一种带双层扩散纹的LED灯带制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带双层扩散纹的LED灯带，具体而言，设计制作一平板压纹模具或者一圆柱形压纹模具，将软性树脂板用平板压纹模具分段热压或者用圆柱形压纹模具滚压，制成带扩散纹的板，整个板上布满了多个扩散纹，然后分切成单条带扩散纹的长条板带，制作一带扩散纹的挤出模具，用已制作完成的裸灯带，将带扩散纹的长条板带置于裸灯带的LED发光面的上方，一起进入挤出机，使树脂挤出包裹住裸灯带及带扩散纹的板带，挤出的包裹树脂上也已行成和灯带长方向的边缘平行或接近平行的槽形扩散纹，即制成了带两层扩散纹的LED灯带，此种灯带，LED发出的光穿过两层扩散纹后，朝多个方向都形成了扩散，使LED灯带发出的光充分扩散更均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种带双层扩散纹的LED灯带
本技术涉及LED灯带领域，具体涉及一种带双层扩散纹的LED灯带。
技术介绍
现有技术使灯珠发出的光扩散采取的方法是，用挤出模具挤出顺着灯带条方向的长条纹，这种长条纹只能让LED发出的光和灯带垂直的方向有扩散作用，不能使灯珠发出的光向各个方向都扩散。为了克服以上的缺陷和不足，本技术为了实现全方位扩散，采取用模具将树脂板压出扩散纹，制成带扩散纹的板带，然后置于裸灯带的灯珠发光面上方，再制作一带槽形扩散纹的挤出模具，将裸灯带及带扩散纹的板带，用挤出机外包裹制作一层带槽形扩散纹的透光树脂，LED发出的光经两层扩散纹扩散后，形成了全方向扩散，使LED灯带发出的光四周充分扩散更均匀。
技术实现思路
本技术涉及一种带双层扩散纹的LED灯带，具体而言，设计制作一平板压纹模具或者一圆柱形压纹模具，将软性树脂板用平板压纹模具分段热压或者用圆柱形压纹模具滚压，制成带扩散纹的板，整个板上布满了多个扩散纹，然后分切成单条带扩散纹的长条板带，制作一带扩散纹的挤出模具，用已制作完成的裸灯带，将带扩散纹的长条板带置于裸灯带的LED发光面的上方，一起进入挤出机，使树脂挤出包裹住裸灯带及带扩散纹的板带，挤出的包裹树脂上也已行成和灯带长方向的边缘平行或接近平行的槽形扩散纹，即制成了带两层扩散纹的LED灯带，此种灯带，LED发出的光穿过两层扩散纹后，朝多个方向都形成了扩散，使LED灯带发出的光充分扩散更均匀。根据本技术提供了一种带双层扩散纹的LED灯带，包括：LED裸灯带；带扩散纹的软性长条板带；外包带扩散纹的透光树脂；其特征是，LED裸灯带是在软性线路板上焊接有包含有带支架的LED灯珠的软灯带，或者是在软性线路板上焊接有包含有LED倒装芯片的软灯带，带扩散纹的软性长条板带是在软性板带上制作有多个扩散纹，带扩散纹的软性长条板带是在裸灯带的LED上方，叠在LED的发光面表面，或者置于发光面的上方和LED发光面保持有一定距离，外包带扩散纹的透光树脂有多个条形的扩散纹，条形扩散纹在灯带的发光面，和灯带边缘线平行或接近平行，并已包裹住软性板带及LED裸灯带，带扩散纹的软性长条板带被外包透光树脂粘成为了一体，或者是保持独立未粘连的状态，LED发出的光穿过双层扩散纹时，光经双层扩散纹扩散后，形成了从多个方向散开，使LED发出的光朝多个方向扩散，使灯带发光更均匀。根据本技术的一优选实施例，所述的一种带双层扩散纹的LED灯带，其特征在于，所述的带扩散纹的软性长条板带的树脂和所述的外包带扩散纹的透光树脂是同一类型的树脂，或者是不同类型的树脂。根据本技术的一优选实施例，所述的一种带双层扩散纹的LED灯带，其特征在于，所述的裸灯带是指灯带线路板及元器件在灯带的长方向的全周未完全被包裹的灯带。根据本技术的一优选实施例，所述的一种带双层扩散纹的LED灯带，其特征在于，所述的带扩散纹的软性长条板带的扩散纹，当灯带拉直后，多个扩散纹是在一个平面上或者近视在一个平面上，或者多个扩散纹是在″拱″行的曲面上。根据本技术的一优选实施例，所述的一种带双层扩散纹的LED灯带，其特征在于，所述的外包带扩散纹的扩散树脂的扩散纹，当灯带拉直后，多个扩散纹是在一个平面上或者近视在一个平面上，或者多个扩散纹是在″拱″行的曲面上。根据本技术的一优选实施例，所述的一种带双层扩散纹的LED灯带，其特征在于，所述的带扩散纹软性板带的扩散纹是多个槽形纹或者是多个点状纹。在以下对附图和具体实施方式的描述中，将阐述本技术的一个或多个实施例的细节。附图说明通过结合以下附图阅读本说明书，本技术的特征、目的和优点将变得更加显而易见，对附图的简要说明如下。图1为含LED灯珠的单条裸灯带平面示意图。图2为含倒装芯片的单条裸灯带的平面示意图。图3为单条带扩散纹的长板带的平面示意图。图4为单条带扩散纹的长板带的纵向截面示意图。图5为单条带扩散纹的长板带的横向截面示意图。图6为带双层扩散纹的LED灯带的平面示意图。图7为带扩散纹的软性长条板带和外包PVC透光树脂粘连在一起的灯带纵向截面示意图。图8为带扩散纹的软性长条板带和外包PVC透光树脂粘连在一起的灯带横向截面示意图。图9为带扩散纹的软性长条板带和外包PVC透光树脂未粘连在一起的灯带纵向截面示意图。图10为带扩散纹的软性长条板带和外包PVC透光树脂未粘连在一起的灯带横向截面示意图。具体实施方式下面将以优选实施例为例来对本技术进行详细的描述。但是本领域技术人员应当理解，以下所述仅仅是举例说明和描述一些优选实施方式，对本技术的权利要求并不具有任何限制。实施例1、裸灯带的制作1.1、用LED灯珠制作裸灯带在含多条灯带线路板的连体线路板1.1上，用SMT工艺贴LED灯珠1.2及电阻1.3两种元器件，过回流焊使元器件焊接在线路板上，用分条机分切制成含LED灯珠的单条裸灯带(图1所示)备用。1.2、用倒装芯片制作裸灯带在含多条灯带线路板的连体线路板2.1上，用SMT工艺，用锡膏贴电阻1.3一种元器件，然后用固晶机，用锡膏贴倒装芯片2.2，过回流焊使元器件焊接在线路板上，用分条机分切制成含倒装芯片的单条裸灯带(图2所示)备用。2，带扩散纹的软性长条板带的制作2.1，用平板形模具制作将一块钢板的一面用激光切出多个凸凹纹的板，和另一块钢板组合成平板形模具，置于压机上，将PVC长树脂板置于平板形模里，110℃热压成多个扩散纹，一段接一段热压，完成整个长树脂板的热压，使整个长树脂板都形成有高密度的多个扩散纹3.1a，然后用分条机分切制成单条的带扩散纹的长板带3.1(图3、图4、图5所示)备用。2.2，用圆柱形模具制作将一个圆柱形的钢面全周用激光切出高密度的多个凸凹纹，和另一个光滑的圆柱形钢组合成多个扩散纹的圆柱形模具，重叠两圆柱形模安装在滚压机上，将PVC长树脂板置两模之间，110℃连续滚压成扩散纹的宽板带，完成整个长树脂板的热压，使整个长树脂板都形成有扩散纹3.1a，然后用分条机分切制成单条带扩散纹的长板带3.1(图3、图4、图5所示)备用。3，带双层扩散纹的LED灯带的制作3.1，带扩散纹的软性长条板带和外包PVC透光树脂粘连在一起的灯带制作将以上第1步完成的任意一种裸灯带和第2步里不同方法完成的带扩散纹的长板带，用挤出机和挤出模具，挤出机模具是带凹凸槽纹的模具，将裸灯带(图1所示)和单条的带扩散纹的长板带3.1，一起进入挤出机里的模具处，将透光的PVC树脂加热融后，挤出包裹住裸灯带及扩散纹板带，融后的透光PVC树脂4.2在模具里直接接触扩散纹板带的光滑的一面3.2a，出挤出模后，透光PVC树脂4.2的外壁已形成有多个槽形扩散纹4.2a，内壁已经和带扩散纹的板带的光滑的一面3.2a融合粘在了一起，并已形成对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带双层扩散纹的LED灯带，包括：/nLED裸灯带；/n带扩散纹的软性长条板带；/n外包带扩散纹的透光树脂；/n其特征是，LED裸灯带是在软性线路板上焊接有包含有带支架的LED灯珠的软灯带，或者是在软性线路板上焊接有包含有LED倒装芯片的软灯带，带扩散纹的软性长条板带是在软性板带上制作有多个扩散纹，带扩散纹的软性长条板带是在裸灯带的LED上方，叠在LED的发光面表面，或者置于发光面的上方和LED发光面保持有一定距离，外包带扩散纹的透光树脂有多个条形的扩散纹，条形扩散纹在灯带的发光面，和灯带边缘线平行或接近平行，并已包裹住软性板带及LED裸灯带，带扩散纹的软性长条板带被外包透光树脂粘成为了一体，或者是保持独立未粘连的状态，LED发出的光穿过双层扩散纹时，光经双层扩散纹扩散后，形成了从多个方向散开，使LED发出的光朝多个方向扩散，使灯带发光更均匀。/n

【技术特征摘要】
1.一种带双层扩散纹的LED灯带，包括：
LED裸灯带；
带扩散纹的软性长条板带；
外包带扩散纹的透光树脂；
其特征是，LED裸灯带是在软性线路板上焊接有包含有带支架的LED灯珠的软灯带，或者是在软性线路板上焊接有包含有LED倒装芯片的软灯带，带扩散纹的软性长条板带是在软性板带上制作有多个扩散纹，带扩散纹的软性长条板带是在裸灯带的LED上方，叠在LED的发光面表面，或者置于发光面的上方和LED发光面保持有一定距离，外包带扩散纹的透光树脂有多个条形的扩散纹，条形扩散纹在灯带的发光面，和灯带边缘线平行或接近平行，并已包裹住软性板带及LED裸灯带，带扩散纹的软性长条板带被外包透光树脂粘成为了一体，或者是保持独立未粘连的状态，LED发出的光穿过双层扩散纹时，光经双层扩散纹扩散后，形成了从多个方向散开，使LED发出的光朝多个方向扩散，使灯带发光更均匀。


2.根据权利要求1所述的一种带双层扩散纹的LED灯带，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王定锋，徐文红，冉崇友，徐磊，琚生涛，
申请(专利权)人：王定锋，
类型：新型
国别省市：安徽;34