天然气管道的管口打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于天然气管道技术领域，公开了天然气管道的管口打磨装置，包括底座，所述底座的正面开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴。本方案在使用时首先通过管道固定件件天然气管道夹持固定住，然后根据天然气管道的长度，通过支撑件调节水平杆的高度，方便其中一个打磨石进入管道口的内部，然后通过间距调节件调节两个打磨电机之间的间距，使得两个打磨石分别与天然气管道口的内壁和外壁接触，接着将打磨电机通电带动打磨石转动工作，同时驱动电机通电工作，从而带动转轴、连接板和管道固定件及天然气管道转动，从而实现天然气管道口内壁和外壁的同时打磨，提高工作效率，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
天然气管道的管口打磨装置
本专利技术涉及天然气管道
，更具体地说，涉及天然气管道的管口打磨装置。
技术介绍
天然气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道，利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的唯一方式，在世界管道总长中，天然气管道约占一半。现在的天然气管道在生产加工时需要经过切割的步骤，天然管道在切割后管道口会变得比较锋利，并且会比较粗糙，若不将切割好的管道口进行打磨，不仅会对工作人员后续的工作造成一定的安全隐患，并且会在后续的焊接过程中存在焊接性能差，从而导致整个天然气管道的生产和安装都会不达标，现有的天然气管道口的打磨方式大多是人工将天然气管道口的外壁打磨完成后，再人工对内壁进行打磨，不仅打磨效率低还增加了劳动强度，增加了生产成本。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供天然气管道的管口打磨装置，具备打磨效率高的优点，解决了现有的天然气管道口的打磨方式大多是人工将天然气管道口的外壁打磨完成后，再人工对内壁进行打磨，不仅打磨效率低还增加了劳动强度，增加了生产成本的问题。2.技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。天然气管道的管口打磨装置，包括底座，所述底座的正面开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的顶端贯穿并延伸至底座的上方，所述转轴通过轴承与底座固定连接，所述转轴的顶端固定连接有连接板，所述连接板的顶部的前后均开设有两个水平设置的滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有两个滑块，四个所述滑块的顶部均固定连接有连接杆，所述连接板的上方设置有管道固定件，四个所述连接杆的顶端分别与管道固定件固定连接，所述管道固定件的正上方设置有两个打磨石，两个所述打磨石的顶部均固定连接有打磨电机，两个所述打磨电机的顶部设置有间距调节件，所述间距调节件的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有水平杆，所述水平杆的右端设置有可调节高度的支撑件，所述支撑件的底部与底座底部的右侧固定连接，本方案可实现天然气管道口内壁和外壁的同时打磨，提高工作效率，降低成本。优选的，所述管道固定件包括两个夹持机构，两个所述夹持机构呈上下设置，下方所述夹持机构的底部与四个连接杆固定连接，两个所述夹持机构的左右两侧均固定连接有支撑块，左侧的两个所述支撑块和右侧的两个支撑块之间均固定连接有电动推杆，通过电动推杆和支撑块的相互配合可实现两个夹持机构之间间距的调节，从而可对不同长度的天然气管道进行固定，增加打磨时的稳定性。优选的，所述夹持机构包括两个弧形块，两个所述弧形块的正面和背面均固定连接有安装块，位于前侧的两个所述安装块和位于后侧的两个所述安装块上均穿插设置有螺栓，两个所述螺栓上均螺纹连接有锁紧螺母，两个所述弧形块通过两个锁紧螺母锁紧，四个所述连接杆分别与下方的夹持机构上的四个安装块固定连接，通过天然气管道放置在两个弧形块之间，然后通过安装块、螺栓和锁紧螺母的相互配合，可实现不同尺寸的天然气管道的夹持固定，实现对不同尺寸的天然气管道的打磨，增加装置的实用性。优选的，所述间距调节件包括调节块，所述调节块的内部的左右均开设有空腔，两个所述空腔的内部均设置有水平放置的螺纹杆，两个所述螺纹杆相对的一端分别通过轴承与两个空腔固定连接，两个所述螺纹杆相背的一端分别贯穿并延伸至调节块的两侧并固定连接旋钮，所述调节块的顶部和底部分别对应两个空腔开设有水平口，四个所述水平口均与空腔连通，两个所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹块，两个所述螺纹块的两端分别贯穿水平口延伸至调节块的上方和下方，所述螺纹块与水平口相适配，两个所述螺纹块的底部分别两个打磨电机固定连接，通过转动螺纹杆，并通过水平口的限制，使得与螺纹杆螺纹连接的螺纹块左右运动，如此实现两个打磨电机之间间距的调节，从而方便两个打磨石分别与天然气管道管口的内壁和外壁接触，从而实现对内外壁同时打磨，提高工作效率。优选的，所述支撑件包括竖直设置的支撑杆，所述支撑杆的底端与底座顶部的右侧固定连接，所述支撑杆的左侧开设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有导向块，所述导向块的左侧与水平杆的右端固定连接，所述导向块上穿插设置与其螺纹连接的丝杆，所述丝杆的底端通过轴承与导向槽的内底壁固定连接，所述丝杆的底端贯穿并延伸至支撑杆的上方，通过转动丝杆可带动导向块在导向槽内上下运动，进而带动水平杆上下运动，进而根据实际使用需求调节打磨石的高度，方便打磨。优选的，所述两个所述弧形块的相对侧均固定连接有防滑垫，两个所述防滑垫的相对侧均开设有防滑纹，通过防滑垫可使弧形块对天然气管道的夹持固定效果更好。优选的，两个所述螺纹块正面的上方均固定连接有指针，所述调节块的顶部设置有距离刻度线，两个所述指针远离螺纹块的一端分别与距离刻度线接触，通过指针和距离刻度线的设置可方便工作人员根据需要打磨的天然气管道管口的直径调节两个打磨石之间的距离，从而更加方便对天然气根管道管口内壁和外壁的同时打磨。优选的，所述底座底部的四角均固定连接有万向轮，通过万向轮方便整个装置的移动。3.有益效果相比于现有技术，本专利技术的优点在于：(1)本方案在使用时首先通过管道固定件件天然气管道夹持固定住，然后根据天然气管道的长度，通过支撑件调节水平杆的高度，方便其中一个打磨石进入管道口的内部，然后通过间距调节件调节两个打磨电机之间的间距，使得两个打磨石分别与天然气管道口的内壁和外壁接触，接着将打磨电机通电带动打磨石转动工作，同时驱动电机通电工作，从而带动转轴、连接板和管道固定件及天然气管道转动，从而实现天然气管道口内壁和外壁的同时打磨，提高工作效率，降低成本。(2)通过电动推杆和支撑块的相互配合可实现两个夹持机构之间间距的调节，从而可对不同长度的天然气管道进行固定，增加打磨时的稳定性。(3)通过天然气管道放置在两个弧形块之间，然后通过安装块、螺栓和锁紧螺母的相互配合，可实现不同尺寸的天然气管道的夹持固定，实现对不同尺寸的天然气管道的打磨，增加装置的实用性。(4)通过转动螺纹杆，并通过水平口的限制，使得与螺纹杆螺纹连接的螺纹块左右运动，如此实现两个打磨电机之间间距的调节，从而方便两个打磨石分别与天然气管道管口的内壁和外壁接触，从而实现对内外壁同时打磨，提高工作效率。(5)通过转动丝杆可带动导向块在导向槽内上下运动，进而带动水平杆上下运动，进而根据实际使用需求调节打磨石的高度，方便打磨。(6)通过防滑垫可使弧形块对天然气管道的夹持固定效果更好，通过万向轮方便整个装置的移动。(7)通过指针和距离刻度线的设置可方便工作人员根据需要打磨的天然气管道管口的直径调节两个打磨石之间的距离，从而更加方便对天然气根管道管口内壁和外壁的同时打磨。附图说明图1为本专利技术的立体图；图2为本专利技术图1中管道固定件的放大图；图3为本专利技术图1中间距调节件的放大图；...

【技术保护点】
1.天然气管道的管口打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的正面开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的顶端贯穿并延伸至底座(1)的上方，所述转轴(4)通过轴承与底座(1)固定连接，所述转轴(4)的顶端固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的顶部的前后均开设有两个水平设置的滑槽(6)，两个所述滑槽(6)的内部均滑动连接有两个滑块(7)，四个所述滑块(7)的顶部均固定连接有连接杆(8)，所述连接板(5)的上方设置有管道固定件(9)，四个所述连接杆(8)的顶端分别与管道固定件(9)固定连接，所述管道固定件(9)的正上方设置有两个打磨石(10)，两个所述打磨石(10)的顶部均固定连接有打磨电机(11)，两个所述打磨电机(11)的顶部设置有间距调节件(12)，所述间距调节件(12)的顶部固定连接有固定杆(13)，所述固定杆(13)的顶部固定连接有水平杆(14)，所述水平杆(14)的右端设置有可调节高度的支撑件(15)，所述支撑件(15)的底部与底座(1)底部的右侧固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.天然气管道的管口打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的正面开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的顶端贯穿并延伸至底座(1)的上方，所述转轴(4)通过轴承与底座(1)固定连接，所述转轴(4)的顶端固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的顶部的前后均开设有两个水平设置的滑槽(6)，两个所述滑槽(6)的内部均滑动连接有两个滑块(7)，四个所述滑块(7)的顶部均固定连接有连接杆(8)，所述连接板(5)的上方设置有管道固定件(9)，四个所述连接杆(8)的顶端分别与管道固定件(9)固定连接，所述管道固定件(9)的正上方设置有两个打磨石(10)，两个所述打磨石(10)的顶部均固定连接有打磨电机(11)，两个所述打磨电机(11)的顶部设置有间距调节件(12)，所述间距调节件(12)的顶部固定连接有固定杆(13)，所述固定杆(13)的顶部固定连接有水平杆(14)，所述水平杆(14)的右端设置有可调节高度的支撑件(15)，所述支撑件(15)的底部与底座(1)底部的右侧固定连接。


2.根据权利要求1所述的天然气管道的管口打磨装置，其特征在于：所述管道固定件(9)包括两个夹持机构(91)，两个所述夹持机构(91)呈上下设置，下方所述夹持机构(91)的底部与四个连接杆(8)固定连接，两个所述夹持机构(91)的左右两侧均固定连接有支撑块(92)，左侧的两个所述支撑块(92)和右侧的两个支撑块(92)之间均固定连接有电动推杆(93)。


3.根据权利要求2所述的天然气管道的管口打磨装置，其特征在于：所述夹持机构(91)包括两个弧形块(911)，两个所述弧形块(911)的正面和背面均固定连接有安装块(912)，位于前侧的两个所述安装块(912)和位于后侧的两个所述安装块(912)上均穿插设置有螺栓(913)，两个所述螺栓(913)上均螺纹连接有锁紧螺母(914)，两个所述弧形块(911)通过两个锁紧螺母(914)锁紧，四个所述连接杆(8)分别与下方的夹持机构(91)上的四个安装块(912)固定连接。


4.根据权利要求1所述的天...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶平，
申请(专利权)人：抚州市抚北天然气有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36