一种冷轧机液压站用机架制造技术

技术编号:25804730 阅读:14 留言:0更新日期:2020-09-29 18:39
本实用新型专利技术公开了一种冷轧机液压站用机架,包括第一支腿、第二支腿和液压站,所述第一支腿和第二支腿之间固定连接有加固梁,所述第一支腿和第二支腿的顶端固定安装有放置台,所述第一支腿和第二支腿的侧面均设有移动机构,所述放置台的内部设有隔震机构,所述移动机构包括有固定座、螺柱、螺帽和脚轮,所述固定座固定安装在第一支腿的一侧,所述螺柱贯穿固定座,所述螺帽螺纹连接在螺柱的外部,所述脚轮活动连接在螺柱的底端。本实用新型专利技术所述的一种冷轧机液压站用机架,能够起到方便移动的功效,使用更加便捷,同时也能够起到较好的隔震效果,减少噪音也减少外界震动对液压站的影响,使用效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧机液压站用机架
本技术涉及机架领域,特别涉及一种冷轧机液压站用机架。
技术介绍
冷轧机液压站用机架是一种用于安装冷轧机液压站使用的架体,当冷轧机液压站需要安装到某个位置,或者是需要安装一定的高度时,通常需要一个机架进行承载,是的液压站能够配合外部设备进行使用;但现有的冷轧机液压站用机架不方便移动,机架比较重,手动搬运比较吃力,不利于使用,其次不具备隔震功能,不能够缓冲液压站的工作震动,容易产生较大的碰撞噪音,同时也不能够减少外界震动对液压站带来的影响。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种冷轧机液压站用机架,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种冷轧机液压站用机架,包括第一支腿、第二支腿和液压站,所述第一支腿和第二支腿之间固定连接有加固梁,所述第一支腿和第二支腿的顶端固定安装有放置台,所述第一支腿和第二支腿的侧面均设有移动机构,所述放置台的内部设有隔震机构。优选的,所述移动机构包括有固定座、螺柱、螺帽和脚轮,所述固定座固定安装在第一支腿的一侧,所述螺柱贯穿固定座,所述螺帽螺纹连接在螺柱的外部,所述脚轮活动连接在螺柱的底端。优选的,所述隔震机构包括有导柱、安装板、减震弹簧、固定块、连接轴、连接杆、滚轮、第一缓冲器和第二缓冲器,所述导柱贯穿安装板固定连接在放置台的内部底部位置,所述减震弹簧套设在导柱的外部,所述固定块固定安装在安装板的底部,所述连接杆通过连接轴与固定块活动连接,所述滚轮活动连接在连接杆的另一端,所述第一缓冲器水平固定在放置台的内部底部一侧位置,所述第二缓冲器固定安装在放置台的内部底部居中位置。优选的,所述第二缓冲器包括有缓冲座、复位弹簧、推杆、圆盘和通孔,所述缓冲座固定安装在放置台的内部底部居中位置,所述推杆活动连接在缓冲座的顶端,所述复位弹簧放置在缓冲座的内部,所述圆盘固定安装在推杆的一端,所述通孔开设在圆盘的上表面,所述缓冲座的内部填充有油体。优选的,所述液压站通过固定螺栓固定安装在安装板的上部居中位置。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术中,通过设置的移动机构,能够方便人们移动机架,同时在不需移动的时候也不会影响机架的稳定性,使用更加便捷,通过设置的隔震机构,能够起到优异的隔震效果,减少液压站工作震动产生的碰撞噪音,同时也减少外界震动对液压站造成的影响,实用性更高。附图说明图1为本技术一种冷轧机液压站用机架的整体结构示意图;图2为本技术一种冷轧机液压站用机架的放置台内部结构示意图;图3为本技术一种冷轧机液压站用机架的第二缓冲器内部结构示意图。图中:1、第一支腿;2、第二支腿;3、放置台;4、液压站;5、加固梁;6、移动机构;7、固定座;8、螺柱;9、螺帽;10、脚轮;11、隔震机构;12、导柱;13、安装板;14、减震弹簧;15、固定块;16、连接轴;17、连接杆;18、滚轮;19、第一缓冲器;20、第二缓冲器;21、缓冲座;22、复位弹簧;23、推杆;24、圆盘;25、通孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。具体实施例一本实施例是一种冷轧机液压站用机架的实施例。如图1-3所示,一种冷轧机液压站用机架,包括第一支腿1、第二支腿2和液压站4,第一支腿1和第二支腿2之间固定连接有加固梁5,第一支腿1和第二支腿2的顶端固定安装有放置台3,第一支腿1和第二支腿2的侧面均设有移动机构6,放置台3的内部设有隔震机构11;移动机构6包括有固定座7、螺柱8、螺帽9和脚轮10,固定座7固定安装在第一支腿1的一侧,螺柱8贯穿固定座7,螺帽9螺纹连接在螺柱8的外部,脚轮10活动连接在螺柱8的底端;隔震机构11包括有导柱12、安装板13、减震弹簧14、固定块15、连接轴16、连接杆17、滚轮18、第一缓冲器19和第二缓冲器20,导柱12贯穿安装板13固定连接在放置台3的内部底部位置,减震弹簧14套设在导柱12的外部,固定块15固定安装在安装板13的底部,连接杆17通过连接轴16与固定块15活动连接,滚轮18活动连接在连接杆17的另一端,第一缓冲器19水平固定在放置台3的内部底部一侧位置,第二缓冲器20固定安装在放置台3的内部底部居中位置;第二缓冲器20包括有缓冲座21、复位弹簧22、推杆23、圆盘24和通孔25,缓冲座21固定安装在放置台3的内部底部居中位置,推杆23活动连接在缓冲座21的顶端,复位弹簧22放置在缓冲座21的内部,圆盘24固定安装在推杆23的一端,通孔25开设在圆盘24的上表面,缓冲座21的内部填充有油体;液压站4通过固定螺栓固定安装在安装板13的上部居中位置。需要说明的是,本技术为一种冷轧机液压站用机架,在使用时,首先利用移动机构6将整个机架移动到需要使用的位置,操作时,首先松动螺帽9,手持放置台3将第一支腿1或者第二支腿2的一端抬起,然后转动螺柱8,通过螺柱8与固定座7之间的螺纹效果带动螺柱8向下移动,即可带动脚轮10向下移动,当脚轮10突出第一支腿1和第二支腿2的底部即可,然后将脚轮10放置地面,整个机架被脚轮10支撑,在转动螺帽9,将螺帽9贴合在固定座7的底部,即可将螺柱8锁定,推动放置台3通过脚轮10推动整个机架移动,移动到合适位置后,将液压站4通过外部螺栓固定安装在安装板13的上部,液压站4的重力压缩减震弹簧14,同时受到压力,安装板13与放置台3底部的空间变小,滚轮18受力滚动,带动连接杆17转动,滚轮18推动着第一缓冲器19的推杆23向缓冲座21的内部收缩,同时安装板13也推动第二缓冲器20的推杆23向内缓冲座21内部收缩,当震动产生时,减震弹簧14能够起到减震的功效,第一缓冲器19和第二缓冲器20的推杆23在缓冲座21内部活塞运动,即可带动圆盘24移动,通过圆盘24的通孔25与油体产生阻尼效果,能够减少二次震动的现象,提高隔震效果,复位弹簧22则起到在震动消失的时候,将圆盘24复位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷轧机液压站用机架,其特征在于:包括第一支腿(1)、第二支腿(2)和液压站(4),所述第一支腿(1)和第二支腿(2)之间固定连接有加固梁(5),所述第一支腿(1)和第二支腿(2)的顶端固定安装有放置台(3),所述第一支腿(1)和第二支腿(2)的侧面均设有移动机构(6),所述放置台(3)的内部设有隔震机构(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷轧机液压站用机架,其特征在于:包括第一支腿(1)、第二支腿(2)和液压站(4),所述第一支腿(1)和第二支腿(2)之间固定连接有加固梁(5),所述第一支腿(1)和第二支腿(2)的顶端固定安装有放置台(3),所述第一支腿(1)和第二支腿(2)的侧面均设有移动机构(6),所述放置台(3)的内部设有隔震机构(11)。


2.根据权利要求1所述的一种冷轧机液压站用机架,其特征在于:所述移动机构(6)包括有固定座(7)、螺柱(8)、螺帽(9)和脚轮(10),所述固定座(7)固定安装在第一支腿(1)的一侧,所述螺柱(8)贯穿固定座(7),所述螺帽(9)螺纹连接在螺柱(8)的外部,所述脚轮(10)活动连接在螺柱(8)的底端。


3.根据权利要求2所述的一种冷轧机液压站用机架,其特征在于:所述隔震机构(11)包括有导柱(12)、安装板(13)、减震弹簧(14)、固定块(15)、连接轴(16)、连接杆(17)、滚轮(18)、第一缓冲器(19)和第二缓冲器(20),所述导柱(12)贯穿安装板(13)固定连接在放置台(3)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄小毛
申请(专利权)人:南通翔骜液压润滑设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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