一种苦咸水回用装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种苦咸水回用装置，包括通过管道依次连接的取水系统、缓冲罐一、初级过滤系统、缓冲罐二、光催化反应器、超声处理系统、膜分离单元、灭菌系统和储水池，本发明专利技术利用独特的结构设计，不仅能保障出水达标排放，同时可以降低能耗；在苦咸水的处理过程中，通过充分的预处理可以在很大程度上减轻处理膜的污染问题，提高处理膜的处理效果和使用寿命，另外本发明专利技术的苦咸水回用装置将多种工艺进行巧妙地联合，可以针对不同水质的苦咸水进行处理，也可以满足不同的苦咸水淡化要求，实现不同需求的苦咸水回用。

【技术实现步骤摘要】
一种苦咸水回用装置
本专利技术涉及苦咸水处理
，尤其涉及一种苦咸水回用装置。
技术介绍
在多数盐碱地地区的地下水和地表水中的水质指标多低于《地表水环境质量标准》中Ⅲ类水的指标，表现为苦咸水特质，对当地的农业及居民生活产生较大的影响。目前的苦咸水淡化方法主要有蒸馏法和膜分离法，蒸馏法由于其能耗较高，效率低正在逐步被淘汰；膜分离法包括电渗析、反渗透、纳滤、超滤等，单一的膜分离方法在苦咸水淡化中应用的已较为成熟，但是也存在预处理效果不佳而导致的处理膜污染问题，影响处理膜的使用寿命和处理效果；且现有的苦咸水淡化的工艺往往偏重于单一技术或者典型工艺的联合，这些技术对所处理的苦咸水具有针对性，很难适应不同水质的不同处理要求。
技术实现思路
为解决上述技术问题，提供一种多种技术综合利用协同作用的苦咸水回用的集成化装置，本专利技术公开了一种苦咸水回用装置，包括通过管道依次连接的取水系统、缓冲罐一、初级过滤系统、缓冲罐二、光催化反应器、超声处理系统、膜分离单元、灭菌系统和储水池；所述取水系统包括取水泵和取水管道，所述取水管道伸入地表以下，所述取水泵将取得的地下苦咸水注入所述缓冲罐一中，所述初级过滤系统包括依次连接的PP棉纤维滤仓、活性炭过滤仓和高密度碳膜柱，所述缓冲罐一中的待处理苦咸水经过所述初级过滤系统过滤后进入所述缓冲罐二，所述缓冲罐二的顶部还设置有阻垢剂添加装置，所述缓冲罐二的出水口连接所述光催化反应器，所述光催化反应器内设置有高强紫外灯，所述光催化反应器内还设有若干多孔石英小球，所述多孔石英小球外镀有TiO2膜，经过所述光催化反应器处理后的水经由所述超声处理系统进入所述膜分离单元，所述膜分离单元包括并排设置的超滤系统和纳滤系统，经过所述超滤系统或所述纳滤系统过滤后经过所述灭菌系统进行灭菌，灭菌处理后的净水进入所述储水池备用。作为本专利技术技术方案的进一步优化，所述缓冲罐一中设置有高液位传感器。作为本专利技术技术方案的进一步优化，所述高强紫外灯为环形状灯。作为本专利技术技术方案的进一步优化，所述超声处理系统包括超声波发生器一和超声波发生器二，所述超声波发生器一与所述超生波发生器二在所述超声处理系统中呈上下布列，所述超声波发生器一与所述超声波发生器二的超声波输出方向为平行设置；所述超声波发生器一的超声频率为20kHz～30kHz，所述超声波发生器二的超声频率为35kHz～42kHz。作为本专利技术技术方案的进一步优化，所述超滤系统由多组超滤膜组成，多组所述超滤膜为中空纤维膜；所述纳滤系统由多组纳滤膜组成，多组所述纳滤膜的过滤精度为2nm～10nm。作为本专利技术技术方案的进一步优化，所述初级过滤系统和所述缓冲罐二之间还设置有反清洗装置，所述反清洗装置包括清洗泵和清液罐，所述清洗泵设置在所述初级过滤系统与所述缓冲罐二之间的管道上，所述清洗泵还通过管道与所述清液罐连接。作为本专利技术技术方案的进一步优化，所述清洗泵为双向泵。作为本专利技术技术方案的进一步优化，所述超声处理系统与所述膜分离单元之间的管道上设置有高压泵，所述高压泵与所述超声处理系统之间的管道上设置有通向所述缓冲罐一的支管。作为本专利技术技术方案的进一步优化，所述高压泵为双向泵。作为本专利技术技术方案的进一步优化，所述灭菌系统内设置有紫外线灭菌灯。本专利技术的有益效果是：本专利技术利用独特的结构设计，不仅能保障出水达标排放，同时可以降低能耗；在苦咸水的处理过程中，通过充分的预处理可以在很大程度上减轻处理膜的污染问题，提高处理膜的处理效果和使用寿命，另外本专利技术的苦咸水回用装置将多种工艺进行巧妙地联合，可以针对不同水质的苦咸水进行处理，也可以满足不同的苦咸水淡化要求，实现不同需求的苦咸水回用。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构示意图。附图标记：10-取水系统；11-取水泵；12-取水管道；20-缓冲罐一；21-高液位传感器；30-初级过滤系统；31-PP棉纤维滤仓；32-活性炭过滤仓；33-高密度碳膜柱；34-反清洗装置；341-清洗泵；342-清液罐；40-缓冲罐二；41-阻垢剂添加装置；50-光催化反应器；51-高强紫外灯；52-多孔石英小球；60-超声处理系统；61-超声发生器一；62-超声发生器二；70-膜分离单元；71-超滤系统；72-纳滤系统；73-高压泵；74-支管；80-灭菌系统；90-储水池。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒体相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。另外，在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。如图1所示，本专利技术公开了一种苦咸水回用装置，包括通过管道依次连接的取水系统10、缓冲罐一20、初级过滤系统30、缓冲罐二40、光催化反应器50、超声处理系统60、膜分离单元70、灭菌系统80和储水池90；本实施例中苦咸水的回用包括以下步骤：(1)取水系统10包括取水泵11和取水管道12，取水管道12伸入地表以下，通过取水泵11抽取苦咸水，在实际使用时可根据不同的取水需求更换不同的取水管道；(2)取水泵11取得的地下苦咸水流速较大，需要注入缓冲罐一20中进行缓冲以及初步的沉淀。(3)初步预处理，初级过滤系统30包括依次连接的PP棉纤维滤仓31、活性炭过滤仓32和高密度碳膜柱33，原水经过初步过滤系统后能够有效地过滤掉原水中的泥沙、大部分有机物、胶体团等杂物，同时能够有效地去除原水中的杂味。(4)经过初步过滤的苦咸水进入缓冲罐二40，缓冲罐二40的顶部还设置有阻垢剂添加装置41，阻垢剂的添加可有效地分散原水中难溶性的无机盐。(5)光催化反应，光催化反应器50内设置有高强紫外灯51，光催化反应器50内还设有若干多孔石英小球52，多孔石英小球52外镀有TiO2膜，在高强紫外灯51的照射下进行光催化反应，优选的，高强紫外灯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种苦咸水回用装置，其特征在于，包括通过管道依次连接的取水系统、缓冲罐一、初级过滤系统、缓冲罐二、光催化反应器、超声处理系统、膜分离单元、灭菌系统和储水池；所述取水系统包括取水泵和取水管道，所述取水管道伸入地表以下，所述取水泵将取得的地下苦咸水注入所述缓冲罐一中，所述初级过滤系统包括依次连接的PP棉纤维滤仓、活性炭过滤仓和高密度碳膜柱，所述缓冲罐一中的待处理苦咸水经过所述初级过滤系统过滤后进入所述缓冲罐二，所述缓冲罐二的顶部还设置有阻垢剂添加装置，所述缓冲罐二的出水口连接所述光催化反应器，所述光催化反应器内设置有高强紫外灯，所述光催化反应器内还设有若干多孔石英小球，所述多孔石英小球外镀有TiO

【技术特征摘要】
1.一种苦咸水回用装置，其特征在于，包括通过管道依次连接的取水系统、缓冲罐一、初级过滤系统、缓冲罐二、光催化反应器、超声处理系统、膜分离单元、灭菌系统和储水池；所述取水系统包括取水泵和取水管道，所述取水管道伸入地表以下，所述取水泵将取得的地下苦咸水注入所述缓冲罐一中，所述初级过滤系统包括依次连接的PP棉纤维滤仓、活性炭过滤仓和高密度碳膜柱，所述缓冲罐一中的待处理苦咸水经过所述初级过滤系统过滤后进入所述缓冲罐二，所述缓冲罐二的顶部还设置有阻垢剂添加装置，所述缓冲罐二的出水口连接所述光催化反应器，所述光催化反应器内设置有高强紫外灯，所述光催化反应器内还设有若干多孔石英小球，所述多孔石英小球外镀有TiO2膜，经过所述光催化反应器处理后的水经由所述超声处理系统进入所述膜分离单元，所述膜分离单元包括并排设置的超滤系统和纳滤系统，经过所述超滤系统或所述纳滤系统过滤后经过所述灭菌系统进行灭菌，灭菌处理后的净水进入所述储水池备用。


2.根据权利要求1所述的苦咸水回用装置，其特征在于，所述缓冲罐一中设置有高液位传感器。


3.根据权利要求1所述的苦咸水回用装置，其特征在于：所述高强紫外灯为环形状灯。


4.根据权利要求1所述的苦咸水回用装置，其特征在于：所述超声处理系统包括超声波发生器一和超声波发生器二，所述超声波发生器一与所述超生...

【专利技术属性】
技术研发人员：王胜，袁永，毛庆莲，
申请(专利权)人：山东胜伟盐碱地科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37