一种新型自吸式磁力泵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于自吸式磁力泵领域，具体公开了一种新型自吸式磁力泵装置，包括底座、磁力泵本体以及承载板；磁力泵本体安装在底座的顶部，磁力泵本体的顶部设有底座；承载板位于底座的下方，承载板顶部两侧对称固接有倒立的L型架，L型架上固接有导向杆，导向杆的底端与承载板固接；导向杆上套设有升降板，升降板与底座固定连接；底座的顶部两侧均设有第一插槽，第一插槽内设有固定板，固定板的顶端固接有提拉把手，固定板的底端穿过第一插槽以及升降板与承载板连接；固定板上设有若干第一连接孔，升降板的一侧设有第二连接孔，第二连接孔与第一连接孔之间通过固定螺栓固接；本实用新型专利技术可以适当调整自吸式磁力泵本体的高度，进而方便安装使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型自吸式磁力泵装置
本技术涉及磁力泵领域，具体为一种新型自吸式磁力泵装置。
技术介绍
自吸式磁力泵是在自吸泵的基础上，采用磁力耦合实现力矩的无接触传递，是无轴封、全密封、无泄漏、耐腐蚀、无污染的自吸泵。自吸磁力泵采用外混式轴向回水泵体结构，泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部份组成。泵启动后，在离心力的作用下，吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气液混合物，混合物经蜗壳进入气液分离室，随着速度减慢，导致气水分离，空气由泵出液口排出，液体经回水孔返回泵内，经过多次循环，进液管道中的空气被排净，使泵内形成一定的真空度，达到自吸的作用。但现有的自吸式磁力泵在进行安装使用时，水泵的进水管和吸水管的位置高度一般为固定式的不可以调节，不便于操作人员进行安装使用，降低了自吸式磁力泵安装的速度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型自吸式磁力泵装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型自吸式磁力泵装置，包括底座、磁力泵本体以及承载板；所述磁力泵本体安装在底座的顶部，所述磁力泵本体的顶部设有底座；所述承载板位于底座的下方，承载板顶部两侧对称固接有倒立的L型架，L型架上固接有导向杆，导向杆的底端与承载板固接；所述导向杆上套设有升降板，升降板的顶部与底座的底部固定连接；所述底座的顶部两侧均设有上下相通的第一插槽，第一插槽内活动设有固定板，固定板的顶端穿过第一插槽固接有提拉把手，固定板的底端穿过第一插槽以及升降板与承载板活动连接；所述固定板上均匀设有若干第一连接孔，升降板远离导向杆的一侧设有第二连接孔，第二连接孔与对应的第一连接孔之间通过固定螺栓固定连接。优选的，所述磁力泵本体与底座之间设有用于对磁力泵本体进行缓冲的橡胶垫。优选的，所述承载板的顶部两侧均设有凸块，固定板的底部设有连接槽，凸块均与连接槽卡接。优选的，所述第一连接孔与第二连接孔的直径一致。优选的，所述升降板的上下侧于第一插槽的对应处设有用于固定板穿过的第二插槽，固定板与第二插槽活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设有升降板、固定板、提拉把手、固定螺栓、凸块、连接槽等，可以适当调节磁力泵本体的高度，便于使用者安装使用，提高了磁力泵本体的安装速度。2.本技术通过在磁力泵本体的底部设有橡胶垫，可以有效降低磁力泵本体运行时产生的振动，不仅可以减少噪音，还可以避免磁力泵本体因振幅过大而易损坏的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的局部放大结构示意图；图3为本技术中底座的结构示意图；图4为本技术中升降板的结构示意图；图5为本技术中固定板的结构示意图。图中：1、底座；2、磁力泵本体；3、橡胶垫；4、承载板；5、L型架；6、导向杆；7、升降板；8、第一插槽；9、固定板；10、提拉把手；11、第一连接孔；12、第二连接孔；13、固定螺栓；14、凸块；15、连接槽；16、第二插槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种新型自吸式磁力泵装置，包括底座1、磁力泵本体2以及承载板4；所述磁力泵本体2安装在底座1的顶部，所述磁力泵本体2的顶部设有底座1；所述承载板4位于底座1的下方，承载板4顶部两侧对称固接有倒立的L型架5，L型架5上固接有导向杆6，导向杆6的底端与承载板4固接；所述导向杆6上套设有升降板7，升降板7的顶部与底座1的底部固定连接；所述底座1的顶部两侧均设有上下相通的第一插槽8，第一插槽8内活动设有固定板9，固定板9的顶端穿过第一插槽8固接有提拉把手10，固定板9的底端穿过第一插槽8以及升降板7与承载板4活动连接；所述固定板9上均匀设有若干第一连接孔11，升降板7远离导向杆7的一侧设有第二连接孔12，第二连接孔12与对应的第一连接孔11之间通过固定螺栓13固定连接。进一步的，所述磁力泵本体2与底座1之间设有用于对磁力泵本体2进行缓冲的橡胶垫3。进一步的，所述承载板4的顶部两侧均设有凸块14，固定板9的底部设有连接槽15，凸块14均与连接槽15卡接。进一步的，所述第一连接孔11与第二连接孔12的直径一致。进一步的，所述升降板7的上下侧于第一插槽8的对应处设有用于固定板9穿过的第二插槽16，固定板9与第二插槽16活动连接。工作原理：使用时，磁力泵本体2安装在底座1上，且在两者之间设有橡胶垫3，可以有效降低磁力泵本体2运行时产生的振动，不仅可以减少噪音，还可以避免磁力泵本体因振幅过大而易损坏的问题；对磁力泵本体2进行高度调节时，通过拆卸固定螺栓13，使得固定板9与升降板7活动连接，通过向上移动提拉把手10，杀跌凸块14与连接槽15分离，上下移动底座1进行高度调节，底座1在移动的过程中，升降板7沿着导向杆6移动，高度选择完成后，通过向下移动提拉把手10，使得固定板9在第一连接槽8以及第二连接槽16内向下移动，使得凸块14与连接槽15卡接，拆装方便，便于对固定板9进行固定，固定板9固定后，升降板7上的第二连接孔12与固定板9上若干个第一连接孔11中的一个对应，通过固定螺栓13将第一连接孔11与第二连接孔12固定连接，即将升降板7与固定板9固定连接，完成高度调节过程，操作简单，便于使用者安装使用，提高了磁力泵本体2的安装速度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型自吸式磁力泵装置，其特征在于，包括底座（1）、磁力泵本体（2）以及承载板（4）；所述磁力泵本体（2）安装在底座（1）的顶部，所述磁力泵本体（2）的顶部设有底座（1）；所述承载板（4）位于底座（1）的下方，承载板（4）顶部两侧对称固接有倒立的L型架（5），L型架（5）上固接有导向杆（6），导向杆（6）的底端与承载板（4）固接；所述导向杆（6）上套设有升降板（7），升降板（7）的顶部与底座（1）的底部固定连接；所述底座（1）的顶部两侧均设有上下相通的第一插槽（8），第一插槽（8）内活动设有固定板（9），固定板（9）的顶端穿过第一插槽（8）固接有提拉把手（10），固定板（9）的底端穿过第一插槽（8）以及升降板（7）与承载板（4）活动连接；所述固定板（9）上均匀设有若干第一连接孔（11），升降板（7）远离导向杆（6）的一侧设有第二连接孔（12），第二连接孔（12）与对应的第一连接孔（11）之间通过固定螺栓（13）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型自吸式磁力泵装置，其特征在于，包括底座（1）、磁力泵本体（2）以及承载板（4）；所述磁力泵本体（2）安装在底座（1）的顶部，所述磁力泵本体（2）的顶部设有底座（1）；所述承载板（4）位于底座（1）的下方，承载板（4）顶部两侧对称固接有倒立的L型架（5），L型架（5）上固接有导向杆（6），导向杆（6）的底端与承载板（4）固接；所述导向杆（6）上套设有升降板（7），升降板（7）的顶部与底座（1）的底部固定连接；所述底座（1）的顶部两侧均设有上下相通的第一插槽（8），第一插槽（8）内活动设有固定板（9），固定板（9）的顶端穿过第一插槽（8）固接有提拉把手（10），固定板（9）的底端穿过第一插槽（8）以及升降板（7）与承载板（4）活动连接；所述固定板（9）上均匀设有若干第一连接孔（11），升降板（7）远离导向杆（6）的一侧设有第二连接孔（12），第二连接孔（12）与对应的...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲜波，张满力，
申请(专利权)人：成都市润德药业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51