一种金属盒加工用的输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种金属盒加工用的输送装置。所述金属盒加工用的输送装置包括：底座；支撑架，所述支撑架的底部固定于所述底座的顶部，所述支撑架的顶部固定连接有装料箱；固定板，所述固定板的顶部活动连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有滑轨，所述滑轨的底部滑动连接有滑动块，所述底座的顶部且位于所述固定板的右侧固定连接有液压杆，所述液压杆的顶端活动连接于所述滑动块的底部；第一挡板，所述第一挡板的底部固定于所述固定板的顶部。本实用新型专利技术提供的金属盒加工用的输送装置具有有效的使得金属盒在输送过程中更加稳定，不会出现脱落的情况，有效的使得不用人工定时上料，而且防止金属盒下料时堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种金属盒加工用的输送装置
本技术涉及输送装置领域，尤其涉及一种金属盒加工用的输送装置。
技术介绍
金属盒是一个立体的造型，它是由若干个组成的面的移动、堆积、折叠和包围而成的多面形体构成的，立体构成中的面在空间中起分割空间的作用，对不同部位的面加以切割、旋转和折叠，所得到的面就有不同的情感体现。在金属盒的加工制作过程中，为了提高金属盒的加工制作效率，都使用到输送设备自动输送来替代人力搬运，但是现有的输送装置都是通过传送带直接传送，安全性不高，容易导致金属盒输送过程中掉落，而且需要人工不断进行上货，增加了工人的工作量。因此，有必要提供一种金属盒加工用的输送装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种金属盒加工用的输送装置，解决了容易脱落的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的金属盒加工用的输送装置包括：底座；支撑架，所述支撑架的底部固定于所述底座的顶部，所述支撑架的顶部固定连接有装料箱；固定板，所述固定板的顶部活动连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有滑轨，所述滑轨的底部滑动连接有滑动块，所述底座的顶部且位于所述固定板的右侧固定连接有液压杆，所述液压杆的顶端活动连接于所述滑动块的底部；第一挡板，所述第一挡板的底部固定于所述固定板的顶部；第二挡板，所述第二挡板的底部固定于所述固定板的顶部，且位于所述第一挡板的背面，所述第一挡板与所述第二挡板相对的一侧之间转动连接有第一转动杆，所述第一挡板与所述第二挡板相对的一侧之间且位于所述第一转动杆的右侧转动连接有第二转动杆。优选的，所述第一转动杆的外表面固定连接有第一转动轮，所述第一转动杆的一端贯穿所述第二挡板并延伸至所述第二挡板的背面，所述第二挡板的背面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第一电机，第一电机通过控制开关与外界电源连接，第一电机的输出轴与第一转动杆固定连接。优选的，所述第二转动杆的外表面固定连接有第二转动轮，所述第一转动轮和所述第二转动轮的外表面之间传动连接有传送带，所述传送带的外表面设置有若干个凸块。优选的，所述装料箱内壁的左侧活动连接有套板，所述套板的内部套设有滑动板。优选的，所述装料箱内壁的底部固定连接有第二电机，第二电机通过控制开关与外界电源连接，第二电机为伺服电机，可以正反转，所述第二电机输出轴的外表面固定连接有齿轮，所述装料箱内壁的底部且位于所述第二电机的正面滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部活动连接有活动杆，活动杆的另一端与套板的底部活动连接，所述滑动块的左侧固定连接有直齿板，齿轮的外表面与直齿板的顶部啮合。优选的，所述装料箱的右侧设置有导向槽，所述装料箱内壁的右侧开设有出料口。优选的，所述装料箱的右侧固定连接有固定块，所述固定块的底部活动连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆通过控制开关与外界电源连接，所述装料箱的右侧且位于所述固定块的底部活动连接有阻挡板，电动伸缩杆的另一端与阻挡板活动连接。与相关技术相比较，本技术提供的金属盒加工用的输送装置具有如下有益效果：本技术提供一种金属盒加工用的输送装置，人工将金属盒放置在装料箱内，通过电动伸缩杆的启动，电动伸缩杆收缩带动阻挡板逆时针翻转，进而使得出料口打开，使得金属盒从导向槽掉落至传送带，通过第一电机的启动，使得第一电机带动第一转动杆转动，第一转动杆带动第一转动轮转动，进而使得传送带转动，对金属盒进行输送，第一挡板和第二挡板使得金属盒在输送过程中不会从两侧掉落，有效的使得金属盒在输送过程中更加稳定，不会出现脱落的情况；当出料口被堵住，通过第二电机的启动，第二电机正反转带动直齿板左右运动，进而使得滑动块左右运动，滑动块左右运动通过活动杆带动套板上下摆动，进而使得装料箱内的金属盒上下运动，调整位置，重新从出料口排出，有效的使得不用人工定时上料，而且防止金属盒下料时堵塞。附图说明图1为本技术提供的金属盒加工用的输送装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的活动板的剖视图；图3为图1所示的活动板的侧视图；图4为图1所示的装料箱的内部图。图中标号：1、底座，2、支撑架，3、装料箱，4、固定板，5、活动板，6、滑轨，7、滑动块，8、液压杆，9、第一挡板，10、第二挡板，11、第一转动杆，12、第二转动杆，13、第一转动轮，14、支撑板，15、第一电机，16、第二转动轮，17、传送带，18、凸块，19、套板，20、滑动板，21、第二电机，22、齿轮，23、滑动块，24、活动杆，25、直齿板，26、导向槽，27、出料口，28、固定块，29、电动伸缩杆，30、阻挡板。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本技术提供的金属盒加工用的输送装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的活动板的剖视图；图3为图1所示的活动板的侧视图；图4为图1所示的装料箱的内部图。金属盒加工用的输送装置包括：底座1；支撑架2，所述支撑架2的底部固定于所述底座1的顶部，所述支撑架2的顶部固定连接有装料箱3；固定板4，所述固定板4的顶部活动连接有活动板5，所述活动板5的底部固定连接有滑轨6，所述滑轨6的底部滑动连接有滑动块7，所述底座1的顶部且位于所述固定板4的右侧固定连接有液压杆8，所述液压杆8的顶端活动连接于所述滑动块7的底部；第一挡板9，所述第一挡板9的底部固定于所述固定板4的顶部；第二挡板10，所述第二挡板10的底部固定于所述固定板4的顶部，且位于所述第一挡板9的背面，所述第一挡板9与所述第二挡板10相对的一侧之间转动连接有第一转动杆11，所述第一挡板9与所述第二挡板10相对的一侧之间且位于所述第一转动杆11的右侧转动连接有第二转动杆12。通过液压杆8的启动，液压杆8伸展带动活动板5向上摆动，进而使得传送带17向上摆动，方便调节输送的位置所述第一转动杆11的外表面固定连接有第一转动轮13，所述第一转动杆11的一端贯穿所述第二挡板10并延伸至所述第二挡板10的背面，所述第二挡板10的背面固定连接有支撑板14，所述支撑板14的顶部固定连接有第一电机15。所述第二转动杆12的外表面固定连接有第二转动轮16，所述第一转动轮13和所述第二转动轮16的外表面之间传动连接有传送带17，所述传送带17的外表面设置有若干个凸块18，凸块18的设置使得金属盒输送的时候更加的稳定，防止活动板5向上摆动时，金属盒从底部掉落。所述装料箱3内壁的左侧活动连接有套板19，所述套板19的内部套设有滑动板20，套板19和滑动板20的设置一方面起导向作用，将装料箱3内部的金属盒导向至出料口27，另一方面起防堵塞作用，通过套板19和滑动板20的摆动，对金属盒进行位置的调整，防止全部堆积在出料口27导致堵塞。所述装料箱3内壁的底部固定连接有第二电机21，所述第二电机21输出轴的外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属盒加工用的输送装置，其特征在于，包括：/n底座；/n支撑架，所述支撑架的底部固定于所述底座的顶部，所述支撑架的顶部固定连接有装料箱；/n固定板，所述固定板的顶部活动连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有滑轨，所述滑轨的底部滑动连接有滑动块，所述底座的顶部且位于所述固定板的右侧固定连接有液压杆，所述液压杆的顶端活动连接于所述滑动块的底部；/n第一挡板，所述第一挡板的底部固定于所述固定板的顶部；/n第二挡板，所述第二挡板的底部固定于所述固定板的顶部，且位于所述第一挡板的背面，所述第一挡板与所述第二挡板相对的一侧之间转动连接有第一转动杆，所述第一挡板与所述第二挡板相对的一侧之间且位于所述第一转动杆的右侧转动连接有第二转动杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属盒加工用的输送装置，其特征在于，包括：
底座；
支撑架，所述支撑架的底部固定于所述底座的顶部，所述支撑架的顶部固定连接有装料箱；
固定板，所述固定板的顶部活动连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有滑轨，所述滑轨的底部滑动连接有滑动块，所述底座的顶部且位于所述固定板的右侧固定连接有液压杆，所述液压杆的顶端活动连接于所述滑动块的底部；
第一挡板，所述第一挡板的底部固定于所述固定板的顶部；
第二挡板，所述第二挡板的底部固定于所述固定板的顶部，且位于所述第一挡板的背面，所述第一挡板与所述第二挡板相对的一侧之间转动连接有第一转动杆，所述第一挡板与所述第二挡板相对的一侧之间且位于所述第一转动杆的右侧转动连接有第二转动杆。


2.根据权利要求1所述的金属盒加工用的输送装置，其特征在于，所述第一转动杆的外表面固定连接有第一转动轮，所述第一转动杆的一端贯穿所述第二挡板并延伸至所述第二挡板的背面，所述第二挡板的背面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第一电机。


3.根据权利要求2所述的金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：李益伟，
申请(专利权)人：众金泰昆山电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32