自定心样冲装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自定心样冲装置，包括：定位盘和样冲，定位盘的外周边缘设有向一侧凸出的定位止口，定位盘的中部设有通孔。在使用时，将定位止口扣在轴类工件的端面，然后将样冲套设在通孔内，应使通孔内表面与样冲外周表面紧密配合，以保证样冲与通孔的同轴度，即定位盘、样冲和通孔共轴，最后用锤敲击样冲的上端，即可在轴类工件的端面打出样冲孔。

【技术实现步骤摘要】
自定心样冲装置
本专利技术涉及样冲
，特别涉及一种自定心样冲装置。
技术介绍
中心孔是轴类工件的定位基准，它具有定位准确，加工刚性好，安全性好，虽经多次使用其定位仍能保持不变的特点。尤其是加工直径较粗的轴类工件时，中心孔的位置十分重要。目前通常用划线的方法先打出样冲孔，然后再加工中心孔，其方法如下：在轴端涂上龙胆紫或粉笔，量出轴的尺寸，用量具按轴径的一半对号划规，在轴端画出三条相交圆弧，在圆弧相交处打出样冲眼，然后再以样冲为基准打出中心孔。但是该方法打出的中心孔位置难以保证，且工作效率较低。特别是当工件余量较小时，容易造成工件的报废。因此，如何提高样孔的打孔质量和效率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种自定心样冲装置，能够提高打孔效率。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自定心样冲装置，包括：定位盘和样冲，所述定位盘的外周边缘设有向一侧凸出的定位止口，所述定位止口用于扣在轴类工件的端面，所述定位盘的中部设有通孔，所述样冲套设在所述通孔内，且所述样冲与所述通孔以及所述定位盘共轴。优选地，所述定位止口的内侧面自内向外渐扩。优选地，所述定位止口的内侧面为锥面。优选地，所述定位盘上背离所述定位止口的一侧设有导向筒，所述导向筒与所述通孔共轴，所述样冲套设在所述导向筒和所述通孔内。优选地，所述样冲外周设有定位阶台，所述定位阶台用于限制所述样冲的冲头伸出所述定位止口预设长度。优选地，所述样冲的上端伸出于所述导向筒。与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：本专利技术所提供的一种自定心样冲装置，包括：定位盘和样冲，定位盘的外周边缘设有向一侧凸出的定位止口，定位盘的中部设有通孔。在使用时，将定位止口扣在轴类工件的端面，然后将样冲套设在通孔内，应使通孔内表面与样冲外周表面紧密配合，以保证样冲与通孔的同轴度，即定位盘、样冲和通孔共轴，最后用锤敲击样冲的上端，即可在轴类工件的端面打出样冲孔。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术一种具体实施方式所提供的一种自定心样冲装置的结构示意图；图2为本专利技术一种具体实施方式所提供的一种自定心样冲装置的剖视图。附图标记如下：1为样冲，2为定位盘，3为定位止口，4为导向筒，5为定位阶台。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参考图1和图2，图1为本专利技术一种具体实施方式所提供的一种自定心样冲装置的结构示意图；图2为本专利技术一种具体实施方式所提供的一种自定心样冲装置的剖视图。本专利技术实施例所提供的一种自定心样冲装置，包括：定位盘2和样冲1，定位盘2的外周边缘设有向一侧凸出的定位止口3，定位盘2的中部设有通孔，样冲1的冲头进行车削加工，使其回转轴线与主回转轴线共轴。在使用时，将定位止口3扣在轴类工件的端面，然后将样冲1套设在通孔内，应使通孔内表面与样冲1外周表面紧密配合，以保证样冲1与通孔的同轴度，即定位盘2、样冲1和通孔共轴，最后用锤敲击样冲1的上端，即可在轴类工件的端面打出样冲1孔。其中定位盘2可根据不同型号的轴类工件端部的外径进行制作，定位盘2上通孔尺寸不变，仍然与样冲1的外径的相互配合，使用时只需更换相应尺寸的定位盘2即可。进一步地，定位止口3的内侧面自内向外渐扩，以适应轴类工件的尺寸变化。其中，定位止口3的内侧面优选为锥面，锥面的锥度优选为20°。更进一步地，定位盘2上背离定位止口3的一侧设有导向筒4，导向筒4与通孔共轴，样冲1套设在导向筒4和通孔内，通过导向筒4可提高锤击样冲1的稳定性，其中导向筒4与定位盘2优选为一体式结构。具体地，样冲1外周设有定位阶台5，定位阶台5用于限制样冲1的冲头伸出定位止口3预设长度，同时定位阶台5还可防止样冲1从通孔内落出，其中通过定位阶台5可以使得用户在使用时，更加方便快捷。为了便于锤敲样冲1，样冲1的上端伸出于导向筒4，伸出的长度可根据实际情况进行选择。此外定位阶台5优选设置在样冲1上部的外周，且位于导向筒4上部，定位阶台5的外径大于导向筒4的内径，通过定位阶台5与导向筒4的上表面接触，可阻挡样冲1继续下移。在具体使用时，同样取10根φ100mm的轴类工件，采用传统的划线打孔方法，涂龙胆紫用时1分钟，测量用时1分钟，对划规用时3分钟，画圆弧用时3分钟，打样冲孔用时3分钟，共计12分钟；采用本专利技术提供的自定心样冲装置，省去了涂龙胆紫、测量、对画规、画圆弧等步骤，可直接扣在轴类工件的端部，即可进行打孔，用时10秒，因此打孔效率远大于现有的打孔方式，且打孔质量较高。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。以上对本专利技术所提供的一种自定心样冲装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本专利技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本专利技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以对本专利技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本专利技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自定心样冲装置，其特征在于，包括：定位盘和样冲，所述定位盘的外周边缘设有向一侧凸出的定位止口，所述定位止口用于扣在轴类工件的端面，所述定位盘的中部设有通孔，所述样冲套设在所述通孔内，且所述样冲和所述通孔以及所述定位盘共轴。/n

【技术特征摘要】
1.一种自定心样冲装置，其特征在于，包括：定位盘和样冲，所述定位盘的外周边缘设有向一侧凸出的定位止口，所述定位止口用于扣在轴类工件的端面，所述定位盘的中部设有通孔，所述样冲套设在所述通孔内，且所述样冲和所述通孔以及所述定位盘共轴。


2.根据权利要求1所述的自定心样冲装置，其特征在于，所述定位止口的内侧面自内向外渐扩。


3.根据权利要求2所述的自定心样冲装置，其特征在于，所述定位止口的内侧面为锥面。

【专利技术属性】
技术研发人员：顾生兵，薛鹏，陈凯，惠东，张春雷，李越，尹子涵，
申请(专利权)人：兖矿集团有限公司，兖矿东华重工有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37