一种生产设备、工艺及通过该生产设备生产的电梯曳引带制造技术

本发明专利技术涉及电梯技术领域，尤其是涉及一种生产设备、工艺及通过该生产设备生产的电梯曳引带。一种生产设备，包括主动放线系统、汇线系统、预热系统、挤出机、压印装置、前吹干装置、热端尺寸检测装置、控制柜、温水冷却水槽、冷水水槽、储线装置、后吹干装置、冷端尺寸检测装置、牵引装置、切割装置、收卷线装置，所述的压印装置包括对应设置在曳引带的上下两侧的从动轮组、主动轮组、喷水嘴和加热器，所述的主动轮组和从动轮组之间通过钢带连接，两个钢带分别与曳引带的上下两侧接触，所述的钢带上对应曳引带设置有压印信息。本发明专利技术生产效率高，可以省去油墨的使用，生产成本低，使用效果好并且环保。

【技术实现步骤摘要】
一种生产设备、工艺及通过该生产设备生产的电梯曳引带
本专利技术涉及电梯
，尤其是涉及一种生产设备、工艺及通过该生产设备生产的电梯曳引带。
技术介绍
随着电梯科技的进步，越来越多的房子都安装了电梯，电梯在越来越来与人接触，变为公众眼中比较熟悉的机械产品，也吸引了越来越多的厂家来生产电梯的安全部件曳引带。电梯曳引带属于开口带，按承载体是否经过机头分类，目前行业内在生产时，都在线体和带上打印公司logo、规格、生产日期、计米信息和生产产地等信息，因为电梯曳引带为扁平状，在使用过程中，两面都要与曳引轮或导向轮接触，喷墨打印的字很快会被磨掉，留在轮子上也需要清理，使用过程中是多余的信息，油墨也是一种不环保的化学品，采购成本也很高，传统喷码是通过编码器识别速度，再喷墨信息，相邻字段的累计误差会达到千分之五，精度较低。现有的曳引带在生产时曳引带上的文字信息通常是通过喷墨打印机打印上去的，不仅生产成本较高，不环保，油墨容易被磨光，使用效果差，而且曳引带的生产效率低。如中国专利公告号为：CN108861956A，于2018年11月23日公告的一种用于电梯系统的曳引带，包括沿着曳引带的纵向延伸的包覆体和在包覆体内部沿着纵向延伸且平行排列的多组承载元件，还包括用于显示运行状态的元件。所述用于显示运行状态的元件可以为埋设在包覆体之内，且处于承载元件和包覆体的外表面之间的填充层；还可以为包裹在包覆体之外的外包裹层；或者同时采用填充层和外包裹层两者。利用填充层随着所承受载荷、振动、光照强度或温度的变化而改变颜色，且使得包覆体为透明或半透明材料，或者利用填充层随着所承受载荷、振动、光照强度或温度的变化而改变磁场强度，可以准确地实时监测曳引带的运行状态，而无需依赖于定期的人工外观检查，也无需专业的曳引带性能故障监测仪器，但是该曳引带上的文字信息通常是通过喷墨打印机打印上去的，不仅生产成本较高，而且不环保，油墨容易被磨光，使用效果差。
技术实现思路
本专利技术主要是针对现有的曳引带在生产时曳引带上的文字信息通常是通过喷墨打印机打印上去的，不仅生产成本较高，不环保，油墨容易被磨光，使用效果差，而且曳引带的生产效率低的问题，提供一种生产效率高，可以省去油墨的使用，生产成本低，使用效果好并且环保的生产设备、工艺及通过该生产设备生产的电梯曳引带。本专利技术的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种生产设备，包括主动放线系统、汇线系统、预热系统、挤出机、压印装置、前吹干装置、热端尺寸检测装置、控制柜、温水冷却水槽、冷水水槽、储线装置、后吹干装置、冷端尺寸检测装置、牵引装置、切割装置、收卷线装置，所述的压印装置包括对应设置在曳引带的上下两侧的从动轮组、主动轮组、喷水嘴和加热器，所述的主动轮组和从动轮组之间通过钢带连接，两个钢带分别与曳引带的上下两侧接触，所述的钢带上对应曳引带设置有压印信息。主动放线系统有8到24组线盘，以满足曳引带的规格需求，生产线还包括：汇线系统、预热系统、挤出机，挤出机按曳引带的设计不同，可以布置一台或二台挤出机，承载体沿水平方向进入挤出机的机头，与包覆层共挤后水平方向出挤出机的口模，然后再经过压印装置、前吹干装置、热端尺寸检测装置、控制柜、温水冷却水槽、储线器支架、冷水水槽、储线装置、后吹干装置、冷端尺寸检测装置、牵引装置、计米器、切割装置和收卷线装置的共同作用后完成生产加工，生产效率高，其中，钢带的表面粗糙度依据曳引带的要求选择不同的标准，在钢带上刻有镜像的压印信息，通过压印装置压印到曳引带表面，得到公司LOGO、规格、生产日期、计米信息和生产产地等信息，在曳引带入口处安装有喷水嘴，喷水嘴可以采用喷水雾或喷水的设计来对曳引带表面降温，起到让曳引带和钢带分离作用，水温设置在40-60度，在曳引带的上下表面都装有加热器，保持钢带的温度，温度设置在80-170度，压印装置的设计能够调整包覆层的表面粗糙度，保证外观质量。作为优选，所述的从动轮组包括两个从动轮，所述的主动轮组包括两个主动轮，所述的钢带的一端连接在其中一个主动轮上，所述的钢带的另一端连接在另一个主动轮上。从动轮组包括两个从动轮，主动轮组包括两个主动轮，钢带的一端连接在其中一个主动轮上，钢带的另一端连接在另一个主动轮上，其中一个主动轮为第一主动轮，另一个主动轮为第二主动轮，此时钢带为开口型同步穿孔钢带，该压印装置上配有2套开口型同步穿孔钢带，形成上下两个平行面，主动轮的转速与产线控制系统相连接，实现钢带的水平段的运行速度与产线挤出速度保持同步，从动轮可以上下调节，用于控制钢带的间距，从而调整曳引带的厚度，钢带进行往复运动，运动到头后，需要停机，进行倒转，再进行与挤出线同方向运动，钢带的长度依据产线承载体的长度匹配；当生产线生产到一定量时，但还在承载体卷盘的容量内，钢带会运动到第二主动轮上，第一主动轮上的钢带会越来越少，当钢带全部到第二主动轮上，就必须做一次倒转动作，让钢带全部到第一主动轮上，使得开口型同步穿孔钢带恢复到初始工作状态，才可以进行下一步生产。作为优选，所述的钢带为穿孔钢带，所述的穿孔钢带上设置有多个穿孔，所述的主动轮上设置有与穿孔相配合从而使得钢带的水平段的运行速度与产线挤出速度保持同步的凸起。钢带为穿孔钢带，穿孔钢带上设置有多个穿孔，主动轮上设置有与穿孔相配合从而使得钢带的水平段的运行速度与产线挤出速度保持同步的凸起，该凸起的间距和直径与穿孔的孔间距和孔直径匹配，从而能够带动钢带进行稳定的同步运动。作为优选，所述的压印信息凸出于钢带表面。压印信息凸出于钢带表面，使得曳引带表面的压印信息会向内凹陷，凹陷距离为0.05-0.2mm。作为优选，所述的压印信息凹陷于钢带表面。压印信息凹陷于钢带表面，使得曳引带表面的压印信息会向外凸出，凸出距离为0.05-0.2mm。一种上述的生产设备的生产工艺，首先通过主动放线系统对承载体进行放线，然后通过汇线系统对承载体进行汇线，使得承载体从不同宽度和高度，汇集到水平等高排列状态，承载体的间距相同；再通过预热系统对承载体进行预热，预热的方式为速度为低速时用电热烘箱加热，速度为高速时采用燃气燃烧；经过预热的承载体进入挤出机上的机头和口模，包覆层的物料经过混料机、搅拌机、烘料机后通过挤出机螺杆加热融化，进入到机头和口模内；承载体离开口模后被包覆层包裹住，呈水平带状，上下表面宽，厚度小，但表面为粘糊状，未固化成型，然后包覆层进入到压印装置，包覆层的上表面与上方的钢带接触，包覆层的下表面与下方的钢带接触，上下钢带表面相互平行，间距可调，从而得以控制曳引带的表面粗糙度和厚度，经过压印后，钢带上的压印信息就会被压印到曳引带表面，从而使得曳引带的表面具有相应的压印文字，此时曳引带上具有公司LOGO、规格、生产日期、计米信息和生产产地等信息，依据设计要求，可以得到单面或双面有压印文字的曳引带；曳引带离开压印装置后，经过前吹干装置，从而将表面的水珠吹干；再由热端尺寸检测装置测量出曳引带的宽度，因此时包覆层还处于未完全冷却状态，还会进一步收缩，经过和经验数据对比，调整压印装置的间隙尺寸；曳引带经过温水冷却水槽进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产设备，包括主动放线系统、汇线系统、预热系统、挤出机、压印装置、前吹干装置、热端尺寸检测装置、控制柜、温水冷却水槽、冷水水槽、储线装置、后吹干装置、冷端尺寸检测装置、牵引装置、切割装置、收卷线装置，其特征在于，所述的压印装置包括对应设置在曳引带的上下两侧的从动轮组、主动轮组、喷水嘴和加热器，所述的主动轮组和从动轮组之间通过钢带连接，两个钢带分别与曳引带的上下两侧接触，所述的钢带上对应曳引带设置有压印信息。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产设备，包括主动放线系统、汇线系统、预热系统、挤出机、压印装置、前吹干装置、热端尺寸检测装置、控制柜、温水冷却水槽、冷水水槽、储线装置、后吹干装置、冷端尺寸检测装置、牵引装置、切割装置、收卷线装置，其特征在于，所述的压印装置包括对应设置在曳引带的上下两侧的从动轮组、主动轮组、喷水嘴和加热器，所述的主动轮组和从动轮组之间通过钢带连接，两个钢带分别与曳引带的上下两侧接触，所述的钢带上对应曳引带设置有压印信息。


2.根据权利要求1所述的生产设备，其特征在于，所述的从动轮组包括两个从动轮，所述的主动轮组包括两个主动轮，所述的钢带的一端连接在其中一个主动轮上，所述的钢带的另一端连接在另一个主动轮上。


3.根据权利要求1或2所述的生产设备，其特征在于，所述的钢带为穿孔钢带，所述的穿孔钢带上设置有多个穿孔，所述的主动轮上设置有与穿孔相配合从而使得钢带的水平段的运行速度与产线挤出速度保持同步的凸起。


4.根据权利要求1或2所述的生产设备，其特征在于，所述的压印信息凸出于钢带表面。


5.根据权利要求1或2所述的生产设备，其特征在于，所述的压印信息凹陷于钢带表面。


6.如权利要求1至5中任意一项所述的一种生产设备的生产工艺，其特征在于，首先通过主动放线系统对承载体进行放线，然后通过汇线系统对承载体进行汇线，使得承载体从不同宽度和高度，汇集到水平等高排列状态；再通过预热系统对承载体进行预热；经过预热的承载体进入挤出机上的机头和口模，包覆层的物料通过挤出机螺杆加热融化，进入到机头和口模内；承载体离开口模后被包覆层包裹住，然后包覆层进入到压...

【专利技术属性】
技术研发人员：方永清，薛艳妮，
申请(专利权)人：杭州西奥电梯有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33