玻璃采样管开口器制造技术

本实用新型专利技术提供一种玻璃采样管开口器，涉及切割工具技术领域。该玻璃采样管开口器包括把持件和切割件，把持件上设置有穿孔，穿孔包括进口，切割件安装在穿孔的进口处的内侧壁上。把持件上的穿孔用于容置部分玻璃采样管，切割件在玻璃采样管位于穿孔中时，与玻璃采样管的位于穿孔的进口处的外周壁抵接。切割件能够在把持件的带动下沿玻璃采样管的周向转动，并沿玻璃采样管的周向切割玻璃采样管。本实用新型专利技术缓解了现有技术中利用小砂轮连续磨损切割玻璃采样管的过程需要花费较长时间，以及，小砂轮的材质通常为摩擦系数较大的砂石，小砂轮的做工也较轻薄小巧，但砂石材质的小砂轮易断裂，使用寿命较短的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
玻璃采样管开口器
本技术涉及切割工具
，尤其是涉及一种玻璃采样管开口器。
技术介绍
活性炭管是一种玻璃制的密封的采样管，在使用活性炭管等玻璃采样管之前，需要先切割玻璃采样管而将玻璃采样管打开。现有的一种用于打开玻璃采样管的开口器为扁圆状的小砂轮，通过利用小砂轮连续磨损切割玻璃采样管即可将玻璃采样管打开。但是利用小砂轮连续磨损切割玻璃采样管以打开玻璃采样管的过程需要花费较长时间，开口效率很低。此外，为使得小砂轮能够切割开玻璃采样管，小砂轮的做工小巧轻薄，在使用小砂轮的过程中，小砂轮易断裂，使用寿命较短。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃采样管开口器，以缓解了现有技术中存在的利用小砂轮连续磨损切割玻璃采样管以打开玻璃采样管的过程需要花费较长时间，开口效率很低，以及，为使得小砂轮能够切割开玻璃采样管，小砂轮的材质通常为摩擦系数较大的砂石，小砂轮的做工也较轻薄小巧，但砂石材质的小砂轮易断裂，因而使用小砂轮的过程中，小砂轮易断裂，使用寿命较短的技术问题。本技术提供的玻璃采样管开口器包括把持件和切割件；把持件上设置有穿孔，穿孔包括进口，切割件安装在穿孔的进口处的内侧壁上；把持件上的穿孔用于容置部分玻璃采样管，切割件在玻璃采样管位于穿孔中时，与玻璃采样管的位于穿孔的进口处的外周壁抵接；切割件能够在把持件的带动下沿玻璃采样管的周向转动，并沿玻璃采样管的周向切割玻璃采样管。进一步的，切割件为设置在把持件上的穿孔处的凸块。进一步的，切割件为多个，多个切割件沿把持件的周向设置在把持件的穿孔处的内侧壁上。进一步的，把持件为管状，且把持件的两端连通。进一步的，切割件为片状，且切割件为环形，切割件的中空位置处与把持件的穿孔连通。进一步的，切割件垂直安装在把持件的穿孔处的内侧壁上。进一步的，把持件上设置有系绳孔，系绳孔中能够系结绳索。进一步的，把持件为圆台形。进一步的，把持件的各处的径向截面均为椭圆形。进一步的，把持件的其中一端的端面面积小于另一端的端面面积，穿孔的进口位于把持件的两端中端面面积较小的一端上。本技术提供的玻璃采样管开口器能产生如下有益效果：本技术提供的玻璃采样管开口器包括把持件和切割件，把持件上设置有穿孔，穿孔包括进口，切割件安装在穿孔的进口处的内侧壁上。把持件上的穿孔用于容置部分玻璃采样管，切割件在玻璃采样管位于穿孔中时，与玻璃采样管的位于穿孔的进口处的外周壁抵接。切割件能够在把持件的带动下沿玻璃采样管的周向转动，并沿玻璃采样管的周向切割玻璃采样管。在切割打开玻璃采样管时，先将玻璃采样管伸进该玻璃采样管开口器的把持件上的穿孔中，此时切割件能够与玻璃采样管的伸进把持件的穿孔中的部分外周壁抵接。继而可以在玻璃采样管上转动把持件，使得把持件带动切割件沿玻璃采样管的周向转动，切割件在转动过程中，可以沿玻璃采样管的周向切割玻璃采样管。玻璃采样管被切割件切割后管壁会变薄，易于被断开，或者，玻璃采样管的待切割位置处可以被切割件割断。若玻璃采样管未被切割件割断，则可以以切割件为支点掰动把持件，把持件被掰动后，玻璃采样管的管壁变薄处会断开，玻璃采样管的管壁变薄处断开后玻璃采样管即被打开。与现有技术相比，本技术提供的玻璃采样管开口器利用把持件和切割件可以在转动把持件和掰动把持件两个动作后将玻璃采样管打开，而不需使用小砂轮连续磨损切割玻璃采样管，进而提升了开口效率。此外，由于技术提供的玻璃采样管开口器可以在转动把持件和掰动把持件两个动作后将玻璃采样管打开，不需要连续磨损切割玻璃采样管，因而切割件和把持件均不需采用摩擦系数较大的砂石等材质，因而切割件和把持件在使用过程中不易于断裂，使用寿命较长。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的玻璃采样管开口器的结构示意图；图2为图1中的切割件的结构示意图；图3为本技术实施例提供的玻璃采样管开口器和玻璃采样管的结构示意图；图4为图1中的把持件的主视图；图5为图1中的把持件的俯视图。图标：100-把持件；101-穿孔；102-进口；103-系绳孔；200-切割件；300-玻璃采样管。具体实施方式下面将结合实施例对本实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实施例保护的范围。实施例：如图1-图5所示，本实施例提供的玻璃采样管开口器包括把持件100和切割件200，把持件100上设置有穿孔101，穿孔101包括进口102，切割件200安装在穿孔101的进口102处的内侧壁上。把持件100上的穿孔101用于容置部分玻璃采样管300，切割件200在玻璃采样管300位于穿孔101中时，与玻璃采样管300的位于穿孔101的进口102处的外周壁抵接。切割件200能够在把持件100的带动下沿玻璃采样管300的周向转动，并沿玻璃采样管300的周向切割玻璃采样管300。其中，玻璃采样管300可以为活性炭管。如图3所示，在切割打开活性炭管等玻璃采样管300时，先将玻璃采样管300穿过该玻璃采样管开口器的把持件100的穿孔101的进口102后，伸进把持件100的穿孔101中，此时切割件200能够与伸进把持件100的穿孔101中的部分的外周壁抵接。如图3所示，玻璃采样管300的两端通常为锥形，玻璃采样管300的待切割位置处没有限制，在本实施例中，玻璃采样管300的待切割位置处位于玻璃采样管300的锥形部分上。此时伸进把持件100上的穿孔101中的部分为玻璃采样管300的锥形部分。其中，把持件100的穿孔101处的尺寸可以根据玻璃采样管300的尺寸确定。将玻璃采样管300伸进把持件100上的穿孔101中后，可以在玻璃采样管300上转动把持件100，使得把持件100带动切割件200沿玻璃采样管300的周向转动，切割件200在转动过程中，可以沿玻璃采样管300的周向切割玻璃采样管300。玻璃采样管300的待切割位置处被切割件200切割后会产生划痕，划痕处的管壁会变薄，易于被断开，或者，玻璃采样管300的待切割位置处可以直接被切割件200割断。其中，转动把持件100的圈数没有限制，根据实际检验可以得知，将把持件100转动一周后即可在玻璃采样管300的待切割位置处形成划痕，此时玻璃采样管300的待切割位置处仍未被切割件200割断。但此时玻璃采样管300的待切割位置处被切割件200切割后管壁会变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃采样管开口器，其特征在于，所述玻璃采样管开口器包括把持件和切割件；/n所述把持件上设置有穿孔，所述穿孔包括进口，所述切割件安装在所述穿孔的进口处的内侧壁上；/n所述把持件上的穿孔用于容置部分玻璃采样管，所述切割件在玻璃采样管位于所述穿孔中时，与玻璃采样管的位于所述穿孔的进口处的外周壁抵接；/n所述切割件能够在所述把持件的带动下沿玻璃采样管的周向转动，并沿玻璃采样管的周向切割玻璃采样管。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃采样管开口器，其特征在于，所述玻璃采样管开口器包括把持件和切割件；
所述把持件上设置有穿孔，所述穿孔包括进口，所述切割件安装在所述穿孔的进口处的内侧壁上；
所述把持件上的穿孔用于容置部分玻璃采样管，所述切割件在玻璃采样管位于所述穿孔中时，与玻璃采样管的位于所述穿孔的进口处的外周壁抵接；
所述切割件能够在所述把持件的带动下沿玻璃采样管的周向转动，并沿玻璃采样管的周向切割玻璃采样管。


2.根据权利要求1所述的玻璃采样管开口器，其特征在于，所述切割件为设置在所述把持件上的穿孔处的凸块。


3.根据权利要求2所述的玻璃采样管开口器，其特征在于，所述切割件为多个，多个所述切割件沿所述把持件的周向设置在所述把持件的穿孔处的内侧壁上。


4.根据权利要求1所述的玻璃采样管开口器，其特征在于，所述把持件为管状，且所述把持件的两端连通。

【专利技术属性】
技术研发人员：赵龙海，李雷，方小云，檀海兵，张媛，孙传锐，
申请(专利权)人：奥来国信北京检测技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11