【技术实现步骤摘要】
一种减震导纱座
本技术涉及纺织机械
，尤其是一种减震导纱座。
技术介绍
目前纺织机导线座普遍采用刚性设计结构，不具有减少振动的功能，同时不能有效的避免纺织线与纺织机械零部件的摩擦，导致纺织线极易摩擦断裂。
技术实现思路
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本技术提供一种减震导纱座。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种减震导纱座，包括安装盘、安装座、支撑板、固定轴、安装孔、安装槽、减震弹簧、伸缩导向柱、导纱单元，所述导纱单元包括外部壳体、支撑柱、导纱筒、定位弹簧、弹簧座、安装横板、轴承、内部壳体、内部气囊圈，所述安装座刚性安装于安装盘上端面，所述支撑板分2组对称配合安装于安装座上端面设置的安装槽内，所述固定轴刚性安装于2组对称安装的支撑板之间，所述安装孔设置于安装盘上端面，所述安装槽分2组对称设置于安装座上端面，所述减震弹簧嵌套式安装于伸缩导向柱外围，所述减震弹簧、伸缩导向柱分2组对称连接安装于支撑板底面与安装槽底面之间，所述支撑柱刚性一体式安装于外部壳体上部，所述导纱筒刚性一体式安装于支撑柱上端，所述定位弹簧分2组通过弹簧座对称连接于安装座上端面与安装横板下端面之间，所述安装横板分2组刚性一体式安装于外部壳体前后两端外壁，所述轴承安装于外部壳体和内部壳体之间，所述内部气囊圈刚性安装于内部壳体与固定轴之间。上述的一种减震导纱座，所述导纱单元分8-12组横向均布安装于固定轴。本技术的有益效果是，本技术设计方案适用于纺织线的导线，通过减震式支撑板以及可旋转式导纱单元及内...
【技术保护点】
1.一种减震导纱座，包括安装盘(1)、安装座(2)、支撑板(3)、固定轴(4)、安装孔(11)、安装槽(15)、减震弹簧(16)、伸缩导向柱(17)、导纱单元，其特征在于：所述导纱单元包括外部壳体(5)、支撑柱(6)、导纱筒(7)、定位弹簧(8)、弹簧座(9)、安装横板(10)、轴承(12)、内部壳体(13)、内部气囊圈(14)，所述安装座(2)刚性安装于安装盘(1)上端面，所述支撑板(3)分2组对称配合安装于安装座(2)上端面设置的安装槽(15)内，所述固定轴(4)刚性安装于2组对称安装的支撑板(3)之间，所述安装孔(11)设置于安装盘(1)上端面，所述安装槽(15)分2组对称设置于安装座(2)上端面，所述减震弹簧(16)嵌套式安装于伸缩导向柱(17)外围，所述减震弹簧(16)、伸缩导向柱(17)分2组对称连接安装于支撑板(3)底面与安装槽(15)底面之间，所述支撑柱(6)刚性一体式安装于外部壳体(5)上部，所述导纱筒(7)刚性一体式安装于支撑柱(6)上端，所述定位弹簧(8)分2组通过弹簧座(9)对称连接于安装座(2)上端面与安装横板(10)下端面之间，所述安装横板(10)分2组刚性...
【技术特征摘要】
1.一种减震导纱座，包括安装盘(1)、安装座(2)、支撑板(3)、固定轴(4)、安装孔(11)、安装槽(15)、减震弹簧(16)、伸缩导向柱(17)、导纱单元，其特征在于：所述导纱单元包括外部壳体(5)、支撑柱(6)、导纱筒(7)、定位弹簧(8)、弹簧座(9)、安装横板(10)、轴承(12)、内部壳体(13)、内部气囊圈(14)，所述安装座(2)刚性安装于安装盘(1)上端面，所述支撑板(3)分2组对称配合安装于安装座(2)上端面设置的安装槽(15)内，所述固定轴(4)刚性安装于2组对称安装的支撑板(3)之间，所述安装孔(11)设置于安装盘(1)上端面，所述安装槽(15)分2组对称设置于安装座(2)上端面，所述减震弹簧(16)嵌套式安装于伸缩...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘建，顾斌斌，童竹萱，
申请(专利权)人：绍兴柯桥浙工大创新研究院发展有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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