一种柔性复合高压保温管挤出机机头制造技术

技术编号:25787456 阅读:19 留言:0更新日期:2020-09-29 18:19
本实用新型专利技术涉及热塑性树脂成型设备技术领域的一种柔性复合高压保温管挤出机机头,旨在解决提高生产合格率的问题,包括外进料管,外进料管一端设为进口,另一端设为出口,外进料管靠近进口一端周壁环设有第一凸缘,外进料管靠近出口一端周壁环设有第二凸缘,外进料管内嵌设有长度小于外进料管设置的隔热管,隔热管轴线与外进料管轴线重合,隔热管一端与第一凸缘固定连接,外进料管内部设有与外进料管内壁固定的内进料管,内进料管沿长度方向设有滑槽,隔热管外壁环设有沿滑槽滑移的限位组件,内进料管靠近进口一端外壁设有第一固定环。本实用新型专利技术具有提高生产合格率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性复合高压保温管挤出机机头
本技术涉及热塑性树脂成型设备的
,尤其是涉及一种柔性复合高压保温管挤出机机头。
技术介绍
目前,柔性复合管是一种新型的高性能复合管道,其包括内层管、增强层及外保护层,现已应用于陆地油、气、水集输管线、高压注水管线、热洗管线及海洋采油立管的生产和制造等领域。在以热塑性塑料挤出成型的内层管上,用涤纶长丝或其他工业长丝交错缠绕形成增强层,再用聚酯带缠绕于增强层外层,最后挤出热塑性塑料作为外保护层。在温度较低的地区,人们在常规复合管道外保护层上套设一层保温材料,实现对流经内层管的输送液体起保温作用。挤出机是聚乙烯PE管生产线中其中一种直管重要的设备,用于物料的挤出成型,在将物料挤向机头之间,利用设置在料筒上的电加热装置对物料加热,以使物料融化并对柔性高压复合保温管的保温层裹附热熔的聚乙烯外层。现有技术中,公告号为CN206536812U的中国专利公开了一种聚乙烯管挤出机,包括挤出机本体,所述挤出机本体包括机头,所述机头的右端为出料端,所述机头的出料端安装有口模,所述口模包括外筒和套在所述外筒内的芯棒,所述外筒包括第一外筒和第二外筒,所述第一外筒的筒壁设有外筒空腔,所述外筒空腔内设有温度传感装置和恒温加热装置,所述第二外筒的右端部嵌有陶瓷环;所述外筒的内腔的左端设有喇叭形开口,所述喇叭形开口的内壁和所述芯棒头的外壁之间设有过滤网,所述外筒上设有位于所述过滤网左侧的注水口,所述芯棒包括位于所述喇叭形开口内的芯棒头和与所述芯棒头的右端相连的芯棒尾部;所述芯棒头与所述机头的出料端固定连接,所述芯棒头和所述芯棒尾部可拆卸连接,所述芯棒头为圆台形,所述芯棒尾部包括由金属材料制成的棒芯和由陶瓷材料制成的棒筒。其工作过程是:使用时,先根据需求选择适当的棒芯、棒筒和适当的第二外筒、陶瓷环,将棒芯和棒筒、第二外筒和陶瓷环分别组合安装。再将组合好的第二外筒和陶瓷环安装在第一外筒上,将组合好的的芯棒尾部安装在芯棒头上。将生产线上的各设备依次连接、检查。打开芯棒内部和壁筒内部的温度传感装置和恒温加热装置,待达到合适温度后将生产线各生产设备开机。暂时停机、意外停机或停车时根据停机或停车时间长短从注水口向口模中加水以减缓原料干结。生产结束后,将口模内部各部分分别拆卸、清洗。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:一般情况下,挤出机对进入柔性高压复合保温管的保温层裹附热熔的聚乙烯外层,挤出机内温度较高,会使保温层还未裹附聚乙烯外层即发生变形,不利于保温管外层裹附热塑性树脂的处理,造成产品生产效率不高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种柔性复合高压保温管挤出机机头,具有提高保温管生产效率的有益效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种柔性复合高压保温管挤出机机头,包括外进料管,所述外进料管一端设为进口,另一端设为出口,所述外进料管靠近进口一端周壁环设有第一凸缘,所述外进料管靠近出口一端周壁环设有第二凸缘,所述外进料管靠近两端环均设有加热环,两所述加热环中间段设有进料装置,所述外进料管内嵌设有长度小于外进料管设置的隔热管,所述隔热管轴线与外进料管轴线重合,所述隔热管一端与第一凸缘固定连接,所述外进料管内部设有与外进料管内壁固定的内进料管,所述内进料管沿长度方向设有滑槽,所述隔热管外壁环设有沿滑槽滑移的限位组件,所述内进料管靠近进口一端外壁设有第一固定环。通过采用上述技术方案,工作时,操作人员先使限位组件将隔热管固定,再将隔热管从进口放入内进料管,限位组件沿着内进料管内壁滑槽滑移至隔热管一端与第一凸缘相贴合并进行固定,第一凸缘的设置实现了隔热管与挤出机机头之间的一体固定,第一固定环对隔热管一端进行稳固固定;启动挤出机,挤出机机头外进料管外壁环设的加热环对挤出机内的热塑性树脂进行热熔处,热熔处理的热塑性树脂从进料装置进入内进料管并对隔热管内的柔性复合高压保温管进行上胶处理,隔热管的设置实现了对经过挤出机机头处的保温管外层的隔热,防止挤出机机头处高温使柔性复合高压保温管的保温层发生形变,提高了生产合格率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述隔热管外壁裹附有隔热石棉。通过采用上述技术方案,隔热管外壁裹附的隔热石棉防止挤出机机头内部高温破坏柔性复合高压保温管的保温层,实现了对保温层的保护,起隔热作用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述限位组件包括环设于隔热管上的第一紧固件及与第一紧固件固定连接的第二紧固件。通过采用上述技术方案,第一紧固件和第二紧固件的设置实现了对柔性复合高压保温管的保温层的固定,使保温层紧贴外进料管外壁,防止挤出机机头高温进入隔热管内部。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一紧固件包括第一半圆形卡板及第一半圆形卡板两端一体固定的第一连接片,所述第二紧固件包括第二半圆形卡板及第二半圆形卡板两端一体固定的第二连接片。通过采用上述技术方案,第一半圆形卡板和第二半圆形卡板实现了对隔热管外壁的套接固定,第一连接片和第二连接片紧贴便于第一紧固件和第二紧固件的固定连接。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一连接片与第二连接片分别靠近第一半圆形卡板和第二半圆形卡板一侧通过螺栓固定连接,第一连接片和第二连接片远离螺栓一端与滑槽滑动连接。通过采用上述技术方案,第一连接片和第二连接片可在滑槽内的滑移,实现了隔热管和内进料管之间的限位。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述隔热管一端设有喇叭管,所述喇叭管与隔热管连接处周壁环设有与固定环通过螺栓固定的第一凸壁,所述隔热管远离喇叭管一端周壁环设有第二凸壁。通过采用上述技术方案,隔热管一端喇叭管的设置实现了对进入隔热管内的柔性复合高压保温管的导引,防止隔热管进管口一端对保温层造成刮伤,第一凸壁和第二凸壁的设置实现了对隔热石棉的限位。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述进料装置包括与外进料管连通的入料管,以及设置于外进料管远离外进料管一端设置的进料漏斗。通过采用上述技术方案,入料管和进料漏斗的设置便于热塑性树脂的进入,进入外进料管和内进料管的热塑性树脂被加热环加热后由固态变为熔融的液态,并对柔性复合高压保温管的保温层进行裹附热塑性树脂处理,实现了操作便捷。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述内进料管靠近出口一端外壁设有第二固定环,所述第二固定环与第二凸缘之间设有通过螺栓固定的挤紧套,所述挤紧套中间开设有圆孔,所述圆孔圆心所在直线与隔热管轴心所在轴线重合设置。通过采用上述技术方案,当柔性复合高压保温管的保温层裹附热塑性树脂后,挤紧套的设置实现了对保温层外壁上热塑性树脂的均匀涂覆和刮除。综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:1.通过设计的隔热管,实现了对经过挤出机机头处的保温管外层的隔热,防止挤出机机头处高温使柔性复合高压保温管的保温层发生形变,提高了生产合格率;2.通过设计的限位组件本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种柔性复合高压保温管挤出机机头,包括外进料管(16),所述外进料管(16)一端设为进口(11),另一端设为出口(18),其特征在于:所述外进料管(16)靠近进口(11)一端周壁环设有第一凸缘(12),所述外进料管(16)靠近出口(18)一端周壁环设有第二凸缘(17),所述外进料管(16)靠近两端环均设有加热环(13),两所述加热环(13)中间段设有进料装置(1),所述外进料管(16)内嵌设有长度小于外进料管(16)设置的隔热管(23),所述隔热管(23)轴线与外进料管(16)轴线重合,所述隔热管(23)一端与第一凸缘(12)固定连接,所述外进料管(16)内部设有与外进料管(16)内壁固定的内进料管(24),所述内进料管(24)沿长度方向设有滑槽(25),所述隔热管(23)外壁环设有沿滑槽(25)滑移的限位组件(2),所述内进料管(24)靠近进口(11)一端外壁设有第一固定环(28)。/n

【技术特征摘要】
1.一种柔性复合高压保温管挤出机机头,包括外进料管(16),所述外进料管(16)一端设为进口(11),另一端设为出口(18),其特征在于:所述外进料管(16)靠近进口(11)一端周壁环设有第一凸缘(12),所述外进料管(16)靠近出口(18)一端周壁环设有第二凸缘(17),所述外进料管(16)靠近两端环均设有加热环(13),两所述加热环(13)中间段设有进料装置(1),所述外进料管(16)内嵌设有长度小于外进料管(16)设置的隔热管(23),所述隔热管(23)轴线与外进料管(16)轴线重合,所述隔热管(23)一端与第一凸缘(12)固定连接,所述外进料管(16)内部设有与外进料管(16)内壁固定的内进料管(24),所述内进料管(24)沿长度方向设有滑槽(25),所述隔热管(23)外壁环设有沿滑槽(25)滑移的限位组件(2),所述内进料管(24)靠近进口(11)一端外壁设有第一固定环(28)。


2.根据权利要求1所述的一种柔性复合高压保温管挤出机机头,其特征在于:所述隔热管(23)外壁裹附有隔热石棉。


3.根据权利要求1所述的一种柔性复合高压保温管挤出机机头,其特征在于:所述限位组件(2)包括环设于隔热管(23)上的第一紧固件(26)及与第一紧固件(26)固定连接的第二紧固件(27)。


4.根据权利要求3所述的一种柔性复合高压保温管挤出机机头,其特征在于:所述第一紧固件(26)包括第一半圆形卡板(261)及第一半圆形卡板(261)两端一体...

【专利技术属性】
技术研发人员:高雄黄文安
申请(专利权)人:咸阳新德安新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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