一种用于丙烯酸树脂混炼的密炼机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于丙烯酸树脂混炼的密炼机，包括密炼机主体，所述密炼机主体的左侧设置有放置腔，所述放置腔内部底端设置有冷凝机，所述放置腔内部设置有两组承载板，两组所述承载板上端均设置有电机，两组所述电机右侧均设置有转动轴，两组所述转动轴左侧靠近放置腔位置均套设有防水垫圈，两组所述转动轴上均设置有螺旋刀片，所述密炼机主体顶端设置有气动压力箱，所述气动压力箱前端表面设置有透明观察窗。该用于丙烯酸树脂混炼的密炼机能够对密炼产生的有害气体进行有效的处理，避免有害气体任意排放污染环境，可以对密炼室进行有效的降温，能够加快丙烯酸树脂的切割效率，便于丙烯酸树脂后期的密炼。

【技术实现步骤摘要】
一种用于丙烯酸树脂混炼的密炼机
本技术涉及混合装置
，具体为一种用于丙烯酸树脂混炼的密炼机。
技术介绍
密闭式炼胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。市场上的用于丙烯酸树脂混炼的密炼机大多数没有对密炼室进行有效的降温，没有对密炼时产生的有害气体进行有效的处理，导致有害气体的任意排放，内部切割效果不佳，为此，我们提出一种用于丙烯酸树脂混炼的密炼机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于丙烯酸树脂混炼的密炼机，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的用于丙烯酸树脂混炼的密炼机大多数没有对密炼室进行有效的降温，没有对密炼时产生的有害气体进行有效的处理，导致有害气体的任意排放，内部切割效果不佳。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于丙烯酸树脂混炼的密炼机，包括密炼机主体，所述密炼机主体的左侧设置有放置腔，所述放置腔内部底端设置有冷凝机，所述放置腔内部设置有两组承载板，两组所述承载板上端均设置有电机，两组所述承载板右侧安装有支撑柱，两组所述电机右侧均设置有转动轴，两组所述转动轴左侧靠近放置腔位置均套设有防水垫圈，两组所述转动轴上均设置有螺旋刀片，所述密炼机主体顶端设置有气动压力箱，所述气动压力箱前端表面设置有透明观察窗，所述气动压力箱上端设置有气缸，所述气缸下端设置有活塞杆，所述活塞杆下端设置有上顶栓，所述气动压力箱右端设置有废气排放箱，所述废气排放箱内部设置有若干组紫外线消毒灯，所述废气排放箱内部靠近顶端设置有复合过滤板，所述复合过滤板两端设置有滑块，所述废气排放箱左右内侧壁开设有滑槽，所述密炼机主体内部设置有降温腔，所述降温腔内部设置有密炼室，所述密炼室内壁上设置有若干组弹性半圆球，所述密炼机主体底端设置有底座。优选的，所述密炼机主体顶端开设有进料口，所述密炼机主体底端开设有出料口，进料口和出料口上均设置有密封盖。优选的，所述出料口内部靠近底端和废气排放箱顶端均设置有电动阀门。优选的，若干组所述弹性半圆球均匀分布在密炼室内壁上，若干组所述紫外线消毒灯等距离分布在废气排放箱内部后端表面上。优选的，所述冷凝机右侧连接有管道，且冷凝机通过管道与降温腔相连通。优选的，所述复合过滤板通过滑块配合滑槽在废气排放箱内上下滑动。优选的，所述密炼机主体右侧表面设置有控制面板，所述控制面板分别与、电机、冷凝机和紫外线消毒灯呈电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于丙烯酸树脂混炼的密炼机通过设置有废气排放箱，废气排放箱内部设置有紫外线消毒灯和复合过滤板，紫外线消毒灯可对废气进行消毒，复合过滤板可以过滤掉废气中的其他有害物质，通过双重处理可有效的对密炼过程中产生的有害气体进行处理，且复合过滤板通过滑块配合滑槽活动安装在废气排放箱内部，便于工作人员拆装；该用于丙烯酸树脂混炼的密炼机通过设置冷凝机，冷凝机通过管道连接至降温腔，在设备工作时，冷凝机内的冷却水能够通过管道进入到降温腔，进而可以有效的对密炼室进行有效的降温，其中通过在两组转动轴上套设有防水垫圈，能够避免因密封性能差导致降温腔内的水渗入放置腔导致电机损坏；该用于丙烯酸树脂混炼通过设置有若干组弹性半圆球，在搅拌的过程中，能够使得丙烯酸树脂在密炼室内通过碰撞弹性半圆球做往复运动，配合转动轴上的螺旋刀片能够对丙烯酸树脂进行充分切割，能够加快丙烯酸树脂的切割效率，便于丙烯酸树脂后期的密炼。附图说明图1为本技术内部结构示意图；图2为本技术整体结构示意图；图3为本技术图1中A的放大图。图中：1、密炼机主体；2、放置腔；3、冷凝机；4、承载板；5、电机；6、支撑柱；7、防水垫圈；8、转动轴；9、螺旋刀片；10、透明观察窗；11、气缸；12、活塞杆；13、上顶栓；14、废气排放箱；15、紫外线消毒灯；16、复合过滤板；17、滑槽；18、滑块；19、密炼室；20、降温腔；21、弹性半圆球；22、底座；23、气动压力箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于丙烯酸树脂混炼的密炼机，包括密炼机主体1，所述密炼机主体1的左侧设置有放置腔2，所述放置腔2内部底端设置有冷凝机3，所述放置腔2内部设置有两组承载板4，两组所述承载板4上端均设置有电机5，两组所述承载板4右侧安装有支撑柱6，两组所述电机5右侧均设置有转动轴8，两组所述转动轴8左侧靠近放置腔2位置均套设有防水垫圈7，两组所述转动轴8上均设置有螺旋刀片9，所述密炼机主体1顶端设置有气动压力箱23，所述气动压力箱23前端表面设置有透明观察窗10，所述气动压力箱23上端设置有气缸11，所述气缸11下端设置有活塞杆12，所述活塞杆12下端设置有上顶栓13，所述气动压力箱23右端设置有废气排放箱14，所述废气排放箱14内部设置有若干组紫外线消毒灯15，所述废气排放箱14内部靠近顶端设置有复合过滤板16，所述复合过滤板16两端设置有滑块18，所述废气排放箱14左右内侧壁开设有滑槽17，所述密炼机主体1内部设置有降温腔20，所述降温腔20内部设置有密炼室19，所述密炼室19内壁上设置有若干组弹性半圆球21，所述密炼机主体1底端设置有底座22。密炼机主体1顶端开设有进料口，所述密炼机主体1底端开设有出料口，进料口和出料口上均设置有密封盖，出料口内部靠近底端和废气排放箱14顶端均设置有电动阀门，若干组弹性半圆球21均匀分布在密炼室19内壁上，若干组所述紫外线消毒灯15等距离分布在废气排放箱14内部后端表面上，紫外线消毒灯15可对废气进行消毒，复合过滤板16可以过滤掉废气中的其他有害物质，通过双重处理可有效的对密炼过程中产生的有害气体进行处理，冷凝机3右侧连接有管道，且冷凝机3通过管道与降温腔20相连通，在设备工作时，冷凝机3内的冷却水能够通过管道进入到降温腔20，进而可以有效的对密炼室19进行有效的降温，复合过滤板16通过滑块18配合滑槽17在废气排放箱14内上下滑动，便于工作人员拆装，密炼机主体1右侧表面设置有控制面板，所述控制面板分别与、电机5、冷凝机3和紫外线消毒灯15呈电性连接。工作原理：对于这类的用于丙烯酸树脂混炼的密炼机，首先将丙烯酸树脂放入气动压力箱23，通过气动压力箱内部设置的气缸11带动活塞杆12使上顶栓13上下活动，对入料进行初步的处理，初步处理好的材料进入密炼室19，通过设置有冷凝机3，在设备工作时，冷凝机3内的冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于丙烯酸树脂混炼的密炼机，包括密炼机主体(1)，其特征在于：所述密炼机主体(1)的左侧设置有放置腔(2)，所述放置腔(2)内部底端设置有冷凝机(3)，所述放置腔(2)内部设置有两组承载板(4)，两组所述承载板(4)上端均设置有电机(5)，两组所述承载板(4)右侧安装有支撑柱(6)，两组所述电机(5)右侧均设置有转动轴(8)，两组所述转动轴(8)左侧靠近放置腔(2)位置均套设有防水垫圈(7)，两组所述转动轴(8)上均设置有螺旋刀片(9)，所述密炼机主体(1)顶端设置有气动压力箱(23)，所述气动压力箱(23)前端表面设置有透明观察窗(10)，所述气动压力箱(23)上端设置有气缸(11)，所述气缸(11)下端设置有活塞杆(12)，所述活塞杆(12)下端设置有上顶栓(13)，所述气动压力箱(23)右端设置有废气排放箱(14)，所述废气排放箱(14)内部后端设置有若干组紫外线消毒灯(15)，所述废气排放箱(14)内部靠近顶端设置有复合过滤板(16)，所述复合过滤板(16)两端设置有滑块(18)，所述废气排放箱(14)左右内侧壁开设有滑槽(17)，所述密炼机主体(1)内部设置有降温腔(20)，所述降温腔(20)内部设置有密炼室(19)，所述密炼室(19)内壁上设置有若干组弹性半圆球(21)，所述密炼机主体(1)底端设置有底座(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于丙烯酸树脂混炼的密炼机，包括密炼机主体(1)，其特征在于：所述密炼机主体(1)的左侧设置有放置腔(2)，所述放置腔(2)内部底端设置有冷凝机(3)，所述放置腔(2)内部设置有两组承载板(4)，两组所述承载板(4)上端均设置有电机(5)，两组所述承载板(4)右侧安装有支撑柱(6)，两组所述电机(5)右侧均设置有转动轴(8)，两组所述转动轴(8)左侧靠近放置腔(2)位置均套设有防水垫圈(7)，两组所述转动轴(8)上均设置有螺旋刀片(9)，所述密炼机主体(1)顶端设置有气动压力箱(23)，所述气动压力箱(23)前端表面设置有透明观察窗(10)，所述气动压力箱(23)上端设置有气缸(11)，所述气缸(11)下端设置有活塞杆(12)，所述活塞杆(12)下端设置有上顶栓(13)，所述气动压力箱(23)右端设置有废气排放箱(14)，所述废气排放箱(14)内部后端设置有若干组紫外线消毒灯(15)，所述废气排放箱(14)内部靠近顶端设置有复合过滤板(16)，所述复合过滤板(16)两端设置有滑块(18)，所述废气排放箱(14)左右内侧壁开设有滑槽(17)，所述密炼机主体(1)内部设置有降温腔(20)，所述降温腔(20)内部设置有密炼室(19)，所述密炼室(19)内壁上设置有若干组弹性半圆球(21)，所述密炼机主体(1)底端设置有底座(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：周波，
申请(专利权)人：上海宗特化工有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31