一种液力锚制造技术

技术编号:25802083 阅读:43 留言:0更新日期:2020-09-29 18:36
本实用新型专利技术公开了一种液力锚,包括第一直管,所述第一直管的顶端贯穿有盖板,所述盖板的顶部固定有第二直管,且第一直管和第二直管连通,所述第二直管的外部滑动套接有第三直管,所述第三直管的外壁开设有第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽和第二凹槽内均安装有稳定装置,所述稳定装置包括液压缸和摆杆,所述液压缸和摆杆均铰接在第一凹槽和第二凹槽内,所述液压缸的活塞杆的末端铰接有滑块,所述摆杆的侧边开设有滑槽,所述滑块滑动安装在滑槽内,所述第三直管的顶端内部滑动套接有第四直管。本实用新型专利技术对第三直管形成稳定的锚合效果,非常稳定,避免施工过程出现的晃动问题。

【技术实现步骤摘要】
一种液力锚
本技术涉及石油化工
,尤其涉及一种液力锚。
技术介绍
液力锚由中心管、活塞、卡瓦套、泄油套、接头、锥体、卡瓦、开口限位环等组成。活塞、卡瓦套、泄油套分别套于中心管的上、中、下部,中心管上端与上接头相连,下端通过锁块与下接头相连,上、下锥体套于中心管上,上锥体的花键台阶与活塞的花键台阶通过滑动销钉相连,上锥体的锥面台阶与卡瓦套的台阶相连,下锥体的锥面台阶与卡瓦套和开口限位环连接后形成的台阶相连,卡瓦位于中心管及上、下锥体锥面上,并置于卡瓦套的卡瓦槽内,下锥体尾部与泄油套相连,坐封销钉将上接头与活塞锁定,解封销钉将泄油套与下接头锁定。该液力锚既可用于锚定井下油管柱,防止管柱的弯曲和蠕动,起管柱时还能泄去管柱内原油,防止井口污染。现有的液力锚在使用时由于内部压力过高,整体稳定性不好,使用过程中容易窜动而影响整体的使用,针对这样的问题我们提出一种液力锚。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种液力锚。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种液力锚,包括第一直管,所述第一直管的顶端贯穿有盖板,所述盖板的顶部固定有第二直管,且第一直管和第二直管连通,所述第二直管的外部滑动套接有第三直管,所述第三直管的外壁开设有第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽和第二凹槽内均安装有稳定装置,所述稳定装置包括液压缸和摆杆,所述液压缸和摆杆均铰接在第一凹槽和第二凹槽内,所述液压缸的活塞杆的末端铰接有滑块,所述摆杆的侧边开设有滑槽,所述滑块滑动安装在滑槽内,所述第三直管的顶端内部滑动套接有第四直管。优选的,所述第一直管的底端焊接有第一法兰。优选的,所述第四直管的顶端焊接有第二法兰。优选的,所述摆杆的一端固定有防滑爪。优选的,所述第一凹槽和第二凹槽均设有多个,第一凹槽和第二凹槽呈圆周阵列布置在第三直管的外部。优选的,所述第一直管、第二直管、第三直管、第四直管同轴心。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术在使用时,启动液压缸,液压缸通过推动滑块在滑槽内滑动,滑块带动摆杆摆动,摆杆摆动过程中将防滑抓紧紧卡在墙体的内壁上,通过第一凹槽和第二凹槽均设有多个,第一凹槽和第二凹槽呈圆周阵列布置在第三直管的外部,这样,第一凹槽和第二凹槽内的摆杆对称布置,这样第一凹槽和第二凹槽内的摆杆上的防滑抓可插入墙体内,从而对第三直管形成稳定的锚合效果,非常稳定,避免施工过程出现的晃动问题。附图说明图1为本技术提出的一种液力锚的结构示意图;图2为本技术提出的一种液力锚的A位置的结构示意图。图中:1第二直管、2第一直管、3第一法兰、4盖板、5第三直管、6第四直管、7第二法兰、8第一凹槽、9第二凹槽、10摆杆、11防滑爪、12滑槽、13液压缸、14滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种液力锚,包括第一直管2,第一直管2的顶端贯穿有盖板4,盖板4的顶部固定有第二直管1,且第一直管2和第二直管1连通,第二直管1的外部滑动套接有第三直管5,第三直管5的外壁开设有第一凹槽8和第二凹槽9,第一凹槽8和第二凹槽9内均安装有稳定装置,稳定装置包括液压缸13和摆杆10,液压缸13和摆杆10均铰接在第一凹槽8和第二凹槽9内,液压缸13的活塞杆的末端铰接有滑块14,摆杆10的侧边开设有滑槽12,滑块14滑动安装在滑槽12内,第三直管5的顶端内部滑动套接有第四直管6。其中,第一直管2的底端焊接有第一法兰3。其中,第四直管6的顶端焊接有第二法兰7。其中,摆杆10的一端固定有防滑爪11。其中,第一凹槽8和第二凹槽9均设有多个,第一凹槽8和第二凹槽9呈圆周阵列布置在第三直管5的外部。其中,第一直管2、第二直管1、第三直管5、第四直管6同轴心。工作原理:本技术在使用时,启动液压缸13,液压缸13通过推动滑块14在滑槽12内滑动,滑块12带动摆杆10摆动,摆杆10摆动过程中将防滑抓11紧紧卡在墙体的内壁上,通过第一凹槽8和第二凹槽9均设有多个,第一凹槽8和第二凹槽9呈圆周阵列布置在第三直管5的外部,这样,第一凹槽8和第二凹槽9内的摆杆10对称布置,这样第一凹槽8和第二凹槽9内的摆杆10上的防滑抓11可插入墙体内,从而对第三直管5形成稳定的锚合效果,非常稳定,避免施工过程出现的晃动问题。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种液力锚,包括第一直管(2),其特征在于,所述第一直管(2)的顶端贯穿有盖板(4),所述盖板(4)的顶部固定有第二直管(1),且第一直管(2)和第二直管(1)连通,所述第二直管(1)的外部滑动套接有第三直管(5),所述第三直管(5)的外壁开设有第一凹槽(8)和第二凹槽(9),所述第一凹槽(8)和第二凹槽(9)内均安装有稳定装置,所述稳定装置包括液压缸(13)和摆杆(10),所述液压缸(13)和摆杆(10)均铰接在第一凹槽(8)和第二凹槽(9)内,所述液压缸(13)的活塞杆的末端铰接有滑块(14),所述摆杆(10)的侧边开设有滑槽(12),所述滑块(14)滑动安装在滑槽(12)内,所述第三直管(5)的顶端内部滑动套接有第四直管(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种液力锚,包括第一直管(2),其特征在于,所述第一直管(2)的顶端贯穿有盖板(4),所述盖板(4)的顶部固定有第二直管(1),且第一直管(2)和第二直管(1)连通,所述第二直管(1)的外部滑动套接有第三直管(5),所述第三直管(5)的外壁开设有第一凹槽(8)和第二凹槽(9),所述第一凹槽(8)和第二凹槽(9)内均安装有稳定装置,所述稳定装置包括液压缸(13)和摆杆(10),所述液压缸(13)和摆杆(10)均铰接在第一凹槽(8)和第二凹槽(9)内,所述液压缸(13)的活塞杆的末端铰接有滑块(14),所述摆杆(10)的侧边开设有滑槽(12),所述滑块(14)滑动安装在滑槽(12)内,所述第三直管(5)的顶端内部滑动套接有第四直管(6)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:王旭鹏刘会团朱晓亚方建洋陈明
申请(专利权)人:阜宁县宏达石化机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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