本实用新型专利技术公开了一种小型升流式臭氧电子均相有机废水的反应装置，包括安装外壳，所述安装外壳的内部从上到下依次设有第一反应腔、第二反应腔、过滤腔和絮凝腔，所述第一反应腔的内侧设有两组限位滑槽，所述限位滑槽之间滑动安装有两组安装横杆，所述第二反应腔底部的一侧固定安装有臭氧进气管，所述过滤腔内部的两侧之间固定安装有布水腔，且布水腔的内部填充安装有活性炭层，所述絮凝腔顶部的一侧固定安装有排水管。该小型升流式臭氧电子均相有机废水的反应装置使有机废水经过电子均相和臭氧的双重降解之后再经过过滤腔和絮凝腔的处理，得到了最大程度的降解，减少了对环境造成的污染，同时装置整体采用自流方式达到了节能环保的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种小型升流式臭氧电子均相有机废水的反应装置
本技术涉及有机废水处理
，具体为一种小型升流式臭氧电子均相有机废水的反应装置。
技术介绍
有机废水就是以有机污染物为主的废水，有机废水易造成水质富营养化，危害比较大，有机废水一般是指由造纸、皮革及食品等行业排出的在2000mg/L以上的废水，在生活污水、食品加工和造纸等工业废水中，含有碳水化合物、蛋白质、油脂、木质素等有机物质，这些物质以悬浮或溶解状态存在于污水中，可通过微生物的生物化学作用而分解，在其分解过程中需要消耗氧气，因而被称为耗氧污染物，这种污染物可造成水中溶解氧减少，影响鱼类和其他水生生物的生长，水中溶解氧耗尽后，有机物进行厌氧分解，产生硫化氢、氨和硫醇等难闻气味，使水质恶化，有机废水中有机物浓度高，COD一般在2000mg/以上,有的甚至高达几万乃至几十万mg/L,相对而言,BOD较低，很多废水BOD与COD的比值小于0.3，废水中有机物以芳香族化合物和杂环化合物居多,还多含有硫化物、氮化物、重金属和有毒有机物，工业产生的有机废水中,酸、碱类众多，往往具有强酸或强碱性。目前针对有机废水的处理，我们提出一种降解比较彻底，效率较高，操作简单且足够节能环保的小型升流式臭氧电子均相有机废水的反应装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种小型升流式臭氧电子均相有机废水的反应装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小型升流式臭氧电子均相有机废水的反应装置，包括安装外壳，所述安装外壳的底部固定安装有万向轮，所述安装外壳的内部从上到下依次设有第一反应腔、第二反应腔、过滤腔和絮凝腔，所述第一反应腔位置处安装外壳的顶部通过固定弯杆转动安装有密封盖，且密封盖通过远离固定弯杆一侧的固定支杆与固定块固定安装在安装外壳的顶部，所述密封盖顶部的中央位置处固定安装有翻盖把手，且翻盖把手的一侧密封盖的顶部固定安装延伸进第一反应腔内部的进水管，所述进水管的外侧转动安装有进水阀门，所述第一反应腔的内侧设有两组限位滑槽，所述限位滑槽之间滑动安装有两组安装横杆，且安装横杆的底部皆固定安装有电极圈，所述第一反应腔的底部固定安装有两组加热柱，且第一反应腔底部的中央位置处通过第一连通管与第二反应腔连通，所述第二反应腔底部的一侧固定安装有臭氧进气管，且臭氧进气管延伸进第二反应腔的内部通过固定底座固定安装有增压喷球，所述臭氧进气管的外侧转动安装有进气阀门，所述过滤腔内部的两侧之间固定安装有布水腔，且布水腔的内部填充安装有活性炭层，所述布水腔的底部过滤腔内部的两侧之间固定安装有三组微滤膜，且过滤腔的顶部通过两组第二连通管与第二反应腔之间连通，过滤腔的底部通过两组第三连通管与絮凝腔之间连通，所述絮凝腔顶部的一侧固定安装有排水管，且排水管延伸出安装外壳的外侧固定安装有U型管。优选的，所述万向轮之间安装外壳的底部固定安装有支撑底座，且支撑底座的表面均匀分布有相互配合使用的限位销和限位孔。优选的，所述第一反应腔位置处安装外壳的正面镶嵌安装有控制面板，且控制面板的正面镶嵌安装有显示面板与控制按钮。优选的，所述安装外壳远离臭氧进气管的一侧固定安装有移动把手，且移动把手的外侧包裹安装有橡胶防滑套。优选的，所述第二反应腔、过滤腔和絮凝腔位置处安装外壳的正面皆固定安装有安装面板，安装面板的正面皆镶嵌安装有观察窗，且安装面板的背面与安装外壳之间皆固定粘贴安装有橡胶密封垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、有机废水经过电子均相和臭氧的双重降解之后再经过过滤腔和絮凝腔的处理，得到了最大程度的降解，减少了对环境造成的污染，同时装置整体采用自流方式达到了节能环保的目的，有效降低了有机废水的处理成本；2、通过安装横杆在限位滑槽内部的滑动调节两组电极圈之间的距离，提高了装置整体对有机废水的电子均相反应效率，同时使装置可以针对不同成分的有机废水进行电子均相反应距离的调整，有效提高了装置整体的适用范围；3、增压喷球可适当的为进入有机废水的臭氧加压，同时增大了臭氧与有机废水之间的接触面积，使有机废水与臭氧之间的反应更加彻底，提高了臭氧对有机废水的还原效果，加热柱使装置可根据实际的电子均相反应条件对有机废水进行温度的把控，有效提高了装置整体对有机废水的处理效果。附图说明图1为本技术的整体内部结构示意图；图2为本技术的整体外观结构示意图；图3为本技术的图1中A的局部放大图；图4为本技术的图1中B的局部放大图。图中：1、密封盖；2、第一反应腔；3、第一连通管；4、固定底座；5、臭氧进气管；6、活性炭层；601、布水腔；7、微滤膜；8、安装外壳；9、絮凝腔；10、万向轮；11、进水管；12、加热柱；13、电极圈；14、第二反应腔；15、增压喷球；16、第二连通管；17、过滤腔；18、第三连通管；19、排水管；20、支撑底座；21、翻盖把手；22、控制面板；23、显示面板；24、安装面板；25、进气阀门；26、观察窗；27、进水阀门；28、控制按钮；29、移动把手；30、U型管；31、固定支杆；32、固定块；33、安装横杆；34、固定弯杆；35、限位滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种小型升流式臭氧电子均相有机废水的反应装置，包括安装外壳8，安装外壳8的底部固定安装有万向轮10，万向轮10焊接安装在安装外壳8的底部，安装外壳8的内部从上到下依次设有第一反应腔2、第二反应腔14、过滤腔17和絮凝腔9，第一反应腔2位置处安装外壳8的顶部通过固定弯杆34转动安装有密封盖1，且密封盖1通过远离固定弯杆34一侧的固定支杆31与固定块32固定安装在安装外壳8的顶部，密封盖1通过固定弯杆34进行打开和关闭，通过固定支杆31与固定块32进行密封固定，密封盖1顶部的中央位置处固定安装有翻盖把手21，翻盖把手21焊接安装在密封盖1的顶部，使密封盖1的打开过程更加稳定安全，且翻盖把手21的一侧密封盖1的顶部固定安装延伸进第一反应腔2内部的进水管11，进水管11的外侧转动安装有进水阀门27，第一反应腔2的内侧设有两组限位滑槽35，限位滑槽35之间滑动安装有两组安装横杆33，安装横杆33与限位滑槽35之间相互配合，且安装横杆33的底部皆固定安装有电极圈13，两组电极圈13可通过安装横杆33调节之间的距离，保证了装置对有机废水的电子均相反应效果，同时扩大了装置整体的电子均相反应范围，第一反应腔2的底部固定安装有两组加热柱12，且第一反应腔2底部的中央位置处通过第一连通管3与第二反应腔14连通，第二反应腔14底部的一侧固定安装有臭氧进气管本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种小型升流式臭氧电子均相有机废水的反应装置，包括安装外壳(8)，其特征在于：所述安装外壳(8)的底部固定安装有万向轮(10)，所述安装外壳(8)的内部从上到下依次设有第一反应腔(2)、第二反应腔(14)、过滤腔(17)和絮凝腔(9)，所述第一反应腔(2)位置处安装外壳(8)的顶部通过固定弯杆(34)转动安装有密封盖(1)，且密封盖(1)通过远离固定弯杆(34)一侧的固定支杆(31)与固定块(32)固定安装在安装外壳(8)的顶部，所述密封盖(1)顶部的中央位置处固定安装有翻盖把手(21)，且翻盖把手(21)的一侧密封盖(1)的顶部固定安装延伸进第一反应腔(2)内部的进水管(11)，所述进水管(11)的外侧转动安装有进水阀门(27)，所述第一反应腔(2)的内侧设有两组限位滑槽(35)，所述限位滑槽(35)之间滑动安装有两组安装横杆(33)，且安装横杆(33)的底部皆固定安装有电极圈(13)，所述第一反应腔(2)的底部固定安装有两组加热柱(12)，且第一反应腔(2)底部的中央位置处通过第一连通管(3)与第二反应腔(14)连通，所述第二反应腔(14)底部的一侧固定安装有臭氧进气管(5)，且臭氧进气管(5)延伸进第二反应腔(14)的内部通过固定底座(4)固定安装有增压喷球(15)，所述臭氧进气管(5)的外侧转动安装有进气阀门(25)，所述过滤腔(17)内部的两侧之间固定安装有布水腔(601)，且布水腔(601)的内部填充安装有活性炭层(6)，所述布水腔(601)的底部过滤腔(17)内部的两侧之间固定安装有三组微滤膜(7)，且过滤腔(17)的顶部通过两组第二连通管(16)与第二反应腔(14)之间连通，过滤腔(17)的底部通过两组第三连通管(18)与絮凝腔(9)之间连通，所述絮凝腔(9)顶部的一侧固定安装有排水管(19)，且排水管(19)延伸出安装外壳(8)的外侧固定安装有U型管(30)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种小型升流式臭氧电子均相有机废水的反应装置，包括安装外壳(8)，其特征在于：所述安装外壳(8)的底部固定安装有万向轮(10)，所述安装外壳(8)的内部从上到下依次设有第一反应腔(2)、第二反应腔(14)、过滤腔(17)和絮凝腔(9)，所述第一反应腔(2)位置处安装外壳(8)的顶部通过固定弯杆(34)转动安装有密封盖(1)，且密封盖(1)通过远离固定弯杆(34)一侧的固定支杆(31)与固定块(32)固定安装在安装外壳(8)的顶部，所述密封盖(1)顶部的中央位置处固定安装有翻盖把手(21)，且翻盖把手(21)的一侧密封盖(1)的顶部固定安装延伸进第一反应腔(2)内部的进水管(11)，所述进水管(11)的外侧转动安装有进水阀门(27)，所述第一反应腔(2)的内侧设有两组限位滑槽(35)，所述限位滑槽(35)之间滑动安装有两组安装横杆(33)，且安装横杆(33)的底部皆固定安装有电极圈(13)，所述第一反应腔(2)的底部固定安装有两组加热柱(12)，且第一反应腔(2)底部的中央位置处通过第一连通管(3)与第二反应腔(14)连通，所述第二反应腔(14)底部的一侧固定安装有臭氧进气管(5)，且臭氧进气管(5)延伸进第二反应腔(14)的内部通过固定底座(4)固定安装有增压喷球(15)，所述臭氧进气管(5)的外侧转动安装有进气阀门(25)，所述过滤腔(17)内部的两侧之间固定安装有布水腔(601)，且布水腔(601)的内部填充安装有活性炭层(6)，所述布水腔(601)的底部过滤腔(17)内部的两侧之间固定安装有三组微...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘景亮，吴从虎，吴几，吴龙凤，
申请(专利权)人：江苏晟农玮业环保装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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