皮革补伤剂及皮革补伤工艺制造技术

本发明专利技术属于皮革补伤技术领域，尤其涉及一种皮革补伤剂及皮革补伤工艺。本发明专利技术针对现有技术中补伤剂的补伤效果还有待提高的问题。提供一种皮革补伤剂及皮革补伤工艺，由可促进皮革损伤面修复的愈合剂和可遮盖皮革损伤面的遮盖剂混合而成。本发明专利技术同时包含有愈合剂和遮盖剂，能促进皮革损伤面修复的同时还具有一定的遮盖性，从而保证了补伤效果，并且，本发明专利技术补伤过程中包括有辊毛孔步骤，从而利用花辊花纹切断伤残，达到掩盖伤残，提高整体均匀度的效果，同时在辊毛孔前还对皮革湿度进行了调整，防止皮革湿度过湿黏辊不易操作，湿度过干不利于花纹定性的问题发生。

【技术实现步骤摘要】
皮革补伤剂及皮革补伤工艺
本专利技术属于皮革补伤
，尤其涉及一种皮革补伤剂及皮革补伤工艺。
技术介绍
皮革补伤工序是制革工艺中一个重要环节，由于原皮上经常会存在刀伤、划伤、虻眼、蚊虫叮咬以及其它伤痕，这些伤痕在之前的工序中无法遮盖，因此需要在皮革补伤工序中对其进行修复，修复时通常采用涂抹补伤剂的方法，但现有技术中补伤剂的补伤效果还有待提高。例如，中国专利技术专利申请公开了一种皮革补伤剂[申请号：201210055370.6]，该专利技术专利申请提供了一种皮革补伤剂，它同时含有合成树脂和增塑剂，合成树脂的重量百分含量为40-50％，增塑剂的重量百分含量为50-60％。该专利技术申请具有补伤过程快只需要几分钟就能干透的优势，但其仍未解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种补伤效果好的皮革补伤剂。本专利技术的另一目的是针对上述问题，提供一种补伤效果好的皮革补伤工艺。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：一种皮革补伤剂，由可促进皮革损伤面修复的愈合剂和可遮盖皮革损伤面的遮盖剂混合而成。在上述的皮革补伤剂中，所述愈合剂包括质量份数分别为20-50份的羧酸衍生组合物、1-3份的1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐、1-2份的硬脂酸钡和5-15份的蛋白质胶黏剂。在上述的皮革补伤剂中，所述愈合剂包括质量份数分别为35份的羧酸衍生组合物、2份的1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐、1.5份的硬脂酸钡和10份的蛋白质胶黏剂。在上述的皮革补伤剂中，所述羧酸衍生组合物包括甲基丙烯酸甲酯和丙二酸二乙酯。在上述的皮革补伤剂中，所述甲基丙烯酸甲酯和丙二酸二乙酯的质量比为1:1。在上述的皮革补伤剂中，所述遮盖剂包括质量份数分别为10-30份聚氨基甲酸酯、3-5份的增稠剂、5-15份硅酸钠、5-15份二氧化硅和10-30份的乙酸乙酯。在上述的皮革补伤剂中，所述遮盖剂包括质量份数分别为20份聚氨基甲酸酯、4份的增稠剂、10份硅酸钠、10份二氧化硅和20份的乙酸乙酯。一种利用上述的皮革补伤剂进行补伤的皮革补伤工艺，包括以下步骤：步骤一：辊补，利用辊补机将皮革补伤剂辊补至皮革表面，辊补量为4-6g/SF；步骤二：吸收，将辊补后的皮革静置过夜，保证皮革补伤剂被充分吸收，得到初步补伤皮革；步骤三：点补，利用人工补伤的方式，针对步骤二中得到的初步补伤皮革的伤残处补入皮革补伤剂，得到补伤皮革；步骤四：辊毛孔，利用花辊设备对步骤三中得到的补伤皮革进行高温压花，温度为90-100℃，压力为40-60bar，压花速率为5-7m/min。在上述的皮革补伤工艺中，所述步骤三中得到补伤皮革后，还包括湿度调节步骤，使得补伤皮革的湿度为10％-20％。与现有的技术相比，本专利技术的优点在于：1、本专利技术同时包含有愈合剂和遮盖剂，能促进皮革损伤面修复的同时还具有一定的遮盖性，从而保证了补伤效果。2、本专利技术补伤过程中包括有辊毛孔步骤，从而利用花辊花纹切断伤残，达到掩盖伤残，提高整体均匀度的效果，同时在辊毛孔前还对皮革湿度进行了调整，防止皮革湿度过湿黏辊不易操作，湿度过干不利于花纹定性的问题发生。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术做进一步详细的说明。实施例1本实施例提供一种皮革补伤剂，包括质量份数分别为30份的甲基丙烯酸甲酯、20份的丙二酸二乙酯、1份的1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐、1份的硬脂酸钡、5份的蛋白质胶黏剂、10份聚氨基甲酸酯、3份的增稠剂、5份硅酸钠、5份二氧化硅和10份的乙酸乙酯。增稠剂又称胶凝剂，是一种能增加胶乳、液体黏度的物质，用于食品时又称糊料。增稠剂可以提高物系黏度，使物系保持均匀的稳定的悬浮状态或乳浊状态，或形成凝胶；大多数增稠剂兼具乳化作用。可分为天然和合成两大类。天然品大多数从含多糖类黏性物质的植物和海藻类制取，如淀粉、阿拉伯胶、果胶、琼脂、明胶、海藻胶、角叉胶、糊精等，通用明胶、可溶性淀粉、多糖衍生物等可用于化妆品；合成品有羧甲基纤维素、丙二醇藻蛋白酸酯、甲基纤维素、淀粉磷酸钠、羧甲基纤维素钠、藻蛋白酸钠、酪蛋白、聚丙烯酸钠、聚氧乙烯、聚乙烯吡咯烷酮等。实施例2本实施例提供一种皮革补伤剂，包括质量份数分别为10份的的甲基丙烯酸甲酯、10份的丙二酸二乙酯、3份的1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐、2份的硬脂酸钡、15份的蛋白质胶黏剂、30份聚氨基甲酸酯、5份的增稠剂、15份硅酸钠、15份二氧化硅和30份的乙酸乙酯。实施例3本实施例提供一种皮革补伤剂，包括所述愈合剂包括质量份数分别为15份的的甲基丙烯酸甲酯、20份的丙二酸二乙酯、2份的1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐、1.5份的硬脂酸钡、10份的蛋白质胶黏剂、20份聚氨基甲酸酯、4份的增稠剂、10份硅酸钠、10份二氧化硅和20份的乙酸乙酯。实施例4本实施例提供一种皮革补伤工艺，包括以下步骤：步骤一：辊补，利用辊补机将皮革补伤剂辊补至皮革表面，辊补量为6g/SF(平方英尺)；步骤二：吸收，将辊补后的皮革静置过夜，保证皮革补伤剂被充分吸收，得到初步补伤皮革；步骤三：点补，利用人工补伤的方式，针对步骤二中得到的初步补伤皮革的伤残处补入皮革补伤剂，得到补伤皮革，再调节湿度至10％；步骤四：辊毛孔，利用花辊设备对步骤三中调节湿度后的补伤皮革进行高温压花，温度为90℃，压力为40bar，压花速率为5m/min。实施例5本实施例提供一种皮革补伤工艺，包括以下步骤：步骤一：辊补，利用辊补机将皮革补伤剂辊补至皮革表面，辊补量为4g/SF；步骤二：吸收，将辊补后的皮革静置过夜，保证皮革补伤剂被充分吸收，得到初步补伤皮革；步骤三：点补，利用人工补伤的方式，针对步骤二中得到的初步补伤皮革的伤残处补入皮革补伤剂，得到补伤皮革，再调节湿度至20％；步骤四：辊毛孔，利用花辊设备对步骤三中调节湿度后的补伤皮革进行高温压花，温度为100℃，压力为60bar，压花速率为7m/min。实施例6本实施例提供一种皮革补伤工艺，包括以下步骤：步骤一：辊补，利用辊补机将皮革补伤剂辊补至皮革表面，辊补量为5g/SF；步骤二：吸收，将辊补后的皮革静置过夜，保证皮革补伤剂被充分吸收，得到初步补伤皮革；步骤三：点补，利用人工补伤的方式，针对步骤二中得到的初步补伤皮革的伤残处补入皮革补伤剂，得到补伤皮革，再调节湿度至15％；步骤四：辊毛孔，利用花辊设备对步骤三中调节湿度后的补伤皮革进行高温压花，温度为95℃，压力为50bar，压花速率为6m/min。对比例1本对比例提供一种皮革补伤剂，包括所述愈合剂包括质量份数分别为15份的的甲基丙烯酸甲酯、2份的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮革补伤剂，其特征在于：由可促进皮革损伤面修复的愈合剂和可遮盖皮革损伤面的遮盖剂混合而成。/n

【技术特征摘要】
1.一种皮革补伤剂，其特征在于：由可促进皮革损伤面修复的愈合剂和可遮盖皮革损伤面的遮盖剂混合而成。


2.如权利要求1所述的皮革补伤剂，其特征在于：所述愈合剂包括质量份数分别为20-50份的羧酸衍生组合物、1-3份的1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐、1-2份的硬脂酸钡和5-15份的蛋白质胶黏剂。


3.如权利要求2所述的皮革补伤剂，其特征在于：所述愈合剂包括质量份数分别为35份的羧酸衍生组合物、2份的1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐、1.5份的硬脂酸钡和10份的蛋白质胶黏剂。


4.如权利要求2所述的皮革补伤剂，其特征在于：所述羧酸衍生组合物包括甲基丙烯酸甲酯和丙二酸二乙酯。


5.如权利要求4所述的皮革补伤剂，其特征在于：所述甲基丙烯酸甲酯和丙二酸二乙酯的质量比为1:1。


6.如权利要求1所述的皮革补伤剂，其特征在于：所述遮盖剂包括质量份数分别为10-30份聚氨基甲酸酯、3-5份的增稠剂、5-1...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜伟，苏建跃，王赛，李白，冷星，毛四兴，
申请(专利权)人：浙江瑞华皮业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33