一种可有效避免残絮飞扬的无纺布出棉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可有效避免残絮飞扬的无纺布出棉装置，属于无纺布生产用技术领域，包括出棉装置，出棉装置的底端可拆卸连接有蓄水箱，出棉装置内设有输送带，出棉装置内部一侧设有出料辊且位于输送带的上方，出棉装置内部设有若干个挤压辊且靠近于出料辊的一侧，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设有出棉装置与出棉机的下料口对接，为了避免残絮飞扬，通过压板的压平和雾化喷头的加湿，抑制残絮飘散，在通过若干个挤压辊进行挤压，将其压实，去除其中水分，利于后续下料，水分流入过滤层置入蓄水箱内，有效的进行排水，不影响工作台，通过出料辊滚动，对其刻印，将其排出，便于后续叠放，整体结构合理，操作简单，使用便捷，实用性高等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种可有效避免残絮飞扬的无纺布出棉装置
本技术涉及一种无纺布，特别涉及一种可有效避免残絮飞扬的无纺布出棉装置，属于无纺布生产用

技术介绍
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲和热压卷取连续一步法生产而成，但现今无纺布在生产过程中，出棉阶段时，易产生残絮飞扬，大大的影响了生产环境，工作人员长时间吸取棉体纤维，影响工人的身心健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可有效避免残絮飞扬的无纺布出棉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现今无纺布在生产过程中，出棉阶段时，易产生残絮飞扬，大大的影响了生产环境，工作人员长时间吸取棉体纤维，影响工人的身心健康。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可有效避免残絮飞扬的无纺布出棉装置，其特征在于，包括出棉装置，所述出棉装置的底端可拆卸连接有蓄水箱，所述出棉装置内设有输送带，所述出棉装置内部一侧设有出料辊且位于输送带的上方，所述出棉装置内部设有若干个挤压辊且靠近于出料辊的一侧，所述出棉装置内部一侧设有压板且与出料辊相远离，所述出棉装置内顶端安装有铺设水管，所述出料辊和挤压辊一端活动轴的延伸端均固定连接有齿轮，若干所述齿轮之间啮合连接有齿带。作为本技术的一种优选技术方案，所述出棉装置包括过滤层，所述过滤层设在出棉装置的底端上且与蓄水箱对应，所述出棉装置的顶端开设有注水口且与铺设水管管道连接，所述出棉装置内部相远离的两侧均开设有升降滑槽且与压板相远离的两侧对应，所述压板相远离两侧均固定连接有若干个滑块且与升降滑槽滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述铺设水管包括雾化喷头，所述铺设水管位于压板的正上方，所述铺设水管的顶端固定连接有若干个雾化喷头。作为本技术的一种优选技术方案，所述出料辊包括固定块，所述出料辊相远离的四侧均固定连接有固定块，且每个相邻的固定块之间为垂直90度。作为本技术的一种优选技术方案，所述出棉装置的一侧开设有进料口且与压板相靠近，所述出棉装置的另一侧开设有出料口且与出料辊相靠近，所述出料辊和挤压辊相远离的两端均通过活动轴与出棉装置对应内壁活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种可有效避免残絮飞扬的无纺布出棉装置，通过设有出棉装置与出棉机的下料口对接，为了避免残絮飞扬，通过压板的压平和雾化喷头的加湿，抑制残絮飘散，在通过若干个挤压辊进行挤压，将其压实，去除其中水分，利于后续下料，水分流入过滤层置入蓄水箱内，有效的进行排水，不影响工作台，通过出料辊滚动，对其刻印，将其排出，便于后续叠放，整体结构合理，操作简单，使用便捷，实用性高等特点。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的俯视平面剖视结构示意图；图3为本技术出面装置的平面剖视结构示意图；图4为本技术出料辊的立体结构示意图。图中：1、出棉装置；2、蓄水箱；3、输送带；4、出料辊；5、挤压辊；6、压板；7、铺设水管；8、齿轮；9、齿带；11、过滤层；12、注水口；13、升降滑槽；41、固定块；71、雾化喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供了一种可有效避免残絮飞扬的无纺布出棉装置，包括出棉装置1，出棉装置1的底端可拆卸连接有蓄水箱2，出棉装置1内设有输送带3，出棉装置1内部一侧设有出料辊4且位于输送带3的上方，出棉装置1内部设有若干个挤压辊5且靠近于出料辊4的一侧，出棉装置1内部一侧设有压板6且与出料辊4相远离，出棉装置1内顶端安装有铺设水管7，出料辊4和挤压辊5一端活动轴的延伸端均固定连接有齿轮8，若干齿轮8之间啮合连接有齿带9。出棉装置1包括过滤层11，过滤层11设在出棉装置1的底端上且与蓄水箱2对应，出棉装置1的顶端开设有注水口12且与铺设水管7管道连接，出棉装置1内部相远离的两侧均开设有升降滑槽13且与压板6相远离的两侧对应，压板6相远离两侧均固定连接有若干个滑块且与升降滑槽13滑动连接，铺设水管7包括雾化喷头71，铺设水管7位于压板6的正上方，铺设水管7的顶端固定连接有若干个雾化喷头71，通过压板6对棉体压平同时配合雾化喷头71加湿，抑制残絮飘散，出料辊4包括固定块41，出料辊4相远离的四侧均固定连接有固定块41，且每个相邻的固定块41之间为垂直90度，通过出料辊4滚动，对其刻印，将其排出，便于后续叠放，其特征在于，出棉装置1的一侧开设有进料口且与压板6相靠近，出棉装置1的另一侧开设有出料口且与出料辊4相靠近，出料辊4和挤压辊5相远离的两端均通过活动轴与出棉装置1对应内壁活动连接，通过若干个挤压辊5对棉体进行挤压，将其压实，去除其中水分，利于后续下料，水分流入过滤层11置入蓄水箱2内，有效的进行排水，不影响工作台。具体使用时，本技术一种可有效避免残絮飞扬的无纺布出棉装置，本装置安装在出棉机的出料口上，其本装置的输送带3位于进料口的一端延伸至出棉机内，与其对接，出棉机下料输送入本装置内，驱动压板6上下升降，对输送带3上的棉体进行压平，同时通过水泵和管道将水从注水口12输送入内部顶端的铺设水管7内，通过若干个雾化喷头71对内部的棉体进行加湿，棉体输送至挤压辊5处，挤压辊5滚动挤压，将棉体内的水分挤出，水顺着边侧的缝隙流入过滤层11，置于蓄水箱2内，棉体输送至出料辊4处，出料辊4转动，通过固定块41对棉体刻印，一段一段的从出料口排出，出料辊4的远离齿轮8的一端活动轴固定连接在电机的输出端上，挤压辊5通过齿轮8和齿带9传动，出料辊4转动带动挤压辊5转动，输送带3和出料辊4均通过电机驱动，为现有技术，不作过多赘述。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可有效避免残絮飞扬的无纺布出棉装置，其特征在于，包括出棉装置(1)，所述出棉装置(1)的底端可拆卸连接有蓄水箱(2)，所述出棉装置(1)内设有输送带(3)，所述出棉装置(1)内部一侧设有出料辊(4)且位于输送带(3)的上方，所述出棉装置(1)内部设有若干个挤压辊(5)且靠近于出料辊(4)的一侧，所述出棉装置(1)内部一侧设有压板(6)且与出料辊(4)相远离，所述出棉装置(1)内顶端安装有铺设水管(7)，所述出料辊(4)和挤压辊(5)一端活动轴的延伸端均固定连接有齿轮(8)，若干所述齿轮(8)之间啮合连接有齿带(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可有效避免残絮飞扬的无纺布出棉装置，其特征在于，包括出棉装置(1)，所述出棉装置(1)的底端可拆卸连接有蓄水箱(2)，所述出棉装置(1)内设有输送带(3)，所述出棉装置(1)内部一侧设有出料辊(4)且位于输送带(3)的上方，所述出棉装置(1)内部设有若干个挤压辊(5)且靠近于出料辊(4)的一侧，所述出棉装置(1)内部一侧设有压板(6)且与出料辊(4)相远离，所述出棉装置(1)内顶端安装有铺设水管(7)，所述出料辊(4)和挤压辊(5)一端活动轴的延伸端均固定连接有齿轮(8)，若干所述齿轮(8)之间啮合连接有齿带(9)。


2.根据权利要求1所述的一种可有效避免残絮飞扬的无纺布出棉装置，其特征在于，所述出棉装置(1)包括过滤层(11)，所述过滤层(11)设在出棉装置(1)的底端上且与蓄水箱(2)对应，所述出棉装置(1)的顶端开设有注水口(12)且与铺设水管(7)管道连接，所述出棉装置(1)内部相远离的两侧均开设有升降滑槽(13)且与压板(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健辉，
申请(专利权)人：佛山市三水通兴无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44