本实用新型专利技术涉及框架楼二次结构梁底植筋的施工装置，可有效解决现有技术操作麻烦、费时费力，需要大量人工的问题，其解决的技术方案是，包括打孔工艺操作架和注胶植筋工具两部分，打孔工艺操作架由4根方木相互连接组成，注胶植筋工具包括钢管和调正孔，钢管上设有调正孔，调正孔内插装有销钉，本实用新型专利技术通过改进施工装置，不再使用脚手架，操作工人也不需要再爬到2.5米架子上面仰面反向打孔，即节省了人工，也降低了疲劳度，是框架楼二次结构梁底植筋的施工装置上的创新。
【技术实现步骤摘要】
一种框架楼二次结构梁底植筋的施工装置
本技术涉及建筑施工领域，特别是一种框架楼二次结构梁底植筋的施工装置。
技术介绍
公共基础设施建设中，需要大跨度高空间的框架钢筋混凝土结构。这种结构一般层高4-5米，由梁、板、柱组成承重结构，而非承重的砼结构、构造柱、过梁等一些在装饰前需要完成的部分，称为二次结构。砌在框架内的轻质墙体，仅起围护和分隔作用，二次结构中的构造柱、过梁、止水反梁、女儿墙、压顶、填充墙、隔墙等通过植筋和承重结构连接为一个整体。传统的框架楼二次结构梁底植筋的打孔：1.需要搭设2.5米以上的脚手架，脚手架体积大又笨重，平移起来不方便，高低调整不灵活，遇到边梁与悬挑梁时还需要再加大配重，每次移动位置需要操作人员下架子后才能多人移动。2.施工时至少需要2人以上完成本工作，架子上面一人工作，架子下面需要一人配合拉线及传递工具等。3.在2.5米以上架子上面打孔，工作面窄，并且只能仰视作业，反向向上打孔加力受一定的限制，增加人体的疲劳度。4.垂直向上打孔时的落灰，上下人都无法躲避，造成扬尘又影响了自己施工的工作条件。因此，框架楼二次结构梁底植筋的施工装置的改进是目前亟需解决的问题。
技术实现思路
针对上述情况，为解决现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种框架楼二次结构梁底植筋的施工装置，可有效解决现有技术操作麻烦、费时费力，需要大量人工的问题。本技术解决的技术方案是，包括打孔工艺操作架和注胶植筋工具两部分，打孔工艺操作架由4根方木相互连接组成，竖直设置的第一方木末端部设有若干个第一调整高度孔，第一方木上部设置有打孔电锤，电锤上设置有经铁丝固定的2个开口向上的防尘袋，竖直设置的第二方木一端落地，另一端设有若干个第二调整高度孔，横向设置的第三方木上设有第一通孔，横向设置的第四方木端部设有第二通孔，中部设置有电锤开关，电锤开关经导线与打孔电锤连接在一起，第一方木、第二方木、第三方木、第四方木分别经第一调整高度孔、第二调整高度孔、第一通孔、第二通孔内安装螺栓将4根方木活动连接在一起，注胶植筋工具包括钢管和调正孔，钢管上设有调正孔，调正孔内插装有销钉。本技术针对脚手架体积大、笨重又高，多人操作以及打孔落灰正落到操作人头上的现象，通过改进施工装置，不再使用脚手架，操作工人也不需要再爬到2.5米架子上面仰面反向打孔，并且操作人员离开打孔的正下方，变反向加力为正向加力，即节省了人工，也降低了疲劳度，是框架楼二次结构梁底植筋的施工装置上的创新。附图说明图1为本技术的打孔工艺操作架结构示意图。图2为本技术注胶植筋工具结构示意图。图3为本技术的打孔工艺操作架使用状态示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。由图1-3给出，本技术包括打孔工艺操作架和注胶植筋工具两部分，打孔工艺操作架由4根方木相互连接组成，竖直设置的第一方木4a末端部设有若干个第一调整高度孔5a，第一方木4a上部设置有打孔电锤3，电锤上设置有经铁丝固定的2个开口向上的防尘袋2，以接收打孔出来的灰尘，竖直设置的第二方木4b一端落地，另一端设有若干个第二调整高度孔5b，横向设置的第三方木4c上设有第一通孔5c，横向设置的第四方木4d端部设有第二通孔5d，中部设置有电锤开关7，控制电锤工作，电锤开关7经导线与打孔电锤3连接在一起，第一方木4a、第二方木4b、第三方木4c、第四方木4d分别经第一调整高度孔5a、第二调整高度孔5b、第一通孔5c、第二通孔5d内安装螺栓6将4根方木活动连接在一起，注胶植筋工具包括钢管和调正孔，钢管8上设有调正孔9，调正孔9内插装有销钉10，钢管8上的调正孔9内穿入销钉10作为被植钢筋的模架，被植钢筋11先插入钢管内由销钉销到适当的位置，抹上植筋胶，利用钢管的高度将植筋胶慢慢植入孔内，再将钢筋植入孔内，反复上下推拉钢管，迫使钢筋胶充满孔内空隙，钢筋植到底后多余胶即可被挤出。为了保证使用效果，所述的第三方木4c长度与第一方木4a、第二方木4b之间的距离相匹配。所述的第一调整高度孔5a、第二调整高度孔5b、第一通孔5c、第二通孔5d直径均大于螺栓6螺杆的直径，小于螺栓头部和尾部直径，螺栓6直径为12mm。所述的第一通孔5c、第二通孔5d均设置有两个。所述的第一方木4a、第二方木4b、第三方木4c、第四方木4d尺寸均为40mm×80mm。所述的第四方木4d长度为1.75米，靠近电锤开关7的第二通孔5d设置在第四方木4d的0.25米处。所述的钢管8为直径20mm的镀锌钢管。实施例1我们正在组织实施的许昌学院智慧建造研发实训中心工程，由主楼和地下车库组成，总建筑面积28363.02㎡，地下建筑面积4403.07㎡，地上建筑面积23959.85㎡，主楼为框架-核心筒结构，地下车库为框架剪力墙结构，建筑层数：地下一层，地上十九层。设计技术参数：层高地下室5.7m,1-3层5m，4层4.2m，其余3.8-3.9m。柱600*600，梁300*700m，墙厚0.35m，跨度8.8m，其中裙楼部分有1200㎡的双层挑空会议大厅，外墙造型有600×900mm的装饰墙柱。具体施工方法为：利用打孔工艺操作架、注胶植筋工具，然后按以下步骤进行：1）根据建筑物每层高度，在框架梁1下面将打孔工艺操作架安装调整好高度后，对准植筋孔，打开电锤开关7，电锤工作，操作人员慢慢向下压作为加力杆的第四方木4d，电锤向上打孔；2）每个调整高度孔位置电锤上下可移动400mm，作为加力杆的第四方木4d根据杠杆原理节省6倍的力（1.5÷0.25=6）再加上仰面向上打孔与正面向下加力的差异，综合节省力10倍以上；3）一个部位打孔结束后，将4根方木朝向同一个方向，宽度不到200mm，一个人很轻松的移位；4）利用空压机的高压细管插入孔子内，反复几次吹干净；5）植筋胶先抹到被植钢筋11端部，再用注胶植筋工具送入孔中；6）利用注胶植筋工具将被植钢筋11慢慢植入孔内，反复上下推拉钢管，迫使钢筋胶充满孔内空隙，钢筋植到底后多余胶被挤出；7）退下注胶植筋工具，植筋完成；8）自然固化养护后，待绑筋浇混凝土。本案例中，楼内标准层、挑空层、悬挑层和外墙装饰柱等二次结构的植筋，都是采用的这种工艺技术方案，节约了大量的周转材料设备；大大节省了人工费用；节约了时间提前了工期；提高了安全性；解决了超高的外脚手架问题，获得了较好的经济效益、取得了良好的社会效益，得到了业内人士的好评。本技术的使用情况是，利用施工场地现有的方木，制作一个打孔工艺操作架，一名施工人员就可以在地坪上操作一切打孔工作，根据杠杆原理，即改变了受力方向又节省了10倍的力，同时也躲避了正下方打孔落灰的问题，钢筋植入利用φ20的镀锌钢管中间打孔穿入销钉作为被植入钢筋的模架，植入钢筋先插入模架钢管内由销钉销到适当的位置，抹上植筋胶，利用钢管的高度将本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种框架楼二次结构梁底植筋的施工装置，其特征在于，包括打孔工艺操作架和注胶植筋工具两部分，打孔工艺操作架由4根方木相互连接组成，竖直设置的第一方木(4a)末端部设有若干个第一调整高度孔(5a)，第一方木(4a)上部设置有打孔电锤(3)，电锤上设置有经铁丝固定的2个开口向上的防尘袋(2)，竖直设置的第二方木(4b)一端落地，另一端设有若干个第二调整高度孔(5b)，横向设置的第三方木(4c)上设有第一通孔(5c)，横向设置的第四方木(4d)端部设有第二通孔(5d)，中部设置有电锤开关(7)，电锤开关(7)经导线与打孔电锤(3)连接在一起，第一方木(4a)、第二方木(4b)、第三方木(4c)、第四方木(4d)分别经第一调整高度孔(5a)、第二调整高度孔(5b)、第一通孔(5c)、第二通孔(5d)内安装螺栓(6)将4根方木活动连接在一起，注胶植筋工具包括钢管和调正孔，钢管(8)上设有调正孔(9)，调正孔(9)内插装有销钉(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种框架楼二次结构梁底植筋的施工装置，其特征在于，包括打孔工艺操作架和注胶植筋工具两部分，打孔工艺操作架由4根方木相互连接组成，竖直设置的第一方木(4a)末端部设有若干个第一调整高度孔(5a)，第一方木(4a)上部设置有打孔电锤(3)，电锤上设置有经铁丝固定的2个开口向上的防尘袋(2)，竖直设置的第二方木(4b)一端落地，另一端设有若干个第二调整高度孔(5b)，横向设置的第三方木(4c)上设有第一通孔(5c)，横向设置的第四方木(4d)端部设有第二通孔(5d)，中部设置有电锤开关(7)，电锤开关(7)经导线与打孔电锤(3)连接在一起，第一方木(4a)、第二方木(4b)、第三方木(4c)、第四方木(4d)分别经第一调整高度孔(5a)、第二调整高度孔(5b)、第一通孔(5c)、第二通孔(5d)内安装螺栓(6)将4根方木活动连接在一起，注胶植筋工具包括钢管和调正孔，钢管(8)上设有调正孔(9)，调正孔(9)内插装有销钉(10)。
2.根据权利要求1所述的框架楼二次结构梁底植筋的施工装置，其特征在于，所述的第三方木(4c)长度与第一方木(4a)、第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：王德铭，刘玉香，王路阳，包建军，袁永宽，朱延伟，
申请(专利权)人：王德铭，
类型：新型
国别省市：河南;41
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