电动万向排气罩制造技术

本发明专利技术涉及排气罩的技术领域，特别是涉及一种电动万向排气罩，其减少气道固定所造成的施工困难或者使用不便的情况，降低使用局限性，同时提高实用性；包括：转动排气结构，包括第一关节和第二关节，第一关节与第二关节内部形成供气体流动的空腔，其中第一关节可相对第二关节转动，转动排气结构用于气体流通；驱动结构，安装在转动排气结构内部，驱动结构驱动第一关节与第二关节相对转动；动力结构，安装在转动排气结构外部，动力结构为驱动结构提供动力。

【技术实现步骤摘要】
电动万向排气罩
本专利技术涉及排气罩的
，特别是涉及一种电动万向排气罩。
技术介绍
排气罩常应用于气体工程施工中；现有的排气罩一体成型，其进气口和排气口相对方向固定，在安装过程中和后续使用过程中，难以根据施工情况盖面进气口和排气口的相对方向，导致局限性较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种减少气道固定所造成的施工困难或者使用不便的情况，降低使用局限性，同时提高实用性的电动万向排气罩。本专利技术的电动万向排气罩，包括：转动排气结构，包括第一关节和第二关节，第一关节与第二关节内部形成供气体流动的空腔，其中第一关节可相对第二关节转动，转动排气结构用于气体流通；驱动结构，安装在转动排气结构内部，驱动结构驱动第一关节与第二关节相对转动；动力结构，安装在转动排气结构外部，动力结构为驱动结构提供动力。本专利技术的电动万向排气罩，驱动结构包括“T”型档杆和连接杆，“T”型档杆安装在连接杆的侧壁上，并且“T”型档杆和连接杆形成“T”型，连接杆横向转动安装在第一关节和第二关节形成的空腔内部，第一关节和第二关节的内部均为“L”型，并且“T”型档杆伸入至第二关节的内部，并且“T”型档杆用于驱动第二关节相对于第一关节转动。本专利技术的电动万向排气罩，动力装置包括电机、锁紧螺母和连接轴，连接轴安装在连接杆上，电机安装在第一关节的外侧壁上，电机的输出轴伸入至第一关节的内部并通过锁紧螺母与连接轴连接。本专利技术的电动万向排气罩，还包括旋钮、锁紧固定装置、扁平结构固定块和扁型结构，扁型结构固定安装在连接杆的一端，并且扁型结构上设置有螺纹，扁平结构固定块卡装在旋钮的内部，扁型结构卡装在扁平结构固定块的内部，锁紧固定装置螺装套设在扁型结构的螺纹上，并且旋钮和锁紧固定装置均位于第二关节的外侧，并且锁紧固定装置和旋钮贴紧，并且旋钮用于调节旋钮与锁紧固定装置之间的松紧程度。本专利技术的电动万向排气罩，还包括扭簧，扭簧套装在连接杆上，并且扭簧的一端卡装在第二关节内部，扭簧的另一端固定在“T”型档杆上。本专利技术的电动万向排气罩，还包括密封圈，密封圈密封安装在第一关节和第二关节之间，密封圈对第一关节与第二关节之间的接缝起密封效果。本专利技术的电动万向排气罩，电机采用涡轮蜗杆减速电机。与现有技术相比本专利技术的有益效果为：通过打开动力结构，动力结构带动驱动结构并使第一关节和第二关节可相对转动，转动排气结构的第一关节和第二关节使气体流动的通道方向可变，减少气道固定所造成的施工困难或者使用不便的情况，降低使用局限性，同时提高实用性。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是转动排气结构的结构示意图；图3是驱动结构的结构示意图；附图中标记：1、电机；2、第一关节；3、锁紧螺母；4、连接轴；5、扭簧；6、“T”型档杆；7、连接杆；8、密封圈；9、旋钮；10、锁紧固定装置；11、扁平结构固定块；12、第二关节；13、扁型结构。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。如图1至图3所示，本专利技术的电动万向排气罩，包括：转动排气结构，包括第一关节2和第二关节12，第一关节2与第二关节12内部形成供气体流动的空腔，其中第一关节2可相对第二关节12转动，转动排气结构用于气体流通；驱动结构，安装在转动排气结构内部，驱动结构驱动第一关节2与第二关节12相对转动；动力结构，安装在转动排气结构外部，动力结构为驱动结构提供动力；通过打开动力结构，动力结构带动驱动结构并使第一关节和第二关节可相对转动，转动排气结构的第一关节和第二关节使气体流动的通道方向可变，减少气道固定所造成的施工困难或者使用不便的情况，降低使用局限性，同时提高实用性。本专利技术的电动万向排气罩，驱动结构包括“T”型档杆6和连接杆7，“T”型档杆6安装在连接杆7的侧壁上，并且“T”型档杆6和连接杆7形成“T”型，连接杆7横向转动安装在第一关节2和第二关节12形成的空腔内部，第一关节2和第二关节12的内部均为“L”型，并且“T”型档杆6伸入至第二关节12的内部，并且“T”型档杆6用于驱动第二关节12相对于第一关节2转动；通过上述设置，通过转动连接杆并带动“T”型档杆，方便驱动第二关节相对于第一关节旋转，使气体流动的通道方向可变。本专利技术的电动万向排气罩，动力装置包括电机1、锁紧螺母3和连接轴4，连接轴4安装在连接杆7上，电机1安装在第一关节2的外侧壁上，电机1的输出轴伸入至第一关节2的内部并通过锁紧螺母3与连接轴4连接；通过上述设置，方便通过打开电机对连接杆进行驱动，提高自动化效果，提高便利性。本专利技术的电动万向排气罩，还包括旋钮9、锁紧固定装置10、扁平结构固定块11和扁型结构13，扁型结构13固定安装在连接杆7的一端，并且扁型结构13上设置有螺纹，扁平结构固定块11卡装在旋钮9的内部，扁型结构13卡装在扁平结构固定块11的内部，锁紧固定装置10螺装套设在扁型结构13的螺纹上，并且旋钮9和锁紧固定装置10均位于第二关节12的外侧，并且锁紧固定装置10和旋钮9贴紧，并且旋钮9用于调节旋钮9与锁紧固定装置10之间的松紧程度；通过上述设置，提高连接杆的转动稳定性，并且通过转动旋钮方便调节连接杆转动的松紧程度。本专利技术的电动万向排气罩，还包括扭簧5，扭簧5套装在连接杆7上，并且扭簧5的一端卡装在第二关节12内部，扭簧5的另一端固定在“T”型档杆6上；通过上述设置，有利于第二关节在静止期间的支撑，减少动力结构的负荷，提高实用性。本专利技术的电动万向排气罩，还包括密封圈8，密封圈8密封安装在第一关节2和第二关节12之间，密封圈8对第一关节2与第二关节12之间的接缝起密封效果；通过上述设置，提高整体装置的气体密封效果。本专利技术的电动万向排气罩，电机1采用涡轮蜗杆减速电机；通过上述设置，方便对排气方向进行精确控制。本专利技术的电动万向排气罩，其在工作时，通过打开动力结构，动力结构带动驱动结构并使第一关节和第二关节可相对转动，转动排气结构的第一关节和第二关节使气体流动的通道方向可变，减少气道固定所造成的施工困难或者使用不便的情况，降低使用局限性，同时提高实用性，并且通过转动连接杆并带动“T”型档杆，方便驱动第二关节相对于第一关节旋转，使气体流动的通道方向可变；同时本案的电机可采用遥控器进行控制，因此本案的技术方案的改型中具有一键升降、电动升降和升降角度记忆存储的功能。本专利技术的电动万向排气罩，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本专利技术的电动万向排气罩的电机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动万向排气罩，其特征在于，包括：/n转动排气结构，包括第一关节(2)和第二关节(12)，第一关节(2)与第二关节(12)内部形成供气体流动的空腔，其中第一关节(2)可相对第二关节(12)转动，转动排气结构用于气体流通；/n驱动结构，安装在转动排气结构内部，驱动结构驱动第一关节(2)与第二关节(12)相对转动；/n动力结构，安装在转动排气结构外部，动力结构为驱动结构提供动力。/n

【技术特征摘要】
1.一种电动万向排气罩，其特征在于，包括：
转动排气结构，包括第一关节(2)和第二关节(12)，第一关节(2)与第二关节(12)内部形成供气体流动的空腔，其中第一关节(2)可相对第二关节(12)转动，转动排气结构用于气体流通；
驱动结构，安装在转动排气结构内部，驱动结构驱动第一关节(2)与第二关节(12)相对转动；
动力结构，安装在转动排气结构外部，动力结构为驱动结构提供动力。


2.如权利要求1所述的电动万向排气罩，其特征在于，驱动结构包括“T”型档杆(6)和连接杆(7)，“T”型档杆(6)安装在连接杆(7)的侧壁上，并且“T”型档杆(6)和连接杆(7)形成“T”型，连接杆(7)横向转动安装在第一关节(2)和第二关节(12)形成的空腔内部，第一关节(2)和第二关节(12)的内部均为“L”型，并且“T”型档杆(6)伸入至第二关节(12)的内部，并且“T”型档杆(6)用于驱动第二关节(12)相对于第一关节(2)转动。


3.如权利要求2所述的电动万向排气罩，其特征在于，动力装置包括电机(1)、锁紧螺母(3)和连接轴(4)，连接轴(4)安装在连接杆(7)上，电机(1)安装在第一关节(2)的外侧壁上，电机(1)的输出轴伸入至第一关节(2)的内部并通过锁紧螺母(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠涛，
申请(专利权)人：烟台德聚仁实验设备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37