11的一端于上导流凸筋122之间镂空形成。其中，出气口111可均布设置，以平衡套筒11内的散热效果，细长的出气口111能够获得更快的出气初速度。进气口121也可以实施为均布的若干规则或不规则的通孔，通孔数量少于细缝，单个通孔的尺寸为单个细缝的数倍。为了使风扇70在进气侧能够吸入足够的空气，本实施例中，风扇70通过支架71设置于套筒11的连接端，套筒11与灯座12套设连接后，光源板50与风扇70形成一定的距离。具体地，支架71设置于套筒11的连接端的端面，风扇70固定于支架71。具体实施时，驱动板60设置于套筒11内，支架71通过螺丝安装于套筒11内的螺丝柱113(螺丝柱113可设置于套筒11内部，也可以一体成型于套筒11的内壁)上，再通过螺丝将风扇70固定于支架71上。然后铆上灯头30(与导电图钉40预先装配)，再将套筒11与灯座12套设连接，并将光源板50设置于灯座12的安装端，安装泡壳20。为了保证光源板50的安装强度与快速导热，灯座12的安装端设置有安装板123，安装板123与灯座12为一体成型的结构，光源板50贴合安装板123设置。为了使气流能够同时保证光源板50与驱动板60的散热，出气口111开设于套筒11靠近灯头30的一端；进气口121开设于靠近光源板50的一端。进而，风扇70工作时在主灯体10内部形成的气流从靠近光源板50的位置进气，流经驱动板60后，再从出气口111排出，能够携带光本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种正压散热的LED灯，包括主灯体、灯头、导电图钉、光源板、驱动板、风扇，其特征在于，主灯体包括套设连接的套筒、灯座，风扇设置于套筒与灯座围成的腔室内，灯座与套筒在位于风扇的两侧位置分别开设有进气口与出气口，进气口的进气速率大于出气口的出气速率，风扇工作时，腔室内形成正压。/n

【技术特征摘要】
1.一种正压散热的LED灯，包括主灯体、灯头、导电图钉、光源板、驱动板、风扇，其特征在于，主灯体包括套设连接的套筒、灯座，风扇设置于套筒与灯座围成的腔室内，灯座与套筒在位于风扇的两侧位置分别开设有进气口与出气口，进气口的进气速率大于出气口的出气速率，风扇工作时，腔室内形成正压。


2.根据权利要求1所述的正压散热的LED灯，其特征在于，进气口的总尺寸大于出气口的总尺寸；或者，单个进气口的尺寸均大于出气口。


3.根据权利要求1所述的正压散热的LED灯，其特征在于，风扇通过支架设置于套筒的连接端，套筒与灯座套设连接后，光源板与风扇形成一定的距离。


4.根据权利要求3所述的正压散热的LED灯，其特征在于，支架设置于套筒的连接端的端面，风扇固定于支架。


5.根据权利要求3所述的正压散热的LED灯，其特征在于，套筒与灯座的外壁分...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅明燕，曹亮亮，
申请(专利权)人：四川联恺照明有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51