【技术实现步骤摘要】
一种电梯导轨刨床上下料装置
本专利技术涉及刨床上下料装置
,具体是一种电梯导轨刨床上下料装置。
技术介绍
刨床是利用刨刀的直线往复运动来对工件的成形表面进行刨削,从而实现加工工件的目的,刨床的结构简单,易操作,但是其生产效率较低,究其原因,一方面其刨铣速度慢,另一方面其上下料需要人工操作,每次上料前需等待料体的刨铣结束,每次下料后,又要手动安装好料体。而在对电梯导轨加工时需要使用上下料装置进行导料,然而现有的导料装置往往仅采用机械手进行投料和下料,但是未设置相应的固定装置对即将加工的料体进行固定,机械手实际上相当于代替了人手,其仅仅是减少了人工参与,并不能提高整体的效率。因此,本领域技术人员提供了一种电梯导轨刨床上下料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种电梯导轨刨床上下料装置,其包括上下料座、定位夹紧盘以及供料组件,其中,所述上下料座水平固定于刨床的刨刀下方,以便向刨床进行上下料,所述上下料座上可移动的设置有两组定位夹紧盘,两组所述定位夹紧盘的移动方向和移动时机一致,且移动停止时,其中一组定位夹紧盘位于所述刨床的刨刀的正下方,等待刨刀的刨铣;另一组定位夹紧盘上被刨铣过的料体,被设置在滑轨上的机械手取出,另外,所述机械手还能够将所述供料组件中提供的待刨料体夹持至定位夹紧盘中。进一步,作为优选,两组所述定位夹紧盘之间的间距能够满足当其中一组所述定位夹紧盘位于刨刀的正下方时,另一组定位夹紧盘处 ...
【技术保护点】
1.一种电梯导轨刨床上下料装置,其包括上下料座(2)、定位夹紧盘(4)以及供料组件(7),其中,所述上下料座(2)水平固定于刨床(1)的刨刀下方,以便向刨床(1)进行上下料,/n其特征在于:所述上下料座(2)上可移动的设置有两组定位夹紧盘(4),两组所述定位夹紧盘(4)的移动方向和移动时机一致,且移动停止时,其中一组定位夹紧盘(4)位于所述刨床(1)的刨刀的正下方,等待刨刀的刨铣;/n另一组定位夹紧盘(4)上被刨铣过的料体,被设置在滑轨(5)上的机械手(6)取出,另外,所述机械手(6)还能够将所述供料组件(7)中提供的待刨料体夹持至定位夹紧盘(4)中。/n
【技术特征摘要】
1.一种电梯导轨刨床上下料装置,其包括上下料座(2)、定位夹紧盘(4)以及供料组件(7),其中,所述上下料座(2)水平固定于刨床(1)的刨刀下方,以便向刨床(1)进行上下料,
其特征在于:所述上下料座(2)上可移动的设置有两组定位夹紧盘(4),两组所述定位夹紧盘(4)的移动方向和移动时机一致,且移动停止时,其中一组定位夹紧盘(4)位于所述刨床(1)的刨刀的正下方,等待刨刀的刨铣;
另一组定位夹紧盘(4)上被刨铣过的料体,被设置在滑轨(5)上的机械手(6)取出,另外,所述机械手(6)还能够将所述供料组件(7)中提供的待刨料体夹持至定位夹紧盘(4)中。
2.根据权利要求1所述一种电梯导轨刨床上下料装置,其特征在于:两组所述定位夹紧盘(4)之间的间距能够满足当其中一组所述定位夹紧盘(4)位于刨刀的正下方时,另一组定位夹紧盘(4)处于上下料座(2)的边沿。
3.根据权利要求1所述一种电梯导轨刨床上下料装置,其特征在于:所述上下料座(2)中转动设置有两组限位杆(11)和一组丝杠(13),其中,两组所述限位杆(11)关于丝杠(13)对称设置,所述上下料座(2)的一侧还固定有动力仓(14),所述动力仓(14)中至少设置有能够驱动丝杠(13)进行转动的正反转电机。
4.根据权利要求3所述一种电梯导轨刨床上下料装置,其特征在于:所述上下料座(2)中还设置有移动定位组件(3)用于驱动定位夹紧盘(4)进行移动,所述移动定位组件(3)包括丝母座(31)、限位滑套(32)、微型泵站(33)、连接套(35)以及微型液压杆(36),其中,所述丝母座(31)传动设置在丝杠(13)上,所述丝母座(31)的上下两端对称固定有限位滑套(32),所述限位滑套(32)滑动设置在限位杆(11)上;
所述限位滑套(32)的轴向上还固定有连接套(35),所述连接套(35)滑动设置在限位杆(11)上,所述连接套(35)的径向上采用安装座(34)固定有微型液压杆(36),多个所述微型液压杆(36)均由微型泵站(33)进行统一控制伸缩,所述微型泵站(33)固定在两个限位滑套(32)上,且所述定位夹紧盘(4)移动至指定位置时,通过所述微型液压杆(36)的伸长,能够使得与微型液压杆(36)相接触位置的连接套(35)产生微形变进而定位锁紧在限位杆(11)上。
5.根据权利要求4所述一种电梯导轨刨床上下料装置,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:洪尉尉,夏洪伟,吴昊,
申请(专利权)人:杭州职业技术学院,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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