一种可调式预留洞口模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式预留洞口模具，它应用于民用建筑领域，其包括四个角骨架和连接所述角骨架的主模面，对应的主模面通过支撑杆固定支撑，所述主模面固定设置在角骨架上，所述主模面与两侧角骨架的端面搭接，所述端面与主模面的高度一致，且端面与主模面共同围成四边形的预留洞口内孔模具；本实用新型专利技术结构简单、设计新颖，实用性高，适用多种规格、形状的预留洞口，利于工厂化制造，一次组装成型、整体安装使用、整体拆卸，整体调整，具有施工方便快捷、定位准确牢固，拆装方便省力、安装调整速度快、使用寿命长，可重复利用、环保节能等特点，具有重要的经济效益，有使用和推广的必要。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式预留洞口模具
本技术涉及民用建筑领域，具体的说是一种可调式预留洞口模具。
技术介绍
建筑模板工程是主体建筑当中起到保证工程质量具有决定性的重要工程，在整个混凝土结构工程中，模板的工程费用占有相当大的比例，在施工过程中预留门窗洞口是较大的难点之一，针对性地解决该难题势在必行，开发和推广较为先进的模板工程的重点专用模具尤其重要，对于加快施工速度，提高劳动生产率，降低模板损坏变形和工程费用，提高工程质量，实现绿色施工均具有重要意义。在制造装配式建筑所需的预制构件或现浇剪力墙结构中由于洞口规格尺寸不一、采用量口定制或现场支模的施工方法均存在费工时并且质量难以控制、模板重复利用率低、摊销大，拆模困难并且危险，损坏严重等缺点，有必要设计一款基本通用的预留门窗口模具，可同时满足整幢建筑绝大部分不同规格预留洞口的尺寸要求。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种可调式预留洞口模具，能满足多个规格形状预留洞口的生产需要，模具强度高、易安装拆卸、不变形，可重复利用。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：本技术包括四个角骨架和连接所述角骨架的主模面，对应的主模面通过支撑杆固定支撑，所述主模面固定设置在相邻的角骨架上，所述主模面与两侧角骨架的端面搭接，所述端面与主模面的高度一致，且端面与主模面共同围成四边形的内孔模具。本技术的进一步改进在于：所述端面的两端均设有下斜面，所述主模面的两端均设有上斜面，所述上斜面搭接在端面的上斜面上。本技术的进一步改进在于：所述角骨架包括通过端面固定连接、背对背平行设置的两块主骨，所述两块主骨之间设有通孔，端面设置在两块主骨的拐角连接处，两块主骨的末端通过固定板连接。本技术的进一步改进在于：所述主骨为“L”型，端面固定设置在“L”型主骨的直角连接处，所述端面和主模面搭接围成矩形的内孔模具。本技术的进一步改进在于：所述主模面与端面之间设有次模面，所述次模面设置在主骨上，所述次模面与端面、主模面的高度、宽度均一致。本技术的进一步改进在于：所述主模面的中心设有与支撑杆固定的支撑固定板，所述支撑固定板通过U型卡头与支撑杆的一端固定，支撑杆的另一端通过固定栓与对应的支撑固定板固定。本技术的进一步改进在于：所述支撑杆为可伸缩调整的支撑杆。本技术的进一步改进在于：所述支撑杆包括调节丝杠、导管、调节杆和固定杆，所述调节丝杠的一端与U型卡头固定，另一端插入导管内，所述U型卡头与导管的入口之间的调节丝杠上还设有与之配合的调整螺母，所述导管与调节杆的一端固定，所述调节杆与固定杆上均设有多个等距的穿丝孔，调节栓穿过对应的穿丝孔将调节杆和固定杆连接，所述固定杆通过固定栓与支撑固定板连接。本技术的进一步改进在于：所述主模面的中轴线上开设有多个与通孔对应的调节孔，螺杆穿过调节孔、通孔与螺母配合将主模面和角骨架固定连接，其余调节孔用填料封堵。本技术的进一步改进在于：所述端面上开设有拉结孔。由于采用了上述技术方案，本技术取得的有益效果是：本技术结构简单、设计新颖，实用性高、利于工厂化制造。该模具的主要特点是强度高、易安装固定不变形，可重复利用，大幅降低了工程费用并且安全稳固、环保节能，调整量大、能适合绝大部分民用建筑预留门窗口的需要。利于工厂化批量制造，一次组装成型，整体安装使用、整体拆卸，整体调整。其适合各种不同类型的建筑工艺，涵盖现场浇筑及工厂化预制等多种不同生产环境、多种规格形状的预留洞口的生产需要。该模具的长、宽尺寸可以调整，支撑主模面的支撑杆的长度也可以按要求伸缩，提高了模具的精确性、坚固性和通用性，模具的利用率显著提高。该模具具有拆装方便省力、安装快速便捷、使用寿命长，施工精度高的特点。能满足提高施工进度和工程质量的要求，减少项目施工成本，一次性投资长期使用，符合国家节能、环保、绿色、安全、文明施工的基本方针，具有重要的经济效益和社会意义。附图说明图1是本技术的俯视结构示意图；图2是本技术拉伸状态的俯视结构示意图；图3是本技术拉伸状态不带次模面的主视结构示意图；图4是本技术拉伸状态的剖视结构示意图；图5是本技术角骨架的结构示意图。其中，1、角骨架；1-1、固定板；1-2、主骨；1-3、端面；2、主模面；3、支撑固定板；4、下斜面；5、螺母；6、U型卡头；7、固定栓；8、调节丝杠；9、调节螺母；10、导管；11、调节栓；12、调节杆；13、次模面；14、拉结孔；15、上斜面；16、通孔；17、螺杆；18、调节孔；19、固定杆。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：一种可调式预留洞口模具，如图1-5所示，其包括设置在洞口四个角上的角骨架1和连接所述角骨架1的主模面2，所述主模面2通过支撑杆固定支撑。所述角骨架1和主模面2共同围成模具的最小几何尺寸如图1所示，当洞口的几何尺寸大于上述最小几何尺寸的时候，需要拉伸调整至需要的规格尺寸，拉伸后在角骨架1的端面1-3与主模面2之间产生了凹面，该凹面采用高度、宽度与主模面2一致的次模面13填充补齐，同时，支撑杆随之拉伸固定，如图2所示，在端面1-3与主模面2之间搭设固定次模面13，所述端面1-3、次模面13和主模面2共同构成预留洞口的内孔接灰面，满足预留洞口形状和几何尺寸的标准要求。为达到规范要求的技术标准，要求端面1-3、主模面2和次模面13的外表面必须整齐平整、尺寸一致、棱角分明，其精度必须达到规范允许的公差范围之内，给下道工序施工制造有利条件。所述角骨架1包括通过端面1-3固定连接在一起、背对背平行设置的两块主骨1-2，主骨1-2设置为L型的直角角骨架1可以直接形成矩形，也可以组成方形。把主骨1-2为L型的直角设置成钝角、锐角，便可以形成棱形、梯形、平行四边形、三角形等多种几何形状的洞口模具。如图1、图2和图5所示，所述主骨1-2为“L”型，所述主骨1-2可以用等边和不等边角钢制造，也可以采用金属板材或其他型材制造，能够满足强度和造型要求即可使用。所述主模面2可以采用槽钢或其他材质的型材、板材制造，所述次模面13可以采用金属板、PVC板、其他化工板、木板、竹板等只要能满足厚度、强度要求的所有板材均可以使用。所述支撑杆的固定杆19和支撑杆12可以采用角钢、槽钢、圆管、方管、矩管等所有金属或非金属材料制成，只要能满足使用条件的材料均可以使用。如图5所示，两块L型主骨1-2背对背平行设置，在两块主骨1-2之间设置供连接主模面2与角骨架1用的通孔16，在两块主骨1-2的直角连接处通过端面1-3固定，主骨1-2的末端通过固定板1-1连接在一起，这样，固定板1-1、端面1-3将两块主骨1-2共同组合形成角骨架1。所述主骨1-2之间设有“L”型的通孔16，所述主模面2通过通孔16与角骨架1固定连接。穿过主模面2的螺杆17在通孔16内无障碍本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调式预留洞口模具，其特征在于：包括四个角骨架（1）和连接所述角骨架（1）的主模面（2），对应的主模面（2）通过支撑杆固定支撑，所述主模面（2）固定设置在相邻的角骨架（1）上，所述主模面（2）与两侧角骨架（1）的端面（1-3）搭接，所述端面（1-3）与主模面（2）的高度一致，且端面（1-3）与主模面（2）共同围成四边形的内孔模具。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调式预留洞口模具，其特征在于：包括四个角骨架（1）和连接所述角骨架（1）的主模面（2），对应的主模面（2）通过支撑杆固定支撑，所述主模面（2）固定设置在相邻的角骨架（1）上，所述主模面（2）与两侧角骨架（1）的端面（1-3）搭接，所述端面（1-3）与主模面（2）的高度一致，且端面（1-3）与主模面（2）共同围成四边形的内孔模具。


2.根据权利要求1所述的一种可调式预留洞口模具，其特征在于：所述端面（1-3）的两端均设有下斜面（4），所述主模面（2）的两端均设有上斜面（15），所述上斜面（15）搭接在下斜面（4）上。


3.根据权利要求1所述的一种可调式预留洞口模具，其特征在于：所述角骨架（1）包括通过端面（1-3）固定连接、背对背平行设置的两块主骨（1-2），所述两块主骨（1-2）之间设有通孔（16），端面（1-3）设置在两块主骨（1-2）的拐角连接处，两块主骨（1-2）的末端通过固定板（1-1）连接。


4.根据权利要求3所述的一种可调式预留洞口模具，其特征在于：所述主骨（1-2）为“L”型，端面（1-3）固定设置在“L”型主骨（1-2）的直角连接处，所述端面（1-3）和主模面（2）搭接围成矩形的内孔模具。


5.根据权利要求4所述的一种可调式预留洞口模具，其特征在于：所述主模面（2）与端面（1-3）之间设有次模面（13），所述次模面（13）设置在主骨（1-2）上，所述次模面（13）与端面（1-3）、主模面（2）的高度、宽度均一致。...

【专利技术属性】
技术研发人员：和月河，
申请(专利权)人：曲周县和盛新型建筑安装有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13