一种压力切换的喷码设备制造技术

本实用新型专利技术涉及喷码设备技术领域，公开了一种压力切换的喷码设备，包括供料装置和喷码装置，供料装置包括控制器、缓冲气瓶和墨瓶，喷码装置包括喷头和墨盒，喷头与墨盒连接，墨瓶与墨盒之间通过输墨管连接，输墨管上设有墨泵，缓冲气瓶与墨盒之间通过输气管连接，缓冲气瓶连接有双向气泵，控制器上设有用于检测缓冲气瓶的瓶内气压的气压传感器，墨盒上设有用于检测墨盒的液体高度的液位传感器，控制器包括采集电路和控制电路，采集电路与气压传感器和液位传感器电连接，控制电路与双向气泵和墨泵电连接。采用本实用新型专利技术具有能够调节墨盒内的气压值，满足不同的气压需求，方便清洗及维修，使用寿命长的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种压力切换的喷码设备
本技术涉及喷码设备
，特别是涉及一种压力切换的喷码设备。
技术介绍
喷墨打印技术是一种基于微液滴喷射原理的数字化材料成形方法，其成形原理是：利用外力迫使成形材料(一般称为“油墨”)以微液滴或微细射流的形式从喷头的特定喷孔喷射至基板上，以一定的速度堆积材料，从而得到所需的二维文字图案、点阵或者三维实体。而现有的喷墨机通常在喷印前需使用人工挤压墨囊方式来排空墨路内空气，操作麻烦且人工成本高；并且目前市场上实现气压切换的喷墨机通常需要正压泵，负压泵，微调泵和大量的阀门才能实现气压切换，整体结构复杂并且操作的模式复杂，故障率高且成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的问题在于，提供一种压力切换的喷码设备，能够调节墨盒内的气压值，满足不同的气压需求，方便清洗及维修，使用寿命长。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种压力切换的喷码设备，供料装置和喷码装置，所述供料装置包括控制器、缓冲气瓶和墨瓶，所述喷码装置包括喷头和墨盒，所述喷头与所述墨盒连接，所述墨瓶与所述墨盒之间通过输墨管连接，所述输墨管上设有墨泵，所述缓冲气瓶与所述墨盒之间通过输气管连接，所述缓冲气瓶连接有双向气泵，所述控制器上设有用于检测所述缓冲气瓶的瓶内气压的气压传感器，所述墨盒上设有用于检测所述墨盒的液体高度的液位传感器，所述控制器包括采集电路和控制电路，所述采集电路与所述气压传感器和所述液位传感器电连接，所述控制电路与所述双向气泵和所述墨泵电连接。作为本技术优选的方案，所述双向气泵设有两个且均与所述缓冲气瓶连接。作为本技术优选的方案，所述双向气泵的进气端连接有过滤器。作为本技术优选的方案，还包括显示屏，所述显示屏与所述控制器连接。作为本技术优选的方案，所述显示屏上设有触摸面板，所述触摸面板与所述控制器连接。作为本技术优选的方案，所述喷头与所述墨盒之间通过二通阀连接。作为本技术优选的方案，所述墨瓶的外周设有保护罩。作为本技术优选的方案，所述供料装置还包括开关电源，所述开关电源分别与所述控制器、所述双向气泵和所述墨泵电连接。作为本技术优选的方案，所述双向气泵为蠕动泵。作为本技术优选的方案，所述控制器为PID控制器。实施本技术的一种压力切换的喷码设备，与现有技术相比较，具有如下有益效果：本技术能够通过液位传感器和气压传感器的数据来控制双向气泵的转向，双向气泵能调整并维持墨盒内的气压值，从而使喷头能够便捷快速地进行工作，避免现有技术中在喷码前需人工排空墨路内空气的情况，并且能有能够有效保证喷码的清晰和稳定，同时还能方便对喷头进行清洗，维修方便，能根据不同情况控制墨盒内的气压，满足不同的压力需求；缓冲气瓶能够缓冲墨盒内的气压，还能防止在异常情况下墨盒内的墨水倒灌至双向气泵而使双向气泵无法正常运行。可见，本技术能够调节墨盒内的气压值，满足不同的气压需求，方便清洗及维修，使用寿命长。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。图1是本技术提供的一种压力切换的喷码设备的供料装置的结构示意图；图2是本技术提供的一种压力切换的喷码设备的喷码装置的结构示意图。图中：1、供料装置，2、喷码装置，3、控制器，4、缓冲气瓶，5、墨瓶，6、喷头，7、墨盒，8、双向气泵，9、液位传感器，10、显示屏，11、触摸面板，12、保护罩，13、开关电源。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1和图2所示，本技术的优选实施例，一种压力切换的喷码设备，包括供料装置1和喷码装置2，所述供料装置1包括控制器3、缓冲气瓶4和墨瓶5，所述喷码装置2包括喷头6和墨盒7，所述喷头6与所述墨盒7连接，所述墨瓶5与所述墨盒7之间通过输墨管连接，所述输墨管上设有墨泵，所述缓冲气瓶4与所述墨盒7之间通过输气管连接，所述缓冲气瓶4连接有双向气泵8，所述控制器3上设有用于检测所述缓冲气瓶4的瓶内气压的气压传感器，所述墨盒7上设有用于检测所述墨盒7的液体高度的液位传感器9，所述控制器3包括采集电路和控制电路，所述采集电路与所述气压传感器和所述液位传感器9电连接，所述控制电路与所述双向气泵8和所述墨泵电连接。工作步骤如下：控制器3响应于用户输入的工作指令，获取用户设定的指定液位值、指定气压值和指定气压差，并实时获取液位传感器9检测出的墨盒7内的墨水液位值和气压传感器检测出的墨盒气压值，其中，指定气压差为正值；当墨水液位值小于指定液位值时，控制器3控制墨泵开启，将墨瓶5内的墨水输送至墨盒7，直至墨盒7内的墨水液位值达到指定液位值；当墨盒气压值与指定气压值的气压差的绝对值小于或等于指定气压差时，控制器3控制双向气泵8缓速运行，平衡和维持墨盒气压值；当墨盒气压值大于指定气压值，且墨盒气压值与指定气压值的气压差的绝对值大于指定气压差时，控制器3控制双向气泵8加速运行并从墨盒7中抽气，直至墨盒气压值与指定气压值的气压差的绝对值小于或等于指定气压差；当墨盒气压值小于指定气压值，且墨盒气压值与指定气压值的气压差的绝对值大于指定气压差时，控制器3控制双向气泵8加速运行并向墨盒7供气，直至墨盒气压值与指定气压值的气压差的绝对值小于或等于指定气压差。控制器3响应于用户输入的清洗指令，获取用户设定的清洗指定气压值和指定时间，并实时获取液位传感器9检测出的墨盒7内的墨水液位值和气压传感器检测出的墨盒气压值；当墨水液位值等于零时，控制器3控制双向气泵8开启并在指定时间内持续向墨盒7供气，直至墨盒气压值达到清洗指定气压值；否则，控制器3退出执行清洗指令。因此，本技术能够通过液位传感器9和气压传感器的数据来控制双向气泵8的转向，双向气泵8能调整并维持墨盒7内的气压值，从而使喷头6能够便捷快速地进行工作，避免现有技术中在喷码前需人工排空墨路内空气的情况，并且能有能够有效保证喷码的清晰和稳定，同时还能方便对喷头6进行清洗，维修方便，能根据不同情况控制墨盒7内的气压，满足不同的压力需求；缓冲气瓶4能够缓冲墨盒7内的气压，还能防止在异常情况下墨盒7内的墨水倒灌至双向气泵8而使双向气泵8无法正常运行。可见，本技术能够调节墨盒7内的气压值，满足不同的气压需求，方便清洗及维修，使用寿命长。示例性的，所述双向气泵8设有两个且均与所述缓冲气瓶4连接，能够对墨盒7内的气压调节更精准。示例性的，所述双向气泵8的进气端连接有过滤器，能够对输送至双向气泵8、缓冲气瓶4和墨盒7内的气体进行过滤，防止有害气体对双向气泵8、缓冲气瓶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力切换的喷码设备，其特征在于，包括供料装置和喷码装置，所述供料装置包括控制器、缓冲气瓶和墨瓶，所述喷码装置包括喷头和墨盒，所述喷头与所述墨盒连接，所述墨瓶与所述墨盒之间通过输墨管连接，所述输墨管上设有墨泵，所述缓冲气瓶与所述墨盒之间通过输气管连接，所述缓冲气瓶连接有双向气泵，所述控制器上设有用于检测所述缓冲气瓶的瓶内气压的气压传感器，所述墨盒上设有用于检测所述墨盒的液体高度的液位传感器，所述控制器包括采集电路和控制电路，所述采集电路与所述气压传感器和所述液位传感器电连接，所述控制电路与所述双向气泵和所述墨泵电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种压力切换的喷码设备，其特征在于，包括供料装置和喷码装置，所述供料装置包括控制器、缓冲气瓶和墨瓶，所述喷码装置包括喷头和墨盒，所述喷头与所述墨盒连接，所述墨瓶与所述墨盒之间通过输墨管连接，所述输墨管上设有墨泵，所述缓冲气瓶与所述墨盒之间通过输气管连接，所述缓冲气瓶连接有双向气泵，所述控制器上设有用于检测所述缓冲气瓶的瓶内气压的气压传感器，所述墨盒上设有用于检测所述墨盒的液体高度的液位传感器，所述控制器包括采集电路和控制电路，所述采集电路与所述气压传感器和所述液位传感器电连接，所述控制电路与所述双向气泵和所述墨泵电连接。


2.根据权利要求1所述的一种压力切换的喷码设备，其特征在于，所述双向气泵设有两个且均与所述缓冲气瓶连接。


3.根据权利要求1所述的一种压力切换的喷码设备，其特征在于，所述双向气泵的进气端连接有过滤器。


4.根据权利要求1所述的一种压力...

【专利技术属性】
技术研发人员：张权锋，陈潜，刘肇凭，林振双，刘庚辛，
申请(专利权)人：广州微嵌标识科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44