一种翻折式木盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种翻折式木盒，包括盒底座、安装于盒底座顶部的收纳组件，及盖设于收纳组件顶部的盒盖，收纳组件侧边顶部设置插接组件，以嵌插于盒盖对应的槽轨，槽轨宽度不大于插接组件宽度，盒底座相对插接组件的一侧经第一折叠组件与盒盖连接为一体结构，所述第一折叠组件侧壁间隔设置相互平行的第一类刻痕、第二类刻痕，在打开状态下，使盒底座和/或盒盖以第一折叠组件中心轴为旋转轴进行任意角度的翻折，并在盖合状态下带动插接组件沿槽轨进行前后移动。通过在盒底座侧边顶部设置插接组件，并在盒盖对应设置槽轨，便于盖合及打开盒盖；在第一折叠组件侧壁间隔设置第一类刻痕、第二类刻痕，以解决盒盖相对盒底座无法实现完全翻折的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种翻折式木盒
本技术涉及包装
，具体涉及一种翻折式木盒。
技术介绍
目前，现有的木盒大多由盒底座及盖合在盒底座顶部的盒盖组成，盒盖及盒底座采用销轴铰接，但受盒盖、盒底座侧边挡板及销轴中部连接件的限制，在打开状态下，盒盖相对盒底座翻折的角度受限，无法实现完全翻折，影响使用；且因盒盖与盒底座大多设置成固定连接，或容易因插接组件与盒盖的插接孔之间存在间隙导致无法紧密盖合，或容易因盖合过于紧密，出现卡死的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种翻折式木盒，通过在收纳组件侧边顶部设置插接组件，并在盒盖对应设置槽轨，避免盒盖与盒底座无法紧密盖合，或出现卡死的现象；在第一折叠组件侧壁间隔设置第一类刻痕、第二类刻痕，以解决现有技术中盒盖相对盒底座翻折的角度受限，无法实现完全翻折，影响使用的问题。为实现上述目的，本技术采用以下技术手段加以实施：一种翻折式木盒，包括盒底座、安装于盒底座顶部的收纳组件，及盖设于收纳组件顶部的盒盖，所述收纳组件侧边顶部设置插接组件，以嵌插于盒盖对应的槽轨，槽轨宽度不大于插接组件宽度，盒底座相对插接组件的一侧经第一折叠组件与盒盖连接为一体结构，所述第一折叠组件侧壁间隔设置相互平行的第一类刻痕、第二类刻痕，在打开状态下，使盒底座和/或盒盖以第一折叠组件中心轴为旋转轴进行任意角度的翻折，并在盖合状态下带动插接组件沿槽轨进行前后移动。通过设置盒底座、安装于盒底座顶部的收纳组件、及盖设于收纳组件顶部的盒盖，在收纳组件侧边顶部设置插接组件，使其在盖合状态下能嵌插入盒盖的槽轨，槽轨宽度不大于插接组件宽度，但槽轨长度不小于插接组件厚度（槽轨长度指槽轨轨长，槽轨长度所在方向与盒盖以第一折叠组件为轴前后移动的方向平行，槽轨宽度所在方向与槽轨长度所在方向垂直），使插接组件与槽轨过渡配合连接，且在第一折叠组件的带动下，插接组件可以沿槽轨移动，便于盖合及打开；在第一折叠组件侧壁间隔设置相互平行的第一类刻痕、第二类刻痕，使盒盖以第一折叠组件中心轴为旋转轴进行任意角度的翻折，避免盒底座与盒盖的翻折角度受限，影响使用，间隔设置的第一类刻痕、第二类刻痕使整体更加美观。优选的，所述第一类刻痕由水平间隔设置的第一刻痕、第二刻痕组成，且以第一刻痕为第一折叠组件侧边始终。由刻痕接点作为刻痕之间的间隔标识，第一类刻痕以第一刻痕作为第一折叠组件侧边始终，即，第一折叠组件于第一类刻痕所在位置，在侧边设置第一刻痕，打开状态下第一刻痕可在一定程度内控制盒盖相对盒底座向两侧倾斜。优选的，第二类刻痕由水平间隔设置的第二刻痕组成，且以刻痕接点为第一折叠组件侧边始终。由刻痕接点作为刻痕之间的间隔标识，第二类刻痕以刻痕接点作为划分第一类刻痕、第二类刻痕的间隔标识，并控制刻痕长度，第一折叠组件于第二类刻痕所在位置，在其侧边设置刻痕接点，将刻痕设置在中部，通过刻痕接点的设置控制第一折叠组件的宽度，此处第一折叠组件宽度不小于盖合状态下盒盖与盒底座之间的间距（第一折叠组件长度指盒盖向外翻折至180°时，第一折叠组件与盒盖和/或盒底座连接长度，第一折叠组件宽度所在方向垂直于第一折叠组件长度所在方向，第一折叠组件的宽度指盒盖向外翻折至180°时的宽度）。优选的，所述第一刻痕长度小于第二刻痕长度。设置长度不同的第一刻痕、第二刻痕，提高整体的观赏性，且在以第一刻痕为始终的第一类刻痕，通过设置第一刻痕长度小于第二刻痕长度，减小盒盖向外侧倾斜的角度，避免第一折叠组件向侧边过度开合，提高第一折叠组件的使用寿命。优选的，所述收纳组件包括料座及围设于料座外周的盒壁组件，盒壁组件高度不小于料座高度，且底部朝垂直于盒底座的方向向外延伸形成第一连接块，以容置于盒底座对应的第一安装位。在料座外周配合盒底座设置盒壁组件，由盒壁组件的高度控制盒盖与盒底座之间的间距，盒壁组件高度不低于料座高度，避免盒盖直接接触到料座内的物料，影响物料质量，且高度不低于料座高度的盒壁组件可作为挡板，避免物料受到污染及外泄的物料难以收集。优选的，所述盒壁组件配合料座于外周弯折处设置第二折叠组件，第二折叠组件交错设置垂直于盒底座的第三刻痕，以形成往复蛇形状。设置第二折叠组件，应用于不同外径的料座，减小加工成本；在料座设置成多边形时，配合料座大小、形状，在料座弯折处设置第二折叠组件，起连接过渡作用，并通过第二折叠组件对料座边角起缓冲作用；第二折叠组件经交错设置的第三刻痕分隔成往复蛇形状，以适配于任意形状的料座，减小加工难度，使整体更加美观。优选的，所述料座侧边设置第二连接块以容置于盒壁组件侧边对应的第二安装位。通过第二连接块的设置使料座与盒壁组件固定连接，减少加工难度，避免料座脱离盒壁组件的约束，影响使用。优选的，所述插接组件中部设置呈倒置“Y”型的第一切槽，两侧对称设置端部向外延伸至盒壁组件中部的第二切槽。将插接组件设置成弹性连接件，在插接组件中部设置第一切槽，在槽轨与插接组件扣接时，槽轨两侧对插接组件向内挤压，使插接组件发生一定程度的形变，便于插接组件滑入槽轨内，将第一切槽设置成倒置的“Y”型，避免经第一切槽分割出的插接件向内过度挤压，在插接组件两侧底部设置向外延展至盒壁组件中部的第二切槽，避免插接件向外过度扩张。优选的，所述料座中部开设第一收纳室，第一收纳室外周设置连接肋以形成至少二处第二收纳室。根据实际使用的不同需要，于料座中部设置第一收纳室，第一收纳室外周设置第二收纳室，以容置多种物料，将第一收纳室设置在中部，避免物料滞留在呈放射状的连接肋的连接点处，造成浪费且影响使用。优选的，所述盒盖配合料座于内部嵌接镜子。将翻折式木盒应用于化妆盒。本技术至少具有以下有益之处：通过设置盒底座、安装于盒底座顶部的收纳组件、及盖设于收纳组件顶部的盒盖，在盒底座侧边顶部设置插接组件，在第一折叠组件侧壁间隔设置相互平行的第一类刻痕、第二类刻痕，由第一类刻痕、第二类刻痕控制盒盖、盒底座向外翻折；槽轨宽度不大于插接组件宽度，在盖合时，槽轨两侧对采用弹性材料制成的插接组件向内挤压，使插接组件发生一定程度的形变，滑入槽轨内，在盖合状态下，插接组件固定在槽轨内，使盒盖与盒底座紧密盖合；要打开时，由第一折叠组件带动盒盖在盖底座顶部移动，以推动插接组件在槽轨内进行前后移动，便于打开盒盖，避免出现卡死现象，打开状态下，盒盖以第一折叠组件中心轴为旋转轴以任意角度进行翻折，避免盒底座与盒盖的翻折角度受限，影响使用。附图说明图1是本技术较佳实施例的翻折式木盒的爆炸图；图2是本技术较佳实施例的翻折式木盒打开状态的示意图；图3是本技术较佳实施例的盒盖向外翻折180°的结构示意图；图4是本技术较佳实施例的翻折式木盒盖合状态的示意图；图5是本技术较佳实施例之一的第一折叠组件的左侧截面图；图6是本技术较佳实施例之二的第一折叠组件的左侧截面图；图7是本技术较佳实施例的第二折叠组件的结构示意图；图8是图3的A处的放大图；图9是图7的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翻折式木盒，包括盒底座、安装于盒底座顶部的收纳组件，及盖设于收纳组件顶部的盒盖，其特征在于，所述收纳组件侧边顶部设置插接组件，以嵌插于盒盖对应的槽轨，槽轨宽度不大于插接组件宽度，盒底座相对插接组件的一侧经第一折叠组件与盒盖连接为一体结构，所述第一折叠组件侧壁间隔设置相互平行的第一类刻痕、第二类刻痕，在打开状态下，使盒底座和/或盒盖以第一折叠组件中心轴为旋转轴进行任意角度的翻折，并在盖合状态下带动插接组件沿槽轨进行前后移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种翻折式木盒，包括盒底座、安装于盒底座顶部的收纳组件，及盖设于收纳组件顶部的盒盖，其特征在于，所述收纳组件侧边顶部设置插接组件，以嵌插于盒盖对应的槽轨，槽轨宽度不大于插接组件宽度，盒底座相对插接组件的一侧经第一折叠组件与盒盖连接为一体结构，所述第一折叠组件侧壁间隔设置相互平行的第一类刻痕、第二类刻痕，在打开状态下，使盒底座和/或盒盖以第一折叠组件中心轴为旋转轴进行任意角度的翻折，并在盖合状态下带动插接组件沿槽轨进行前后移动。


2.根据权利要求1所述的翻折式木盒，其特征在于，所述第一类刻痕由水平间隔设置的第一刻痕、第二刻痕组成，且以第一刻痕为第一折叠组件侧边始终。


3.根据权利要求2所述的翻折式木盒，其特征在于，第二类刻痕由水平间隔设置的第二刻痕组成，且以刻痕接点为第一折叠组件侧边始终。


4.根据权利要求2或3所述的翻折式木盒，其特征在于，所述第一刻痕长度小于第二刻痕长度。


5.根据权利要求1所述的翻折式木盒，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张平，
申请(专利权)人：张平，
类型：新型
国别省市：四川;51