一种混凝土地泵浇筑用输送管抗震支撑座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土地泵浇筑用输送管抗震支撑座，涉及到建筑工程相关器械技术领域，包括安装座、主用抗震管、备用抗震管和输送管，输送管套设在主用抗震管内，主用抗震管顶部通过上支撑杆焊接有上支撑板，备用抗震管固定设置在安装座底部，安装座底部还通过下支撑杆焊接有下支撑板，安装座顶部固定设置有缓冲管，缓冲管两侧均固定设置有安装板，安装板顶部固定设置有机械伸缩杆，主用抗震管固定设置在机械伸缩杆上。本实用新型专利技术结构合理且新颖，不仅抗震效果好，还具有机械式振幅报警结构，在使用时输送管振幅过大时能够自动报警，还设置了备用抗震机构，能够用于不同型号的输送管支撑，实用价值较高。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土地泵浇筑用输送管抗震支撑座
本技术涉及建筑工程相关器械
，特别涉及一种混凝土地泵浇筑用输送管抗震支撑座。
技术介绍
混凝土地泵是通过管道依靠压力输送混凝土的施工设备，它配有特殊的管道，可以将混凝土沿着管道连续地完成水平输送和垂直输送，是现有混凝土输送设备中比较理想的一种，它将预拌混凝土生产与泵送施工相结合，利用混凝土搅拌运输车进行中间运转，可实现混凝土的连续泵送和浇筑，是目前建筑工程中十分常见的设备，而混凝土地泵中输送管作为输送混凝土的直接部件，其稳定性至关重要，输送管如果振幅过大极易发生破裂，会造成巨大的损失，因此一般都需要配置抗震支撑座用于输送管的保护。但是，当前的混凝土地泵浇筑用输送管抗震支撑座结构过于简单，在实际使用时仍然存在缺陷：一方面，当前的混凝土地泵浇筑用输送管抗震支撑座多为简单的弹簧或者减震垫支撑，抗震效果较为一般，且适用范围小，不具有备用支撑座，在主用支撑座发生损坏或者输送管更换时都需要更换支撑座；另一方面，当前的混凝土地泵浇筑用输送管抗震支撑座大多不具有振幅检测效果，尽管目前市面上也有振幅传感器，但是廉价的振幅传感器检测效果较差，效果好的成本又过于昂贵，实用性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土地泵浇筑用输送管抗震支撑座，以解决上述
技术介绍
中提出的抗震效果一般、振幅检测效果差和适用范围小的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土地泵浇筑用输送管抗震支撑座，包括安装座、主用抗震管、备用抗震管和输送管，所述输送管套设在所述主用抗震管内，所述主用抗震管顶部通过上支撑杆焊接有上支撑板，所述备用抗震管固定设置在所述安装座底部，所述安装座底部还通过下支撑杆焊接有下支撑板，所述安装座顶部固定设置有缓冲管，所述缓冲管两侧均固定设置有安装板，所述安装板顶部固定设置有机械伸缩杆，所述主用抗震管固定设置在所述机械伸缩杆上。优选的，所述缓冲管内活动设置有活动柱塞，所述活动柱塞顶部固定设置有连接柱，所述活动柱塞通过连接柱与所述主用抗震管焊接。优选的，所述缓冲管内还固定设置有弹簧，所述弹簧一端与所述活动柱塞固定连接。优选的，所述主用抗震管和所述备用抗震管均包括安装管、环形水囊、水压感应管和触发盒，所述环形水囊固定设置在所述安装管内。优选的，所述环形水囊一侧设置有加水管，所述水压感应管和所述触发盒均固定设置在所述安装管顶部。优选的，所述水压感应管内活动设置有感应柱塞，所述感应柱塞顶部固定设置有顶杆，所述触发盒底部固定设置有振铃。优选的，所述水压感应管位于所述触发盒内，所述水压感应管与所述安装管连通。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过环形水囊实现抗震，不仅抗震效果好，还在环形水囊内设置了机械式振幅报警结构，在使用时如果输送管振幅过大，能够自动报警，成本低廉且实用。2、本技术还设置了备用抗震机构，能够用于不同型号的输送管支撑以及备用，实用价值较高。附图说明图1为本技术结构的剖视图。图2为本技术结构中主用抗震管的截面图。图3为本技术结构中安装座的剖视图。图中：1、安装座；2、主用抗震管；3、备用抗震管；4、输送管；5、上支撑杆；6、上支撑板；7、安装板；8、机械伸缩杆；9、缓冲管；10、活动柱塞；11、弹簧；12、连接柱；13、下支撑杆；14、下支撑板；15、安装管；16、环形水囊；17、水压感应管；18、触发盒；19、加水管；20、感应柱塞；21、顶杆；22、振铃。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种混凝土地泵浇筑用输送管抗震支撑座，包括安装座1、主用抗震管2、备用抗震管3和输送管4。结合图1和图3所示，输送管4套设在主用抗震管2内，主用抗震管2顶部通过上支撑杆5焊接有上支撑板6，备用抗震管3固定设置在安装座1底部，安装座1底部还通过下支撑杆13焊接有下支撑板14，安装座1顶部固定设置有缓冲管9，缓冲管9两侧均固定设置有安装板7，安装板7顶部固定设置有机械伸缩杆8，主用抗震管2固定设置在机械伸缩杆8上，缓冲管9内活动设置有活动柱塞10，活动柱塞10顶部固定设置有连接柱12，活动柱塞10通过连接柱12与主用抗震管2焊接，缓冲管9内还固定设置有弹簧11，弹簧11一端与活动柱塞10固定连接，在本技术中，主用抗震管2起到基本的输送管抗震支撑效果，缓冲管9内的弹簧11以及机械伸缩杆8的设置能够进一步提高本技术的坚固程度与减震效果，同时还设置了备用抗震管3，备用抗震管3的结构与主用抗震管2完全相同，但是各个部件的尺寸均比主用抗震管2小四分之一，在使用时不仅能够起到备用效果，在主用抗震管2损坏时继续使用，还可用于不同型号的输送管使用。如图2所示，主用抗震管2和备用抗震管3均包括安装管15、环形水囊16、水压感应管17和触发盒18，环形水囊16固定设置在安装管15内，环形水囊16一侧设置有加水管19，水压感应管17和触发盒18均固定设置在安装管15顶部，水压感应管17内活动设置有感应柱塞20，感应柱塞20顶部固定设置有顶杆21，触发盒18底部固定设置有振铃22，水压感应管17位于触发盒18内，水压感应管17与安装管15连通，在本技术中，主用抗震管2和备用抗震管3使用时的原理一致，都是通过环形水囊16实现抗震，且环形水囊16存在较大的调节空间，直径在一定范围内的输送管均可先放入环形水囊16内后再充入适量的水便可，适用范围更广，同时在使用时水压感应管17能够对水压进行感应，正常情况下输送管4不发生振动时感应柱塞20不会移动，而在输送管4工作发生振动时，会挤压环形水囊16，使得环形水囊16内的水压不断变化，感应柱塞20随之发生移动带的顶杆21移动，而当输送管4振幅过大时，顶杆21便会触碰到振铃22，使得振铃22发出声响，起到报警效果。工作原理：在使用本技术时，只需将输送管4放置到主用抗震管2内便可，输送管4的直径只要在一定范围内，均可直接放入环形水囊16内，然后通过加水管19向环形水囊16内充入适量的水，使得环形水囊16以一定的压力包裹输送管4，起到基本抗震效果，缓冲管9内的弹簧11以及机械伸缩杆8的设置能够进一步提高本技术的坚固程度与减震效果，同时本技术在使用时水压感应管17还能够对水压进行感应，当输送管4振幅过大时，水压变化幅度也会较大，顶杆21会触碰到振铃22发出声响，起到报警效果，与传统的抗震支撑座相比较而言，本技术抗震效果更好，成本低廉的同时具有输送管振幅过大报警功能，实用价值较高。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土地泵浇筑用输送管抗震支撑座，包括安装座(1)、主用抗震管(2)、备用抗震管(3)和输送管(4)，其特征在于：所述输送管(4)套设在所述主用抗震管(2)内，所述主用抗震管(2)顶部通过上支撑杆(5)焊接有上支撑板(6)，所述备用抗震管(3)固定设置在所述安装座(1)底部，所述安装座(1)底部还通过下支撑杆(13)焊接有下支撑板(14)，所述安装座(1)顶部固定设置有缓冲管(9)，所述缓冲管(9)两侧均固定设置有安装板(7)，所述安装板(7)顶部固定设置有机械伸缩杆(8)，所述主用抗震管(2)固定设置在所述机械伸缩杆(8)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土地泵浇筑用输送管抗震支撑座，包括安装座(1)、主用抗震管(2)、备用抗震管(3)和输送管(4)，其特征在于：所述输送管(4)套设在所述主用抗震管(2)内，所述主用抗震管(2)顶部通过上支撑杆(5)焊接有上支撑板(6)，所述备用抗震管(3)固定设置在所述安装座(1)底部，所述安装座(1)底部还通过下支撑杆(13)焊接有下支撑板(14)，所述安装座(1)顶部固定设置有缓冲管(9)，所述缓冲管(9)两侧均固定设置有安装板(7)，所述安装板(7)顶部固定设置有机械伸缩杆(8)，所述主用抗震管(2)固定设置在所述机械伸缩杆(8)上。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土地泵浇筑用输送管抗震支撑座，其特征在于：所述缓冲管(9)内活动设置有活动柱塞(10)，所述活动柱塞(10)顶部固定设置有连接柱(12)，所述活动柱塞(10)通过连接柱(12)与所述主用抗震管(2)焊接。


3.根据权利要求2所述的一种混凝土地泵浇筑用输送管抗震支撑座，其特征在于：所述缓冲管(9)内还固定设置有弹簧(11)，所述弹簧(11)一...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧丽萍，
申请(专利权)人：欧丽萍，
类型：新型
国别省市：广东;44