一种水性墨水性漆生产的麻面免漆装饰纸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水性墨水性漆生产的麻面免漆装饰纸，包括麻面漆、面漆、第二花色墨、第一花色墨、底墨、底纸，所述底纸的上表面印有底墨，所述底墨的上表面印有第一花色墨，所述第一花色墨的上表面印有第二花色墨，所述第二花色墨的上表面涂有面漆，所述面漆的上表面涂有麻面漆，本实用新型专利技术生产效率高；水性麻面木纹纸的印刷速度跟溶剂型PU木纹纸的印刷速度差不多。水性麻面木纹纸印刷完后就可以直接包装入库，而溶剂型PU木纹纸印刷完后还需进入恒温室经过3‑4天固化后，再经过复卷然后才能包装入库。

【技术实现步骤摘要】
一种水性墨水性漆生产的麻面免漆装饰纸
本技术涉及装饰材料及板式家具领域，具体涉及一种抗刮耐磨效果特别好的的板式家具木纹纸。
技术介绍
免漆板式家具贴面木纹纸在我国家居领域已经使用将近20年，目前使用的大多是溶剂型PU平面木纹纸及三聚氰胺浸渍纸压纹。溶剂型PU平面木纹纸在抗刮伤方面存在较大差距，尤其是在贴板加工过程中体现的较为明显。虽然三聚氰胺纸抗刮伤好，但是价格较高，并且生产效率低，为了增强产品的抗刮耐磨性，提高生产效率降低成本。因此我们提出了一种通过涂布版辊制作工艺改变、面漆配方改变及产品生产工艺的调整变化来解决这些问题的水性漆麻面木纹纸。填补了溶剂型pu木纹纸跟三聚氰胺浸渍纸之间价格及性能方面的空缺，满足了客户的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水性墨水性漆生产的麻面免漆装饰纸。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，包括麻面漆、面漆、第二花色墨、第一花色墨、底墨、底纸，所述底纸的上表面印有底墨，所述底墨的上表面印有第一花色墨，所述第一花色墨的上表面印有第二花色墨，所述第二花色墨的上表面涂有面漆，所述面漆的上表面涂有麻面漆。在一优选的实施方式中：所述上图层的重量落在10-30g/m3的范围。在一优选的实施方式中：所述前段烘干采用先升温再降温，涂料过程中烘干采用先降温再升温，再烘干过程中采用先升温再降温。在一优选的实施方式中：所述底纸和吸墨层利用同样的漆料来涂漆料。在一优选的实施方式中：所述定墨层包含至少一种亲水粘合剂。本技术具有如下有益效果：1、从表面性能上看；(1)麻面木纹纸的抗划伤性比溶剂型PU平面木纹纸好，因为面漆使用的是抗划耐磨的麻面漆，水性麻面木纹纸的抗刮性比PU纸提高50g-100g(霍夫曼刮痕仪器)。耐磨性提高300-800转(CS-10\500g砝码)。铅笔硬度提高1H.尤其是在解决家具厂贴板过程中产生划伤问题，起到很大作用。因为麻面版的制作工艺是阳涂，表面是凸起的一些小圆点，贴完纸的板材摞在一起时，两块板之间的接触面积小，有一些小的颗粒在两块板的缝隙间，不容造成划伤。解决了客户在生产过程中的一大难题，使客户在生产中的不良率大幅降低。(2)耐候性比溶剂型PU纸提高100h左右。性价比高；水性麻面木纹纸的性能介于溶剂型PU木纹纸跟三聚氰胺浸渍纸之间，价格又比三聚氰胺纸低很多，正好迎合市场对这一区间客户的需求。生产效率高；水性麻面木纹纸的印刷速度跟溶剂型PU木纹纸的印刷速度差不多。水性麻面木纹纸印刷完后就可以直接包装入库，而溶剂型PU木纹纸印刷完后还需进入恒温室经过3-4天固化后，再经过复卷然后才能包装入库。2、提高成品率；溶剂型PU木纹纸印刷完后需要进入恒温室再次固化，然后经过复卷再包装，这一过程的损耗大约0.5％。而水性麻面木纹纸就减少了这部分损耗。降低能源消耗；溶剂型pu木纹纸印刷完后进入恒温室固化3-4天(40KW加热连续工作，保证室温50-60℃)。一个恒温室能装纸10万米左右。平均每天节约电费500元左右。复卷机一个班次能复卷3万米左右，节约电费200-300元/天左右。节约人工费400元/天左右。环保；溶剂型PU木纹纸在生产过程中产生大量的voc，而水性麻面木纹纸生产过程中产生的voc很少，完全达到国家规定的voc排放标准。由于麻面木纹纸贴完板后不用再上漆，减少了实木喷漆的加工过程，从而又减少了一次对空气污染的过程。安全系数高；溶剂型PU平面木纹纸使用的原材料是醇、酯、醚、酮等有机溶剂，在印刷过程中产生大量的挥发性有机物，由于其闪电比较低，再加上印刷过程容易产生静电，所以会产生起火问题，而水性麻面木纹纸生产时就不会有这样的问题产生。3、对员工的身体危害小；溶剂型pu木纹纸使用的油墨、pu漆大多是对人身体有害的醇、酯、醚、异氰酸酯等有机物，由于收集能力有限，很容易对人体的眼睛、皮肤、呼吸系统造成伤害。而水性麻面木纹纸使用的都是环保型原材料，基本上不会对人身造成什么伤害。附图说明图1为本技术提出的一种水性墨水性漆生产的麻面免漆装饰纸的结构示意图。图例说明：1-麻面漆，2-面漆，3-第二花色墨，4-第一花色墨，5-底墨，6-底纸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供以下技术方案：包括麻面漆1、面漆2、第二花色墨3、第一花色墨4、底墨5、底纸6，底纸6的上表面印有底墨5，底墨5的上表面印有第一花色墨4，第一花色墨4的上表面印有第二花色墨3，第二花色墨3的上表面涂有面漆2，面漆2的上表面涂有麻面漆1，上图层的重量落在10-30g/m3的范围，前段烘干采用先升温再降温，涂料过程中烘干采用先降温再升温，再烘干过程中采用先升温再降温，定墨层包含至少一种亲水粘合剂。本技术技术工作原理及流程：1.a.安装生产该产品的油墨版和涂布漆膜版，做好版槽、装墨桶、过滤器等相关器具及设备的清理工作；b.将准备好的油墨和面漆注入版槽内；c.装备印刷原纸和校色纸；d.检查设备各系统的运行情况。e.按照作业指导书要求设定印刷机温度、胶辊压力等相关参数；2.a按照该产品作业指导书及工艺要求调漆；b.把调好的漆注入相应对应版槽内；c.校色走样时，根据作业指导书的要求检测表面抗性、光泽度等各项指标，并对不足的地方进行调整，各项指标都合格后通知印刷机长准备完毕。待机台前期准备工作和调漆人员准备的工作好做好后，校色人员通知印刷机长开始走样，校对颜色，当校色样颜色接近准样品时，校色人员再对各组油墨的进行微调.通知印刷机长对接原纸开始印刷。3-1待走样确认好颜色、光泽度以及印刷效果后，正式开始印刷；3-2印刷时，机台人员需对印刷版面进行检查、发现问题立即处理，严重时停机处理；3-3印刷时，印刷机长应严格执行作业指导书上的温度、速度、压力、张力等参数要求。保证产品印刷效果的一致性。3-4印刷时，调漆人员应严格执行作业指导书上的粘度、产品的光泽度、等参数要求。随时对各项指标进行检测，发现问题立即调整，保证产品的品质。3-5印刷时，校色人员应按照作业指导书上的要求，控制好油墨的粘度，控制好颜色，保证产品印刷效果及颜色的一致性。3-6对于印刷完的每卷产品，校色人员需要确认颜色与准样和发货样一致，如果颜色有轻微偏差，立即进行调整，如果颜色偏差较大，需要停止生产，重新校色后恢复生产；3-7对于印刷完的每卷产品，调漆人员需要确认表面效果、光泽度、MEK检测、胶带等产品质量，发现问题立即调整，严重时停机处理。4-1产品印刷完成后，如果达到质量要求和收卷标准，可由机台人员直接进行包装；4-2未达到包装要求的产品，需要进行复卷，复卷过程中要再次检本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性墨水性漆生产的麻面免漆装饰纸，包括麻面漆(1)、面漆(2)、第二花色墨(3)、第一花色墨(4)、底墨(5)、底纸(6)，其特征在于：所述底纸(6)的上表面印有底墨(5)，所述底墨(5)的上表面印有第一花色墨(4)，所述第一花色墨(4)的上表面印有第二花色墨(3)，所述第二花色墨(3)的上表面涂有面漆(2)，所述面漆(2)的上表面涂有麻面漆(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水性墨水性漆生产的麻面免漆装饰纸，包括麻面漆(1)、面漆(2)、第二花色墨(3)、第一花色墨(4)、底墨(5)、底纸(6)，其特征在于：所述底纸(6)的上表面印有底墨(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周世界，宋和伟，肖明光，
申请(专利权)人：大连好友装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21