一种双断桥隔热门窗铝型材结构制造技术

本实用新型专利技术属于建筑门窗铝型材技术领域，公开了一种双断桥隔热门窗铝型材结构，包括外框型材组和内框型材组，所述外框型材组的两侧均设有第一卡合部，所述内框型材组设置在两个第一卡合部之间；所述外框型材组与所述内框型材组之间形成用于夹持钢化玻璃的第一夹持槽；夹持的钢化玻璃分别卡合在相邻的第一卡合部及所述内框型材组上。利用本实用新型专利技术的种双断桥隔热门窗铝型材结构可以夹持固定加厚加宽超大玻璃，取消或减少了中柱的使用，避免中柱遮挡视线，既美观又可节省铝材。

【技术实现步骤摘要】
一种双断桥隔热门窗铝型材结构
本技术属于建筑门窗铝型材
，具体涉及一种双断桥隔热门窗铝型材结构。
技术介绍
受市面上现有的门窗铝型材结构及安装条件限制，大尺寸窗户需增加多根中柱将玻璃分格成较小的尺寸，整体感较差，且铝型材中柱遮挡视线，不美观。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题，本技术目的在于提供一种双断桥隔热门窗铝型材结构。本技术所采用的技术方案为：一种双断桥隔热门窗铝型材结构包括外框型材组和内框型材组，所述外框型材组的两侧均设有第一卡合部，所述内框型材组设置在两个第一卡合部之间；所述外框型材组与所述内框型材组之间形成用于夹持钢化玻璃的第一夹持槽；夹持的钢化玻璃分别卡合在相邻的第一卡合部及所述内框型材组上。进一步地，所述第一夹持槽内夹持的钢化玻璃的数量为两个，第一夹持槽内夹持的两个钢化玻璃之间设有中空玻璃隔条。进一步地，所述外框型材组由C槽铝型材、T槽铝型材、边框铝型材及中柱铝型材中的任意三个型材连接而成；所述C槽铝型材、所述T槽铝型材、所述边框铝型材及所述中柱铝型材均为方框结构；所述C槽铝型材、所述T槽铝型材、所述边框铝型材及所述中柱铝型材两两之间通过两个第一隔热条连接。进一步地，所述C槽铝型材、所述边框铝型材及所述中柱铝型材上均设有两个用于卡合第一隔热条的卡合槽；所述T槽铝型材的两侧各设两个所述卡合槽。进一步地，所述C槽铝型材上卡合有铝框压条，所述C槽铝型材通过所述铝框压条夹持钢化玻璃。>进一步地，所述内框型材组包括调光隔热膜主框和主框压条；所述调光隔热膜主框的一侧与所述外框型材组卡合连接，所述调光隔热膜主框的另一侧与所述主框压条卡合连接；所述调光隔热膜主框与所述主框压条之间围合形成调光隔热膜的安装槽。进一步地，所述内框型材组包括调光隔热膜副框和副框压条；所述调光隔热膜副框的一侧与所述外框型材组卡合连接，所述调光隔热膜副框的另一侧与所述副框压条卡合连接。进一步地，还包括门扇外框铝型材和门扇内框铝型材；门扇外框铝型材和门扇内框铝型材均与所述外框型材组连接；所述门扇外框铝型材及所述门扇内框铝型材之间通过两个第一隔热条连接；所述门扇外框铝型材和所述门扇内框铝型材上均设有用于夹持钢化玻璃的第二夹持槽；所述门扇内框铝型材铰接在所述外框型材组上。进一步地，所述门扇外框铝型材通过门扇压条与所述外框型材组卡接，所述门扇压条的一端与所述外框型材组卡接，另一端与所述门扇外框铝型材通过门扇胶条连接。进一步地，所述门扇内框铝型材通过门扇合页铰接在所述外框型材组上。本技术的有益效果为：(1)通过内框型材组上的卡扣结构和外框型材组上的倒钩相结合而夹持固定钢化玻璃，通过型材结构的优化，利用本技术的种双断桥隔热门窗铝型材结构可以夹持固定加厚加宽超大玻璃，取消或减少了中柱的使用，避免中柱遮挡视线，既美观又可节省铝材。(2)C槽铝型材、所述T槽铝型材、所述边框铝型材及所述中柱铝型材两两之间通过两个第一隔热条连接，使得外框型材组连接成双隔热条结构，相对于原有门窗铝型材单第一隔热条结构，本技术的外框型材组能进一步阻隔热能传递，隔热效果更好。附图说明图1是实施例1的结构示意图。图2是实施例1的外框型材组的结构示意图。图3是实施例2的结构示意图。图4是中柱铝型材的结构示意图。图5是实施例3的结构示意图。图6是实施例4的结构示意图。图中：1-第一钢化玻璃；101-第二夹持槽；2-第二钢化玻璃；3-第三钢化玻璃；4-调光隔热膜；5-C槽铝型材；501-第一倒钩；502-第二倒钩；6-第一隔热条；601-卡合槽；7-T槽铝型材；701-第五倒钩；8-边框铝型材；801-第三倒钩；802-第四倒钩；9-中柱铝型材；901-第六倒钩；902-第七倒钩；10-铝框压条；11-压条胶条；12-玻璃胶条；13-调光隔热膜铝框胶条；14-调光隔热膜主框；15-主框压条；16-调光隔热膜转轴；17-调光隔热膜副框；18-副框压条；19-铝型材内置加强筋；20-门扇合页；21-门扇压条；22-门扇胶条；23-；24-门扇外框铝型材；25-第二隔热条；26-门扇内框铝型材；27-中空玻璃隔条。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步阐述。实施例1：如图1和2所示，本实施例的一种双断桥隔热门窗铝型材结构包括外框型材组和内框型材组，所述外框型材组的两侧均设有第一卡合部，所述内框型材组设置在两个第一卡合部之间；第一卡合部上卡合有第一胶条。所述外框型材组与所述内框型材组之间形成用于夹持钢化玻璃的第一夹持槽；夹持的钢化玻璃分别卡合在相邻的第一卡合部及所述内框型材组上。具体地，夹持的钢化玻璃通过卡合在第一卡合部上的第一胶条及卡合在所述内框型材组上的第二胶条固定。通过内框型材组上的卡扣结构和外框型材组上的倒钩相结合而夹持固定钢化玻璃。其中，外框型材组由C槽铝型材5、T槽铝型材7、边框铝型材8及中柱铝型材9中的任意三个型材连接而成，所述C槽铝型材、所述T槽铝型材、所述边框铝型材及所述中柱铝型材均为方框结构；所述C槽铝型材、所述T槽铝型材、所述边框铝型材及所述中柱铝型材两两之间通过两个第一隔热条6连接，使得外框型材组连接成双隔热条结构，相对于原有门窗铝型材单第一隔热条结构，本技术的外框型材组能进一步阻隔热能传递，隔热效果更好。所述C槽铝型材、所述边框铝型材及所述中柱铝型材上均设有两个用于卡合第一隔热条的卡合槽601；所述T槽铝型材的两侧各设两个所述卡合槽601。如图1所示，本实施例的外框型材组由C槽铝型材5、T槽铝型材7及边框铝型材8而成。C槽铝型材5与T槽铝型材7的一侧通过两个第一隔热条6卡接，这两个第一隔热条的两端分别卡合在C槽铝型材与T槽铝型材的一侧的卡合槽内。T槽铝型材7的另一侧与边框铝型材8之间通过另两个第一隔热条6卡接，另两个第一隔热条6的两端分别卡合在T槽铝型材的另一侧与边框铝型材8的卡合槽内。为了方便利用C槽铝型材夹持钢化玻璃，在所述C槽铝型材上卡合有铝框压条10，所述C槽铝型材5通过所述铝框压条10夹持钢化玻璃。铝框压条10上设有第一卡合部，该第一卡合部上卡合的第一胶条为压条胶条11，通过铝框压条10夹持的钢化玻璃通过压条胶条11固定。C槽铝型材5上设有第一倒钩501和第二倒钩502，铝框压条10分别钩合卡接在第一倒钩501和第二倒钩502上。在边框铝型材8上设有第三倒钩801和第四倒钩802，第三倒钩801沿第一钢化玻璃1的长度方向延伸设置，用于卡合第一胶条的第一卡合部设在第三倒钩801上，这里的第一胶条选用玻璃胶条12。在本实施例中，所述内框型材组包括调光隔热膜主框14和主框压条15；所述调光隔热膜主框14的一侧与所述外框型材组卡合连接，所述调光隔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双断桥隔热门窗铝型材结构，其特征在于：包括外框型材组和内框型材组，所述外框型材组的两侧均设有第一卡合部，所述内框型材组设置在两个第一卡合部之间；/n所述外框型材组与所述内框型材组之间形成用于夹持钢化玻璃的第一夹持槽；/n夹持的钢化玻璃分别卡合在相邻的第一卡合部及所述内框型材组上。/n

【技术特征摘要】
1.一种双断桥隔热门窗铝型材结构，其特征在于：包括外框型材组和内框型材组，所述外框型材组的两侧均设有第一卡合部，所述内框型材组设置在两个第一卡合部之间；
所述外框型材组与所述内框型材组之间形成用于夹持钢化玻璃的第一夹持槽；
夹持的钢化玻璃分别卡合在相邻的第一卡合部及所述内框型材组上。


2.根据权利要求1所述的双断桥隔热门窗铝型材结构，其特征在于：所述第一夹持槽内夹持的钢化玻璃的数量为两个，第一夹持槽内夹持的两个钢化玻璃之间设有中空玻璃隔条。


3.根据权利要求1所述的双断桥隔热门窗铝型材结构，其特征在于：所述外框型材组由C槽铝型材、T槽铝型材、边框铝型材及中柱铝型材中的任意三个型材连接而成；
所述C槽铝型材、所述T槽铝型材、所述边框铝型材及所述中柱铝型材均为方框结构；
所述C槽铝型材、所述T槽铝型材、所述边框铝型材及所述中柱铝型材两两之间通过两个第一隔热条连接。


4.根据权利要求3所述的双断桥隔热门窗铝型材结构，其特征在于：所述C槽铝型材、所述边框铝型材及所述中柱铝型材上均设有两个用于卡合第一隔热条的卡合槽；
所述T槽铝型材的两侧各设两个所述卡合槽。


5.根据权利要求4所述的双断桥隔热门窗铝型材结构，其特征在于：所述C槽铝型材上卡合有铝框压条，所述C槽铝型材通过所述铝框压条夹持钢化玻璃。


6.根据权利要求1-5任一项所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊志诚，熊一凡，
申请(专利权)人：华腾物联科技武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42