注塑模具结构制造技术

本发明专利技术的注塑模具结构，包括：驱动件，其设于母模板外侧；推杆，横向设于母模板中，所述驱动件驱动推杆运动；顶出板，其与母模仁间设有运动空间，所述顶出板上开设有凹槽，推杆的一端设于凹槽中，推杆运动时带动顶出板上下移动；弹性元件，设于母模仁中，一端抵触顶出板的底端，一端抵触母模仁；镶针，一端固定于顶出板中，一端成型产品的孔洞。本发明专利技术的注塑模具结构，不会在产品表面有流痕，进而在后期硬化膜处理时不会有彩虹印现象，提高了产品良率，满足客户的需求。

【技术实现步骤摘要】
注塑模具结构
本专利技术涉及一种模具结构,具体是涉及一种注塑模具结构。
技术介绍
在注塑成型镜面产品时，产品的双面需要经过硬化膜处理以保护产品，因此产品的成型表面不允许有任何流痕，否则产品在硬化膜处理时会产生彩虹印，即硬化膜在特定光源下会出现不同程度的彩虹印现象。然而，请参阅图1所示,其绘示了一种产品的示意图。所述产品10上有孔洞11时，现有技术中采用普通的模具结构使用入子直接成型孔洞11，则产品10表面容易有流痕，后期硬化膜处理时会有彩虹印现象，降低产品10良率，不满足客户的需求。有鉴于此，实有必要开发一种注塑模具结构，以解决上述问题。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是提供一种注塑模具结构，该注塑模具结构在成型孔洞时，不会在产品表面有流痕，且在后期硬化膜处理时不会有彩虹印现象，提高产品良率。为了达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案，本专利技术的注塑模具结构，包括公模板、母模板、公模仁及母模仁，该注塑模具结构还包括：驱动件，其设于母模板外侧；推杆，横向设于母模板中，所述驱动件驱动推杆运动；顶出板，其与母模仁间设有运动空间，所述顶出板上开设有凹槽，推杆的一端设于凹槽中，推杆运动时带动顶出板上下移动；弹性元件，设于母模仁中，一端抵触顶出板的底端，一端抵触母模仁；镶针，一端固定于顶出板中，一端成型产品的孔洞。进一步地，所述注塑模具结构还包括上耐磨块及下耐磨块，分别设于推杆的上下两侧。进一步地，所述驱动件为油缸。进一步地，所述顶出板具有上顶出板及下顶出板，所述凹槽开设于上顶出板中，所述镶针的一端固定于下顶出板中。进一步地，所述凹槽的底面为斜面，所述斜面由推杆至顶出板的方向逐渐向上倾斜，通过斜面所述推杆压迫所述顶出板上下移动。进一步地，所述弹性元件为弹簧。相较于现有技术，本专利技术的注塑模具结构，在向公模仁、母模仁组成的型腔中注入熔融的塑胶成型产品的同时填平孔洞，在保压状态时通过驱动件驱动推杆运动，推杆运动压迫顶出板向下运动，顶出板向下运动带动镶针向下运动，成型出产品上的孔洞，不同于现有技术中注塑时不填平孔洞，使用入子直接成型出产品的孔洞。由此，本专利技术的注塑模具结构，不会在产品表面有流痕，进而在后期硬化膜处理时不会有彩虹印现象，提高了产品良率，满足客户的需求。【附图说明】图1绘示一产品的示意图。图2绘示本专利技术注塑模具结构的立体示意图。图3绘示本专利技术注塑模具结构一剖视图。图4绘示图3的局部放大图。图5绘示本专利技术注塑模具结构另一剖视图。图6绘示图5的局部放大图。【具体实施方式】请参阅图2至图6所示，其中图2绘示了本专利技术注塑模具结构的立体示意图，图3绘示了本专利技术注塑模具结构一剖视图，图4绘示了图3的局部放大图，图5绘示了本专利技术注塑模具结构另一剖视图，图6绘示图5的局部放大图。于本实施例中，本专利技术提供如下技术方案，本专利技术的注塑模具结构，包括公模板100、母模板101、公模仁102及母模仁103，公模仁102与母模仁103组成成型产品10的型腔，所述产品10具有孔洞11，该注塑模具结构还包括：驱动件200，其设于母模板101外侧，具有驱动功能；推杆201，横向设于母模板101中，所述驱动件200驱动推杆201运动；顶出板202，其与母模仁103间设有运动空间S，所述顶出板202上开设有凹槽205，推杆201的一端设于凹槽205中，推杆201运动时带动顶出板202上下移动，所述运动空间S供顶出板202上下移动，更具体地，所述推杆201逐渐伸入凹槽205中，顶出板202在推杆201的压力作用下向下移动，所述推杆201逐渐退出凹槽205，所述顶出板202向上移动回位；弹性元件206，设于母模仁103中，一端抵触顶出板202的底端，一端抵触母模仁103，辅助顶出板202回位；镶针207，一端固定于顶出板202中，一端成型产品10的孔洞11。其中，所述注塑模具结构还包括上耐磨块208及下耐磨块209，分别设于推杆201的上下两侧，起到耐磨作用，防止推杆201来回移动损坏模具。其中，所述驱动件200为油缸，驱动推杆201来回运动。其中，为了增强顶出板202的强度，所述顶出板202具有上顶出板203及下顶出板204，所述凹槽205开设于上顶出板203中，所述镶针207的一端固定于下顶出板204中。其中，所述凹槽205的底面为斜面，所述斜面由推杆201至顶出板202的方向逐渐向上倾斜，通过斜面所述推杆201压迫所述顶出板202上下移动，即推杆201逐渐深入凹槽205中，推杆201会压迫所述斜面从而使顶出板202向下移动，推杆201逐渐退出凹槽205，斜面不再受推杆201的压力从而使顶出板202向上回位。其中，所述弹性元件206为弹簧，顶出板202向下移动时，所述弹簧受压缩，顶出板202向上移动时，弹簧的弹力辅助顶出板202向上移动。请再次参阅图2、图4及图6所示，本专利技术的注塑模具结构，合模后，注塑成型产品10时，首先向公模仁102、母模仁103组成的型腔中注入熔融的塑胶成型产品10并同时填平孔洞11，然后，在模具保压状态时，通过驱动件200驱动推杆201运动，推杆201逐渐深入凹槽205中压迫顶出板202向下移动，顶出板202向下移动带动镶针207向下移动，镶针207向下移动插入产品10中成型出产品10的孔洞11。成型孔洞11后，驱动件200带动推杆201退出凹槽205，顶出板202向上回位带动镶针207回位，退出产品10的孔洞11。开模顶出产品10即可。综上所述，本专利技术的注塑模具结构，不同于现有技术中注塑时不填平孔洞11，使用入子直接成型出产品10的孔洞11。因此，本专利技术的注塑模具结构，不会在产品10表面有流痕，进而在后期硬化膜处理时不会有彩虹印现象，提高了产品良率，满足客户的需求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具结构，包括公模板、母模板、公模仁及母模仁，其特征在于，该注塑模具结构还包括：/n驱动件，其设于母模板外侧；/n推杆，横向设于母模板中，所述驱动件驱动推杆运动；/n顶出板，其与母模仁间设有运动空间，所述顶出板上开设有凹槽，推杆的一端设于凹槽中，推杆运动时带动顶出板上下移动；/n弹性元件，设于母模仁中，一端抵触顶出板的底端，一端抵触母模仁；/n镶针，一端固定于顶出板中，一端成型产品的孔洞。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具结构，包括公模板、母模板、公模仁及母模仁，其特征在于，该注塑模具结构还包括：
驱动件，其设于母模板外侧；
推杆，横向设于母模板中，所述驱动件驱动推杆运动；
顶出板，其与母模仁间设有运动空间，所述顶出板上开设有凹槽，推杆的一端设于凹槽中，推杆运动时带动顶出板上下移动；
弹性元件，设于母模仁中，一端抵触顶出板的底端，一端抵触母模仁；
镶针，一端固定于顶出板中，一端成型产品的孔洞。


2.根据权利要求1所述的注塑模具结构，其特征在于，所述注塑模具结构还包括上耐磨块及下耐磨块，分别设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王圣水，孙家权，
申请(专利权)人：苏州汉扬精密电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32