【技术实现步骤摘要】
一种电子元器件脚打磨清理设备
本专利技术涉及一种打磨清理设备,尤其涉及一种电子元器件脚打磨清理设备。
技术介绍
电子元器件焊接在PC板上后,工作人员需要使用工具对电子元器件的脚清理或清扫,工作人员首先需要对电子元器件的脚进行打磨,工作人员需要启动打磨部件旋转,然后工作人员手动将PC板有电子元器件脚露与打磨部件接触,打磨部件能对电子元器件的脚进行打磨。由此可知,工作人员手拿着PC板有电子元器件脚与打磨部件接触容易晃动,容易打磨不完整,或者造成PC板的损坏,效率较低,还存在安全问题。因此需要研发一种打磨干净,稳定安全的电子元器件脚打磨清理设备。
技术实现思路
为了克服工作人员手拿着PC板有电子元器件脚与打磨部件接触容易晃动,容易打磨不完整,或者造成PC板的损坏,效率较低,存在安全问题的缺点,本专利技术的技术问题是:提供一种打磨干净,稳定安全的电子元器件脚打磨清理设备。一种电子元器件脚打磨清理设备,包括:底座,底座顶部设置有工作台,工作台上的梯形斜槽位置中部开有方形孔;安装座,靠近工作台上的梯形斜槽一侧对称设置有安装座;转动轴,两安装座设置有转动轴;连接架,两转动轴上转动式设置有连接架;翻转板,两连接架另一端之间设置有翻转板,翻转板与工作台上的梯形斜槽间隙配合;夹紧机构,翻转板与工作台上的梯形斜槽配合的侧面中部设置有对电子元器件固定的夹紧机构;把手,翻转板另一侧面中部设置有把手;打磨机构,底座上位于方形孔正下方位置设置有打磨机构;收集箱,底座中部靠近打磨机构一侧设置有收集箱。r>进一步说明,夹紧机构包括:滑轨,翻转板与工作台上的梯形斜槽配合的侧面中部对称设置有滑轨;滑块,两滑轨之间对称滑动式两滑块;第一弹性件,两滑块背向的两侧面分别与滑轨侧壁之间连接有第一弹性件;L形夹块,两滑块上均设置有L形夹块,两L形夹块相互配合。进一步说明,打磨机构包括:安装块,底座上位于方形孔正下方位置设置有安装块;N形架,安装块靠近收集箱一侧设置有N形架;轴承座,N形架上下两端对称设置有轴承座;转轴,两轴承座之间设置有转轴;磨盘,转轴顶部设置有磨盘;伺服电机,安装块靠近转轴一侧设置有伺服电机;第一锥齿轮,伺服电机的输出轴和转轴中部均设置有第一锥齿轮,两第一锥齿轮之间相互啮合。进一步说明,还包括:支架,工作台靠近安装座侧面上对称设置有支架;L形放置架,两支架顶部均设置有L形放置架,L形放置架朝向方形孔方向倾斜,L形放置架上对称开有卡槽;转动杆,翻转板中部开有方孔,滑块靠近方孔侧面对称设置有转动杆;连杆,两转动杆中部均转动式连接有连杆;连接块,两连杆另一端之间转动式设置有连接块;移动杆,连接块中部设置有移动杆,移动杆另一端穿过方孔连接有顶球;固定杆,移动杆上滑动式设置有固定杆;第二弹性件,固定杆与顶球之间设置有第二弹性件。进一步说明,还包括:导向套管,安装块顶部远离收集箱一侧设置有导向套管;滑动转杆,导向套管内滑动式设置有滑动转杆;扇叶,滑动转杆远离转轴一侧设置有扇叶,扇叶靠近导向套管侧面上开有环形滑槽;圆台楔形块,滑动转杆远离转轴的端部设置有圆台楔形块;滑杆,导向套管上均匀滑动式设置有滑杆;滑球,滑杆靠近环形滑槽一端设置有滑球,滑球与环形滑槽滑动式配合;第三弹性件,滑杆上套接有第三弹性件,第三弹性件两端分别与导向套管和滑球之间连接;圆柱顶杆,翻转板上设置有圆柱顶杆,圆柱顶杆与圆台楔形块斜面配合;第二锥齿轮,滑动转杆另一端与转轴上部均设置有第二锥齿轮,两第二锥齿轮相互啮合。与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:本专利技术达到了打磨干净,稳定安全的效果。1、工作人员通过夹紧机构对有电子元器件脚的PC板进行固定,然后转动翻转板,翻转板与工作台上的梯形斜槽配合,夹紧机构带动PC板上露出电子元器件脚与磨盘接触打磨。2、工作人员逆时针转动翻转板,固定杆与卡槽配合支撑,最终实现L形夹块向两侧张开,方便取出打磨好的装有电子元器件PC板,换上有电子元器件脚的PC板。3、夹紧机构带动PC板上露出电子元器件脚与磨盘接触打磨的同时,能够实现扇叶的旋转,扇叶产生风对磨盘上打磨出的电子元器件脚吹落至收集箱内,同时能够对磨盘起到风冷的作用。附图说明图1为本专利技术的第一种立体结构示意图。图2为本专利技术的第二种立体结构示意图。图3为本专利技术夹紧机构的立体结构示意图。图4为本专利技术的第一种部分立体结构示意图。图5为本专利技术的第二种部分立体结构示意图。图6为本专利技术的第三种部分立体结构示意图。以上附图中:1、底座,2、工作台,3、安装座,4、转动轴,5、连接架,6、翻转板,7、夹紧机构,71、滑轨,72、滑块,73、第一弹性件,74、L形夹块,8、把手,9、方形孔,10、打磨机构,101、安装块,102、N形架,103、轴承座,104、转轴,105、磨盘,106、伺服电机,107、第一锥齿轮,11、收集箱,12、支架,13、L形放置架,14、卡槽,15、方孔,151、转动杆,16、连杆,17、连接块,18、移动杆,19、顶球,20、固定杆,21、第二弹性件,22、导向套管,23、滑动转杆,24、扇叶,25、圆台楔形块,26、环形滑槽,27、滑杆,28、滑球,29、第三弹性件,30、圆柱顶杆,31、第二锥齿轮。具体实施方式尽管可关于特定应用或行业来描述本专利技术,但是本领域的技术人员将会认识到本专利技术的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如:在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图,而非表示对由所附权利要求限定的本专利技术范围的限制。诸如:第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的,而并非旨在以任何方式限制本专利技术的范围。实施例1如图1、2、3和所示,一种电子元器件脚打磨清理设备,包括有底座1、工作台2、安装座3、转动轴4、连接架5、翻转板6、夹紧机构7、把手8、打磨机构10和收集箱11,底座1顶部设置有工作台2,工作台2上的梯形斜槽位置中部开有方形孔9,工作台2顶部左侧前后对称设置有安装座3,两安装座3设置有转动轴4,两转动轴4上转动式设置有连接架5,两连接架5左端之间设置有翻转板6,翻转板6与工作台2上的梯形斜槽间隙配合,翻转板6与工作台2上的梯形斜槽配合的侧面中部设置有对电子元器件固定的夹紧机构7,翻转板6另一侧面中部通过焊接的方式设置有把手8,底座1顶部位于方形孔9正下方位置设置有打磨机构10,底座1中部靠近打磨机构10一侧设置有收集箱11。夹紧机构7包括有滑轨71、滑块72、第一弹性件73和L形夹块74,翻转板6与工作台2上的梯形斜槽配合的侧面中部通过螺栓连接的方式对称设置有滑轨71,两滑轨71之间对称滑动式两滑块72,两滑块72外侧面分别与滑轨71侧壁之间连接有第一弹性件73,第一弹性件73为压缩弹簧,两滑块72上均设置有L形夹块74,两L形夹块74相互配合。打磨机构10包括有安装块101、N形架102、轴承座103、转轴104、磨盘105、伺服电机106和第一锥齿轮107,底座1顶部位本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电子元器件脚打磨清理设备,其特征是,包括:/n底座(1),底座(1)顶部设置有工作台(2),工作台(2)上的梯形斜槽位置中部开有方形孔(9);/n安装座(3),靠近工作台(2)上的梯形斜槽一侧对称设置有安装座(3);/n转动轴(4),两安装座(3)设置有转动轴(4);/n连接架(5),两转动轴(4)上转动式设置有连接架(5);/n翻转板(6),两连接架(5)另一端之间设置有翻转板(6),翻转板(6)与工作台(2)上的梯形斜槽间隙配合;/n夹紧机构(7),翻转板(6)与工作台(2)上的梯形斜槽配合的侧面中部设置有对电子元器件固定的夹紧机构(7);/n把手(8),翻转板(6)另一侧面中部设置有把手(8);/n打磨机构(10),底座(1)上位于方形孔(9)正下方位置设置有打磨机构(10);/n收集箱(11),底座(1)中部靠近打磨机构(10)一侧设置有收集箱(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种电子元器件脚打磨清理设备,其特征是,包括:
底座(1),底座(1)顶部设置有工作台(2),工作台(2)上的梯形斜槽位置中部开有方形孔(9);
安装座(3),靠近工作台(2)上的梯形斜槽一侧对称设置有安装座(3);
转动轴(4),两安装座(3)设置有转动轴(4);
连接架(5),两转动轴(4)上转动式设置有连接架(5);
翻转板(6),两连接架(5)另一端之间设置有翻转板(6),翻转板(6)与工作台(2)上的梯形斜槽间隙配合;
夹紧机构(7),翻转板(6)与工作台(2)上的梯形斜槽配合的侧面中部设置有对电子元器件固定的夹紧机构(7);
把手(8),翻转板(6)另一侧面中部设置有把手(8);
打磨机构(10),底座(1)上位于方形孔(9)正下方位置设置有打磨机构(10);
收集箱(11),底座(1)中部靠近打磨机构(10)一侧设置有收集箱(11)。
2.按照权利要求1所述的一种电子元器件脚打磨清理设备,其特征是,夹紧机构(7)包括:
滑轨(71),翻转板(6)与工作台(2)上的梯形斜槽配合的侧面中部对称设置有滑轨(71);
滑块(72),两滑轨(71)之间对称滑动式两滑块(72);
第一弹性件(73),两滑块(72)背向的两侧面分别与滑轨(71)侧壁之间连接有第一弹性件(73);
L形夹块(74),两滑块(72)上均设置有L形夹块(74),两L形夹块(74)相互配合。
3.按照权利要求2所述的一种电子元器件脚打磨清理设备,其特征是,打磨机构(10)包括:
安装块(101),底座(1)上位于方形孔(9)正下方位置设置有安装块(101);
N形架(102),安装块(101)靠近收集箱(11)一侧设置有N形架(102);
轴承座(103),N形架(102)上下两端对称设置有轴承座(103);
转轴(104),两轴承座(103)之间设置有转轴(104);
磨盘(105),转轴(104)顶部设置有磨盘(105);
伺服电机(106),安装块(101)靠近转轴(104)一侧设置有伺服电机(106);
第一锥齿轮(107),伺服电机(106)的输出轴和转轴(104)中部均设置有第一锥齿轮(10...
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