一种型钢混凝土组合结构梁钢筋连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢筋连接领域，尤其涉及一种型钢混凝土组合结构梁钢筋连接装置，包括连接件本体，所述连接件本体包括固定部和连接管，所述连接管的前端内置两组上下间隔分布的伸缩件，连接管的前端伸入固定部内且通过伸缩件和固定部卡接连接，所述伸缩件包括两个对称间隔分布且通过弹簧相连接的活动板，两个活动板的外壁上分别前后间隔布设有两个连接柱，所述连接柱的一端自连接管的管壁穿出，其中一个连接柱的端部和固定部内的圆形凹槽相互卡接，另一个连接柱位于固定部的外侧且和固定部的外侧壁贴合接触；所述连接管的尾端布设有紧固螺钉。本实用新型专利技术结构简单、操作方便，大大方便了后期的拆卸工作，有效的提高了施工速度。

【技术实现步骤摘要】
一种型钢混凝土组合结构梁钢筋连接装置
本技术涉及钢筋连接领域，尤其涉及一种型钢混凝土组合结构梁钢筋连接装置。
技术介绍
钢筋机械连接是一项新型钢筋连接工艺，被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”，具有接头强度高于钢筋母材、速度比电焊快五倍、无污染、节省钢材20％等优点。目前，市场上常用的钢筋机械连接接头类型有：（1）套筒挤压连接接头，（2）锥螺纹连接接头，（3）直螺纹连接接头。由于加工螺纹的小径会削弱母材的横截面积，降低了接头强度，只能达到母材实际抗拉强度的85％～95％，钢筋使用时往往需要进行两两连接，现有的钢筋连接方式多采用绑扎搭接，连接费力、麻烦，且后期极不易拆卸，严重降低施工效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种拆卸方便、可有效提高施工效率的型钢混凝土组合结构梁钢筋连接装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种型钢混凝土组合结构梁钢筋连接装置，包括连接件本体，所述连接件本体包括固定部和连接管，所述固定部为方形结构，所述连接管的前端内置两组上下间隔分布的伸缩件，连接管的前端伸入固定部内且通过伸缩件和固定部卡接连接，所述卡接连接为固定部上开设连接口，所述连接口内布设有圆形凹槽，所述伸缩件和连接口相互插接且和圆形凹槽相互卡接；所述伸缩件包括两个对称间隔分布且通过弹簧相连接的活动板，所述活动板呈半弧形，两个活动板的外壁上分别前后间隔布设有两个连接柱，所述连接柱的一端自连接管的管壁穿出，其中一个连接柱的端部和圆形凹槽相互卡接，另一个连接柱位于固定部的外侧且和固定部的外侧壁贴合接触；所述连接管的尾端布设有紧固螺钉。进一步的，所述活动板的其中一端部开设有弧形的缺口，缺口的长度等于活动板的长度。进一步的，所述缺口的表面上布设有若干个凸起。进一步的，所述连接柱的外壁上布设有螺纹线。进一步的，所述固定部三个相邻的面上分别开设连接口，连接口内分别上下或左右对称布设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的深度不小于两组伸缩件之间的间距。进一步的，位于固定部外侧的所述连接柱的横截面呈圆缺形。本技术的有益效果为：本技术结构简单、操作方便，连接件本体上的固定部和连接管为卡接连接，连接结构简单、连接快捷方便，固定部和连接管之间可拆卸连接，大大方便了后期的拆卸工作，施工速度快，价格适中，具有较大的发展前景；位于固定部外侧的连接柱的横截面呈圆缺形，使连接柱和固定部外侧的接触面为平面，增加接触面积，提高固定部和连接管连接的稳定性，连接柱的外壁上布设有螺纹线，增加连接柱和其他部件配合时的摩擦，提高连接的稳固性。附图说明图1是本技术一种型钢混凝土组合结构梁钢筋连接装置的结构示意图。图2是本技术一种型钢混凝土组合结构梁钢筋连接装置的固定部的结构示意图。图3是本技术一种型钢混凝土组合结构梁钢筋连接装置的立体结构示意图。图4是本技术一种型钢混凝土组合结构梁钢筋连接装置的活动板的结构示意图。附图中的序号：1为固定部，2为连接管，3为连接口，4为圆形凹槽，5为弹簧，6为活动板，7为连接柱，8为紧固螺钉，9为缺口，10为凸起。具体实施方式以下结合附图对技术的具体实施方式进行详细说明。如图1～图4所示，一种型钢混凝土组合结构梁钢筋连接装置，包括连接件本体，所述连接件本体包括固定部1和连接管2，所述固定部1为方形结构，所述连接管2的前端内置两组上下间隔分布的伸缩件，连接管2的前端伸入固定部1内且通过伸缩件和固定部1卡接连接，所述卡接连接为固定部1上开设连接口3，所述连接口3内布设有圆形凹槽4，所述伸缩件和连接口3相互插接且和圆形凹槽4相互卡接；所述伸缩件包括两个对称间隔分布且通过弹簧5相连接的活动板6，所述活动板6呈半弧形，两个活动板6的外壁上分别前后间隔布设有两个连接柱7，所述连接柱7的一端自连接管2的管壁穿出，其中一个连接柱7的端部和圆形凹槽4相互卡接，另一个连接柱7位于固定部1的外侧且和固定部1的外侧壁贴合接触，位于固定部1外侧的所述连接柱7的横截面呈圆缺形；所述连接管2的尾端布设有紧固螺钉8。所述活动板6的其中一端部开设有弧形的缺口9，缺口9的长度等于活动板6的长度；所述缺口9的表面上布设有若干个凸起10。所述连接柱7的外壁上布设有螺纹线。所述固定部1三个相邻的面上分别开设连接口3，连接口3内分别上下或左右对称布设有圆形凹槽4，所述圆形凹槽4的深度不小于两组伸缩件之间的间距。组装时，压住靠近连接管2的起始端的连接柱7，弹簧5受力带动连接柱7和活动板6运动，连接管2的起始端自连接口3穿入至固定部，连接柱7运动至圆形凹槽4处，弹簧5张开，使连接柱7置于圆形凹槽4内进行固定，此时另一个连接柱7和固定部1的外侧壁贴合接触，完成连接管2和固定部1的组装作业，钢筋穿入连接管2内并从两组上下间隔分布的伸缩件之间穿过，两组伸缩件对钢筋的头部进行初步压固，同时通过连接管2的尾端的紧固螺钉8对钢筋进行压紧，使钢筋固定至连接管2内，实现钢筋的连接作业；进行拆卸时，按压和固定部1的外侧壁贴合接触的连接柱7，弹簧5受力压缩，带动活动板6运动，使位于圆形凹槽4内的连接柱7回退，将连接管2自固定部1卸下，之后通过拧下紧固螺钉8卸下钢筋。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型钢混凝土组合结构梁钢筋连接装置，包括连接件本体，其特征在于，所述连接件本体包括固定部和连接管，所述固定部为方形结构，所述连接管的前端内置两组上下间隔分布的伸缩件，连接管的前端伸入固定部内且通过伸缩件和固定部卡接连接，所述卡接连接为固定部上开设连接口，所述连接口内布设有圆形凹槽，所述伸缩件和连接口相互插接且和圆形凹槽相互卡接；所述伸缩件包括两个对称间隔分布且通过弹簧相连接的活动板，所述活动板呈半弧形，两个活动板的外壁上分别前后间隔布设有两个连接柱，所述连接柱的一端自连接管的管壁穿出，其中一个连接柱的端部和圆形凹槽相互卡接，另一个连接柱位于固定部的外侧且和固定部的外侧壁贴合接触；所述连接管的尾端布设有紧固螺钉。/n

【技术特征摘要】
1.一种型钢混凝土组合结构梁钢筋连接装置，包括连接件本体，其特征在于，所述连接件本体包括固定部和连接管，所述固定部为方形结构，所述连接管的前端内置两组上下间隔分布的伸缩件，连接管的前端伸入固定部内且通过伸缩件和固定部卡接连接，所述卡接连接为固定部上开设连接口，所述连接口内布设有圆形凹槽，所述伸缩件和连接口相互插接且和圆形凹槽相互卡接；所述伸缩件包括两个对称间隔分布且通过弹簧相连接的活动板，所述活动板呈半弧形，两个活动板的外壁上分别前后间隔布设有两个连接柱，所述连接柱的一端自连接管的管壁穿出，其中一个连接柱的端部和圆形凹槽相互卡接，另一个连接柱位于固定部的外侧且和固定部的外侧壁贴合接触；所述连接管的尾端布设有紧固螺钉。


2.根据权利要求1所述的一种型钢混凝土组合结构梁钢筋连接装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓小秋，胡力绳，刘湄华，黄丹，陈煜凡，
申请(专利权)人：中铁二局集团有限公司，深圳中铁二局工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51