一种混凝土收面装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土收面装置，包括电机、传动杆及转轴，所述电机的输出轴向下伸出，穿过第一轴承后与液压气缸连接；所述液压气缸中部外侧设有第一插销孔及固定台，所述传动杆通过第二轴承固定在所述固定台上，传动杆的上端及下端均通过传动齿分别连接电机输出轴上的啮合齿及转轴上与所述传动齿匹配的长条啮合齿；所述转轴下端与抹光盘可拆卸连接；还包括玻璃钢壳体，壳体包括柱状护壳，护壳上设有第二插销孔，所述液压气缸通过第一插销孔、第二插销孔及插销与壳体固定连接；本装置使用更加灵活，满足不同条件的施工现场对于施工装置的要求；可拆卸的抹光盘一方面便于满足各种工况要求，将抹光盘及电机分开架设，另一方面也便于运输。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土收面装置
本技术涉及混凝土施工装置领域，尤其涉及一种混凝土收面装置。
技术介绍
在混凝土浇筑工程中，当混凝土震动完成后，表面要按工程要求处理，此过程称作混凝土收面，主要与混凝土的初凝时间关系密切，收面的好坏，关键在于时间的把握。对于施工面积大于100㎡的混凝土浇筑工程，人工施工已经比不上使用抹光机收面了，而针对于某些特殊结构下的混凝土收面如混凝土模板施工，抹光机由于结构特殊，抹光盘或电机易被混凝土模板的支架阻挡，抹光盘接触不到施工面，进而影响混凝土抹光效率，影响工程进度。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种混凝土收面装置，包括电机、传动杆及转轴，所述电机的输出轴向下伸出，穿过第一轴承后与液压气缸连接；所述液压气缸中部外侧设有第一插销孔及固定台，所述固定台上设有第二轴承，所述传动杆通过第二轴承固定在所述固定台上，传动杆的上端及下端均通过传动齿分别连接电机输出轴上的啮合齿及转轴上与所述传动齿匹配的长条啮合齿；所述转轴上端通过第三轴承与液压气缸的活塞杆连接，下端与抹光盘可拆卸连接；还包括套设于电机、液压气缸及抹光盘外的玻璃钢壳体；所述壳体包括圆台状挡板及设置于圆台上的柱状护壳，所述护壳上设有与所述第一插销孔位置相同的第二插销孔，所述液压气缸通过第一插销孔、第二插销孔及插销与壳体固定连接。特别的，所述转轴的底部设有径向的两个凸块，所述抹光盘圆心处设有凸块插入后可旋转的凹槽，还设有能够插入所述凹槽的限位楔块。特别的，所述护壳底部设有与所述圆台状挡板连接的三角状加劲肋。特别的，所述护壳上部通过至少两个连接件与所述电机连接，所述连接件包括设置于所述电机上的环状限位台、设置于所述护壳上部的限位通孔及限位环，所述限位环外侧还设有径向的螺纹柱；所述限位环套在环状限位台上后所述螺纹柱通过限位通孔伸出护壳，再以螺帽固定。特别的，所述圆台状挡板外侧还设有绝缘把手。本技术的有益效果是：能够通过可伸缩的液压活塞杆根据需要提升或降低电机的高度，使用更加灵活，满足施工现场的不同条件对于施工装置的不同要求；可拆卸的抹光盘一方面便于满足各种工况要求，将抹光盘及电机分开架设，另一方面也便于运输。附图说明图1为本技术装置结构示意图。图2为本技术装置壳体结构示意图。图3为图1中B处结构俯视图。图4为图3中A-A面剖面结构示意图。图5为限位环结构示意图。其中，电机—1；第一轴承—11；环状限位台—13；啮合齿—12；传动杆—2；转轴—3；传动齿—31；长条啮合齿—312；第三轴承—32；液压气缸—4；第一插销孔—41；固定条—42；第二轴承—421；活塞杆—43；抹光盘—5；壳体—6；圆台状挡板—61；护壳—62；第二插销孔—63；加劲肋—64；绝缘把手—7。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步说明。如图1、图2、图3、图4及图5所示，一种混凝土收面装置，包括电机1、传动杆2及转轴3，所述电机1的输出轴向下伸出，穿过第一轴承11后与液压气缸4连接；所述液压气缸4中部外侧设有第一插销孔41及固定台42，所述固定台42上设有第二轴承421，所述传动杆2通过第二轴承421固定在所述固定台42上，传动杆2的上端及下端均通过传动齿31分别连接电机1输出轴上的啮合齿12及转轴3上与所述传动齿31匹配的长条啮合齿312；传动杆2将所述电机1输出的转动经由啮合齿12及长条啮合齿312传输至抹光盘5；所述转轴3上端通过第三轴承32与液压气缸4的活塞杆43连接，下端与抹光盘5可拆卸连接；通过可拆卸连接可以将电机1、传动机构及抹光盘5分离，便于针对具有障碍的施工场地；还包括套设于电机1、液压气缸4及抹光盘5外的玻璃钢壳体6，玻璃钢壳体6一方面能够起到防护传动机构及电机1的作用，另一方面能够起到固定电机1、液压气缸4及壳体6的作用，还可以美化装置外观；所述壳体6包括圆台状挡板61及设置于圆台上的柱状护壳62，所述护壳62上设有与所述第一插销孔41位置相同的第二插销孔63，所述液压气缸4通过第一插销孔41、第二插销孔63及插销与壳体6固定连接；插销依次插入第二插销孔63、第一插销孔41，防止液压气缸4与壳体6之间出现转动，更好地使电机1输出轴传出的转动能够作用于抹光盘5。作为一种优选的技术方案，所述转轴3的底部设有径向的两个凸块，所述抹光盘5圆心处设有转轴3插入后可旋转的凹槽33，还设有能够插入所述凹槽33的限位楔块34；在抹光盘5、电机1及传动机构就位后，转轴3及抹光盘5之间的连接依靠所述凹槽33；将转轴3的凸块正对凹槽33的缺口位置插入，然后旋转卡住，在空出来的凹槽33位置插入限位楔块34防止电机1减速时凸块回转；拆卸时先取出限位楔块34，再反向旋转转轴3即可取下抹光盘5。作为一种优选的技术方案，所述护壳62底部设有与所述圆台状挡板61连接的三角状加劲肋64；所述加劲肋64主要起到稳固支撑的作用。作为一种优选的技术方案，所述护壳62上部通过至少两个连接件与所述电机1连接，所述连接件包括设置于所述电机1上的环状限位台13、设置于所述护壳62上部的限位通孔及限位环14，所述限位环14外侧还设有径向的螺纹柱15；所述限位环14套在环状限位台13上后所述螺纹柱15通过限位通孔伸出护壳62，再以螺帽固定；使用时，由于需要调整装置的行进方向，因而需要将壳体6与电机1之间再进行一次加固，通过限位环14紧套在电机1的环状限位台13上，将限位环14的螺纹柱15通过壳体6上同水平高度的限位通孔伸出壳体6，再利用紧固螺帽将电机1固定在所述壳体6内；为了平衡各方向受力，一般选择对称地设置偶数个限位环14。作为一种优选的技术方案，所述圆台状挡板61外侧还设有绝缘把手7。在实际使用时，先将抹光盘5放置在待收面混凝土上，然后将液压气缸4的活塞杆43伸长直至在存在障碍物的情况下依然能够将抹光盘5及转轴3连接在一起，由于转轴3外侧设有长条状啮合齿312，所以在活塞杆的伸长或收缩过程中也一直能够保证长条啮合齿312与传动齿31之间的咬合状态；调节活塞杆43的长度至能够正常收面，架设壳体6，对正第一插销孔41及第二插销孔63，插入插销；所述插销主要起到承受壳体6重量及防止液压气缸4与壳体6之间出现相对位移的情况；然后在环状限位台13上套设限位环14，所述限位环14一般选用粗钢丝，然后将螺纹柱15通过限位通孔伸出壳体6，再拧紧紧固螺帽。至此，即可正常进行混凝土面的收面工作，通过绝缘把手7调整装置的行进方向即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土收面装置，其特征在于，包括电机（1）、传动杆（2）及转轴（3），所述电机（1）的输出轴向下伸出，穿过第一轴承（11）后与液压气缸（4）连接；所述液压气缸（4）中部外侧设有第一插销孔（41）及固定台（42），所述固定台（42）上设有第二轴承（421），所述传动杆（2）通过第二轴承（421）固定在所述固定台（42）上，传动杆（2）的上端及下端均通过传动齿（31）分别连接电机（1）输出轴上的啮合齿（12）及转轴（3）上与所述传动齿（31）匹配的长条啮合齿（312）；所述转轴（3）上端通过第三轴承（32）与液压气缸（4）的活塞杆（43）连接，下端与抹光盘（5）可拆卸连接；还包括套设于电机（1）、液压气缸（4）及抹光盘（5）外的玻璃钢壳体（6）；所述壳体（6）包括圆台状挡板（61）及设置于圆台上的柱状护壳（62），所述护壳（62）上设有与所述第一插销孔（41）位置相同的第二插销孔（63），所述液压气缸（4）通过第一插销孔（41）、第二插销孔（63）及插销与壳体（6）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土收面装置，其特征在于，包括电机（1）、传动杆（2）及转轴（3），所述电机（1）的输出轴向下伸出，穿过第一轴承（11）后与液压气缸（4）连接；所述液压气缸（4）中部外侧设有第一插销孔（41）及固定台（42），所述固定台（42）上设有第二轴承（421），所述传动杆（2）通过第二轴承（421）固定在所述固定台（42）上，传动杆（2）的上端及下端均通过传动齿（31）分别连接电机（1）输出轴上的啮合齿（12）及转轴（3）上与所述传动齿（31）匹配的长条啮合齿（312）；所述转轴（3）上端通过第三轴承（32）与液压气缸（4）的活塞杆（43）连接，下端与抹光盘（5）可拆卸连接；还包括套设于电机（1）、液压气缸（4）及抹光盘（5）外的玻璃钢壳体（6）；所述壳体（6）包括圆台状挡板（61）及设置于圆台上的柱状护壳（62），所述护壳（62）上设有与所述第一插销孔（41）位置相同的第二插销孔（63），所述液压气缸（4）通过第一插销孔（41）、第二插销孔（63）及插销与壳体（6）固定连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：兰昌志，邓清元，吕晓涛，刘磊，李浩，刘江，
申请(专利权)人：中国水利水电第五工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51