一种建筑工程用树脂瓦压制切边装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种切边装置，尤其涉及一种建筑工程用树脂瓦压制切边装置。本发明专利技术要解决的技术问题是如何设计一种操作时能够提高工作效率，节省人力，并且能够保证操作人员在操作时安全的建筑工程用树脂瓦压制切边装置。本发明专利技术提供了这样一种建筑工程用树脂瓦压制切边装置，包括有：安装座，其连接在安装座顶部一侧；安装架，其连接在导轨顶部；第一滑板，其滑动式连接在导轨上；模压组件，其设置在第一滑板与安装座之间；切边组件，其设置在第一滑板与安装座之间。本发明专利技术通过模压组件和切边组件配合运作将树脂瓦压制成型并进行切边，从而达到将树脂瓦压制成型并进行切边的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用树脂瓦压制切边装置
本专利技术涉及一种切边装置，尤其涉及一种建筑工程用树脂瓦压制切边装置。
技术介绍
树脂瓦分为天然树脂瓦和合成树脂瓦，市面上所称的树脂为一般为合成树脂瓦。合成树脂瓦采用世界500强企业SABIC公司高耐候工程树脂ASA研制而成的。有效宽度在1.5米以内。树脂瓦在制作时通常是由树脂皮压制而成，压制成的树脂瓦侧边会有多处的边料，需要进行切边。目前，对树脂瓦多处的边料进行切边的方式通常都是由人工手持切割刀进行切边，上述方式在操作时人工需要反复操作多次进行切割，工作效率较低，并且较为耗费人力，在进行切割时还具有一定的危险性，容易使得切割刀割伤手部。因此，需要设计一种操作时能够提高工作效率，节省人力，并且能够保证操作人员在操作时安全的建筑工程用树脂瓦压制切边装置。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本专利技术为了克服上述方式在操作时工作效率较低，并且较为耗费人力，在进行切割时还具有一定的危险性，容易使得切割刀割伤手部的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种操作时能够提高工作效率，节省人力，并且能够保证操作人员在操作时安全的建筑工程用树脂瓦压制切边装置。（2）技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种建筑工程用树脂瓦压制切边装置，包括有安装座，其连接在安装座顶部一侧；安装架，其连接在导轨顶部；第一滑板，其滑动式连接在导轨上；模压组件，其设置在第一滑板与安装座之间；切边组件，其设置在第一滑板与安装座之间。优选地，模压组件包括有气缸，其安装在安装架上，气缸的伸缩杆与第一滑板连接；压制模具，其连接在第一滑板底部；成型模具，其连接在安装座顶部，压制模具位于成型模具正上方。优选地，切边组件包括有第一转轴，其转动式连接在安装座顶部另一侧，第一转轴两侧均连接有第一切割刀，两侧第一切割刀分别与成型模具其中两侧接触，第一切割刀与安装座之间连接有扭力弹簧；第二滑板，其滑动式连接在第一滑板底部一侧；弹性件，其连接在第二滑板与第一滑板之间；第二切割刀，其为两个设置，两个第二切割刀分别连接在第二滑板两侧，两侧第二切割刀分别会与成型模具另外两侧接触。优选地，还包括有驱动组件，驱动组件包括有滑套，其滑动式连接在安装座顶部，滑套与安装座之间连接有压缩弹簧；挤压杆，其连接在第一滑板靠近滑套的一侧；楔形块，其滑动式连接在滑套上，楔形块与滑套之间连接有复位弹簧，复位弹簧的弹力大于压缩弹簧的弹力，楔形块与挤压杆配合；限位座，其连接在安装座顶部靠近成型模具的一侧，限位座与楔形块配合；连接架，其连接在滑套上，连接架与安装座滑动配合；驱动齿条，其连接在连接架上；单向齿轮，其连接在第一转轴上，单向齿轮会与驱动齿条啮合。优选地，还包括有移动组件，移动组件包括有传动齿条，其连接在连接架靠近安装架的一侧；传动齿轮，其转动式连接在第一滑板底部一侧；绕线轮，其转动式连接在第一滑板底部另一侧，绕线轮上绕有拉绳，拉绳末端与第二滑板连接；第二转轴，其转动式连接在第一滑板底部靠近绕线轮的一侧，第二转轴与传动齿轮传动连接，第二转轴与绕线轮传动连接。（3）有益效果1.本专利技术通过模压组件和切边组件配合运作将树脂瓦压制成型并进行切边，从而达到将树脂瓦压制成型并进行切边的效果。2.本专利技术通过驱动组件和移动组件配合运作来驱动切边组件进行切边，不需要人工操作驱动组件进行切边，有效的节省了人力。3.本专利技术在操作时只需要放置树脂皮即可，操作简单，有效的提高了工作效率，并且操作时不需要人工直接运用切割刀进行切边，有效的保证了操作人员在操作时的安全。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术的部分立体结构图。图3为本专利技术的A部分立体结构放大图。图4为本专利技术的驱动组件的立体结构图。图5为本专利技术移动组件的立体结构图。附图中的标记为：1-安装座，2-导轨，3-安装架，4-第一滑板，5-模压组件，51-气缸，52-压制模具，53-成型模具，6-切边组件，61-第一转轴，62-第一切割刀，63-扭力弹簧，64-第二滑板，65-弹性件，66-第二切割刀，7-驱动组件，71-滑套，72-挤压杆，73-楔形块，74-复位弹簧，75-压缩弹簧，76-限位座，77-连接架，78-驱动齿条，79-单向齿轮，8-移动组件，81-传动齿条，83-传动齿轮，84-绕线轮，85-第二转轴，86-拉绳。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1一种建筑工程用树脂瓦压制切边装置，如图1-3所示，包括有安装座1、导轨2、安装架3和第一滑板4，安装座1顶部后侧连接有导轨2，导轨2顶部连接有安装架3，导轨2上滑动式连接有第一滑板4，还包括有模压组件5和切边组件6，第一滑板4与安装座1之间设有模压组件5和切边组件6。模压组件5包括有气缸51、压制模具52和成型模具53，安装架3上安装有气缸51，气缸51的伸缩杆与第一滑板4连接，第一滑板4底部连接有压制模具52，安装座1顶部连接有成型模具53，压制模具52位于成型模具53正上方。切边组件6包括有第一转轴61、第一切割刀62、扭力弹簧63、第二滑板64、弹性件65和第二切割刀66，安装座1顶部前侧转动式连接有第一转轴61，第一转轴61左右两侧均连接有第一切割刀62，两侧第一切割刀62分别与成型模具53左右两侧接触，第一切割刀62与安装座1之间连接有扭力弹簧63，第一滑板4底部右侧滑动式连接有第二滑板64，第二滑板64与第一滑板4之间连接有弹性件65，第二滑板64左部前后两侧均连接有第二切割刀66，两侧第二切割刀66分别会与成型模具53前后两侧接触。当需要压制树脂瓦并对压制成型的树脂瓦进行切边时，可以使用本装置，首先使用者将树脂皮放入成型模具53内，随后启动气缸51伸缩杆伸长带动第一滑板4向下移动，第一滑板4向下移动带动其上全部装置一起向下移动，当压制模具52向下移动至与树脂皮接触后，压制模具52继续向下移动与成型模具53配合即可将树脂皮压制成树脂瓦，压制成型的树脂瓦上有多出的边角从压制模具52与成型模具53之间的间隙露出，需要对边角进行切边，这时可以先拉动第一转轴61转动带动第一切割刀62转动，扭力弹簧63被压缩，当第一切割刀62转动至与树脂瓦左右两侧的边角接触后，第一切割刀62继续转动即可将树脂瓦左右两侧的边角切下，切下后松开第一转轴61，在扭力弹簧63的作用下第一转轴61带动第一切割刀62复位，再拉动第二滑板64向左移动，弹性件65被压缩，第二滑板64向左移动带动第二切割刀66向左移动，当第二切割刀66移动至与树脂瓦前后两侧的边角接触后，第二切割刀66继续移动即可将树脂瓦前后两侧的边角切下，如此，就能够将树脂瓦压制成型并进行切边。实施例2在实施例1的基础上，如图4所示，还包括有驱动组件7，驱动组件7包括有滑套71、挤压杆72、楔形块73、复位弹簧74、压缩弹簧75、限位座76、连接架77、驱动齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑工程用树脂瓦压制切边装置，其特征在于，包括有：安装座（1），其连接在安装座（1）顶部一侧；安装架（3），其连接在导轨（2）顶部；第一滑板（4），其滑动式连接在导轨（2）上；模压组件（5），其设置在第一滑板（4）与安装座（1）之间；切边组件（6），其设置在第一滑板（4）与安装座（1）之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用树脂瓦压制切边装置，其特征在于，包括有：安装座（1），其连接在安装座（1）顶部一侧；安装架（3），其连接在导轨（2）顶部；第一滑板（4），其滑动式连接在导轨（2）上；模压组件（5），其设置在第一滑板（4）与安装座（1）之间；切边组件（6），其设置在第一滑板（4）与安装座（1）之间。


2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用树脂瓦压制切边装置，其特征在于，模压组件（5）包括有：气缸（51），其安装在安装架（3）上，气缸（51）的伸缩杆与第一滑板（4）连接；压制模具（52），其连接在第一滑板（4）底部；成型模具（53），其连接在安装座（1）顶部，压制模具（52）位于成型模具（53）正上方。


3.根据权利要求2所述的一种建筑工程用树脂瓦压制切边装置，其特征在于，切边组件（6）包括有：第一转轴（61），其转动式连接在安装座（1）顶部另一侧，第一转轴（61）两侧均连接有第一切割刀（62），两侧第一切割刀（62）分别与成型模具（53）其中两侧接触，第一切割刀（62）与安装座（1）之间连接有扭力弹簧（63）；第二滑板（64），其滑动式连接在第一滑板（4）底部一侧；弹性件（65），其连接在第二滑板（64）与第一滑板（4）之间；第二切割刀（66），其为两个设置，两个第二切割刀（66）分别连接在第二滑板（64）两侧，两侧第二切割刀（66）分别会与成型模具（53）另外两侧接触。


4.根据权利要求3所述的一种建筑工程...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐金，
申请(专利权)人：唐金，
类型：发明
国别省市：江西;36