本发明专利技术提供一种有机肥料颗粒状加工装置，涉及有机肥料加工领域。一种有机肥料颗粒状加工装置包括机壳，支架，收集箱，第一传送装置，第一弧形挡板，第二弧形挡板，颗粒加工机构，缓冲装置，转轴，第二传送装置，第三传送装置，托板，挤压机构，导板，混合机构，第一驱动电机，第二驱动电机，三角带，第三驱动电机，机壳内设有颗粒加工机构，机壳底端左右两侧设置有收集箱，机壳顶端右侧设有第二传送装置，第二传送装置右侧设有第三传送装置，第三传送装置上活动连接有挤压机构，挤压机构右侧连接有混合机构，本发明专利技术有效解决了产出的有机肥料颗粒不够紧实，颗粒易松散，颗粒大小不均匀，生产传输中颗粒出现变形破裂的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种有机肥料颗粒状加工装置
本专利技术涉及有机肥料加工
，具体为一种有机肥料颗粒状加工装置。
技术介绍
有机肥料又称农家肥料。凡以有机物质含有碳元素的化合物作为肥料的均称为有机肥料。包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等。具有种类多、来源广、肥效较长等特点。有机肥料所含的营养元素多呈有机状态，作物难以直接利用，经微生物作用，缓慢释放出多种营养元素，源源不断地将养分供给作物。施用有机肥料能改善土壤结构，协调土壤中的水、肥、气、热，提高土壤肥力和土地生产力。有机肥料颗粒相比普通有机肥料在施撒过程中更加方便，又因有机肥料颗粒相比普通有机肥料重量较大，在大田施用过程中不易被风吹散，有机肥料颗粒在加工过程中可以加入一些无机成分，提高肥效，而普通有机肥料添加无机成分则容易吸潮结块影响施用，而在有机肥料颗粒加工的过程中，传统有机肥料颗粒加工装置成型率不高，有返料现象，生产出来的颗粒大小不一，颗粒密度不高，颗粒紧实度低，在生产传输的过程中易出现颗粒破碎松散的现象。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种有机肥料颗粒状加工装置，解决了有机肥料颗粒密度低，颗粒不够紧实，颗粒易松散，颗粒大小不均匀，生产传输中颗粒出现破裂松散的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种有机肥料颗粒状加工装置包括机壳，支架，收集箱，第一传送装置，第一弧形挡板，第二弧形挡板，颗粒加工机构，缓冲装置，转轴，第二传送装置，第三传送装置，托板，挤压机构，导板，混合机构，第一驱动电机，第二驱动电机，三角带，第三驱动电机，机壳内置有颗粒加工机构，通过颗粒加工机构对有机肥料进行成粒处理，颗粒加工机构与机壳固定连接，颗粒加工机构靠近顶端左右两侧设置有第一弧形挡板，颗粒加工机构底端左右两侧设有第二弧形挡板，通过设置第一弧形挡板和第二弧形挡板对从颗粒加工机构上脱离的沾黏在滚筒和挤压滚筒表面上的有机肥料起到导向作用，使脱落的有机肥料落入收集箱内，机壳内部底端设有第一传送装置，第一传送装置上方设有缓冲装置，缓冲装置与转轴固定连接，通过缓冲装置对有机化肥颗粒进行保护，防止其在下落的过程中产生变形和破碎的现象，缓冲装置轴心有转轴处穿过，转轴两端与机壳内壁转动连接，机壳左侧固定连接有第二驱动电机，第二驱动电机输出端活动连接有三角带，第二驱动电机通过三角带与颗粒加工机构活动连接，第二驱动电机通过三角带与穿过缓冲装置的转轴活动连接，机壳左右两侧靠近底端开有方形孔洞，孔洞内设有收集箱，收集箱底端与机壳底端活动连接，第二弧形挡板底端与收集箱上端活动连接，机壳右侧颗粒加工机构顶端右侧设有第二传送装置，第二传送装置右侧设有第三传送装置，第二传送装置和第三传送装置下方固定连接有托板，托板两侧固定连接有支架，第三传送装置靠近右侧底端活动连接有挤压机构，第三传送装置右端固定连接有第三驱动电机，通过挤压机构对粉状有机肥料进行挤压，挤压机构右侧底端第三传送装置右侧底端活动连接有导板，导板右侧设有混合机构，通过混合机构使粉状有机肥料和水进行混合，混合机构左侧与挤压机构右侧固定连接，混合机构底端与导板活动连接，混合机构，混合机构外侧侧靠近底端活动连接有第一驱动电机。优选的，所述机壳，第一传送装置，颗粒加工机构，缓冲装置，垂直方向在同一中轴线上，使有机化肥从进入到机壳内到颗粒成型的过程更加顺畅，减少卡料现象出现，有第二传送装置，第三传送装置在同一中轴线上，第二传送装置左侧通过转轴与机壳活动连接，缓冲装置表面覆盖有橡胶减少有机肥料颗粒在下落时产生的冲击力，减少颗粒产生变形和破碎。优选的，所述颗粒加工装置包括与机壳内壁固定连接的支撑架，支撑架内设有滚筒，通过设置支撑架对滚筒表面粘结的有机肥料进行清理，滚筒中轴线上有转轴穿过，滚筒与转轴固定连接，滚筒通过穿过机壳的转轴与机壳转动连接，支撑架下方设有挤压滚筒，挤压滚筒中轴线上有转轴穿过，挤压滚筒与转轴固定连接，挤压滚筒两侧穿过机壳与机壳转动连接，挤压滚筒两侧表面圆周上固定连接有圆柱，挤压滚筒外侧设有转盘，转盘通过转轴与机壳内壁固定连接，转盘靠近外侧表面固定连接有转轴，转轴上设有第一连接杆，转轴穿过第一连接杆与第一连接杆活动连接，第一连接杆底端连接有第二连接杆，第二连接杆与第一连接杆通过转轴转动连接，第二连接杆靠近中部连接有转轴，转轴与机壳固定连接，第二连接杆右端内侧固定连接有刀头，通过挤压滚筒转动推动转盘转动一定幅度推动第一连接杆右下方移动，第一连接杆向右下方移动带动第二连接杆围绕第二连接杆中部设置的转轴转动，使第二连接杆右端向位于第二连接杆的左侧的挤压滚筒移动，同时带动刀头移动，对挤压出来的有机肥料进行剪切。优选的，所述穿过滚筒中轴线的转轴穿过机壳与第三驱动电机输出端方向一致的一侧和穿过挤压滚筒的转轴与第三驱动电机输出端方向一致的一侧通过三角带活动连接，穿过两个挤压滚筒和两个滚筒的转轴与第三驱动电机输出端相反的一侧之间通过三角带活动连接，使有机肥料进行挤压的过程中滚筒和挤压滚筒保持匀速转动，使产出的有机肥料颗粒大小长短均匀。优选的，所述挤压滚筒表面围绕圆周开设有半圆凹槽，支撑架靠近挤压滚筒左侧表面的一侧底端为凸凹状，凸凹形状与挤压滚筒圆周表面开设的半圆凹槽贴合，可以对挤压滚筒凹槽内粘结的有机肥料进行清理，防止对产出的颗粒造成影响，支撑架靠近顶端左侧有倾斜板，倾斜板下端与滚筒表面贴合，对滚筒表面粘结的有机肥料进行清理，转盘上开有半圆开口，开口与挤压滚筒两侧表面固定连接的圆柱啮合，第二连接杆中部开设有半圆形开口，开口与靠近第二连接杆中部的圆轴啮合，第二连接杆中部上方有支撑杆穿过，支撑杆与机壳内壁固定连接，支撑杆靠近第二连接杆的一端设有弹簧，通过转盘上开设的开口对第二连接杆的移动频率进行控制，通过弹簧对第二连接杆进行复位，使产出的颗粒长短均匀一致。优选的，所述挤压机构包括与第三传送装置顶端固定连接的挤压箱，挤压箱顶端固定连接有驱动装置，挤压箱内左右两侧设置有活动挡板，挤压箱与活动挡板活动连接，挤压箱内部顶端设有挤压装置，挤压装置与挤压箱活动连接，挤压装置顶端与驱动装置固定连接，挤压箱下方第三传送装置中部靠近顶端内设置有挤压板，挤压板与托板内壁固定连接，通过挤压箱对粉状有机化肥进行第一次挤压，将有粉状有机化肥原料挤压成块，以方便后续的加工。优选的，所述混合机构包括固定在靠近挤压机构右侧的支架顶端的混合箱，混合箱内置有斜板，斜板两侧与混合箱内壁固定连接，倾斜板中部设有开口，开口内嵌有混合转轮，混合转轮中轴线上有转轴穿过，混合转轮与转轴固定连接，转轴两侧穿过混合箱与混合箱转动连接，混合箱左侧顶端固定连接有弧形出水口，弧形出水口顶端固定连接有增压装置，增压装置顶端固定连接有注水口，通过混合转轮转动将粉状的有机化肥向挤压箱方向抛去，在粉状有机化肥在箱体内做抛物线运动过程中通过出水口内喷出的水与其混合，使粉状有机化肥有一定粘结性，不仅方便后续颗粒成型，而且使产出的颗粒粘结性更强不易松散。优选的，所述弧形出水口出水口为圆形均匀分布在弧形出水口底面表本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种有机肥料颗粒状加工装置包括机壳(1)，支架(2)，收集箱(3)，第一传送装置(4)，第一弧形挡板(5)，第二弧形挡板(6)，颗粒加工机构(7)，缓冲装置(8)，转轴(9)，第二传送装置(10)，第三传送装置(11)，托板(12)，挤压机构(13)，导板(14)，混合机构(15)，第一驱动电机(16)，第二驱动电机(17)，三角带(18)，第三驱动电机(19)，其特征在于：所述机壳(1)内置有颗粒加工机构(7)，颗粒加工机构(7)与机壳(1)固定连接，颗粒加工机构(7)靠近顶端左右两侧设置有第一弧形挡板(5)，颗粒加工机构(7)底端左右两侧设有第二弧形挡板(6)，机壳(1)内部底端设有第一传送装置(4)，第一传送装置(4)上方设有缓冲装置(8)，缓冲装置(8)轴心有转轴(9)处穿过，缓冲装置(8)与转轴(9)固定连接，转轴(9)两端穿过机壳(1)与机壳(1)转动连接，机壳(1)左侧固定连接有第二驱动电机(17)，第二驱动电机(17)输出端活动连接有三角带(18)，第二驱动电机(17)通过三角带(18)与颗粒加工机构(7)活动连接，第二驱动电机(17)通过三角带(18)与穿过缓冲装置(8)的转轴(9)活动连接，机壳(1)左右两侧靠近底端开有方形孔洞，孔洞内设有收集箱(3)，收集箱(3)底端与机壳(1)底端活动连接，第二弧形挡板(6)底端与收集箱(3)上端活动连接，机壳(1)右侧颗粒加工机构(7)顶端右侧设有第二传送装置(10)，第二传送装置(10)右侧设有第三传送装置(11)，第二传送装置(10)和第三传送装置(11)下方固定连接有托板(12)，托板(12)两侧固定连接有支架(2)，第三传送装置(11)靠近右侧底端活动连接有挤压机构(13)，第三传送装置(11)右端固定连接有第三驱动电机(19)，挤压机构(13)右侧底端第三传送装置(11)右侧底端活动连接有导板(14)，导板(14)右侧设有混合机构(15)，混合机构(15)左侧与挤压机构(13)右侧固定连接，混合机构(15)底端与导板(14)活动连接，混合机构(15)，混合机构(15)外侧靠近底端活动连接有第一驱动电机(16)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种有机肥料颗粒状加工装置包括机壳(1)，支架(2)，收集箱(3)，第一传送装置(4)，第一弧形挡板(5)，第二弧形挡板(6)，颗粒加工机构(7)，缓冲装置(8)，转轴(9)，第二传送装置(10)，第三传送装置(11)，托板(12)，挤压机构(13)，导板(14)，混合机构(15)，第一驱动电机(16)，第二驱动电机(17)，三角带(18)，第三驱动电机(19)，其特征在于：所述机壳(1)内置有颗粒加工机构(7)，颗粒加工机构(7)与机壳(1)固定连接，颗粒加工机构(7)靠近顶端左右两侧设置有第一弧形挡板(5)，颗粒加工机构(7)底端左右两侧设有第二弧形挡板(6)，机壳(1)内部底端设有第一传送装置(4)，第一传送装置(4)上方设有缓冲装置(8)，缓冲装置(8)轴心有转轴(9)处穿过，缓冲装置(8)与转轴(9)固定连接，转轴(9)两端穿过机壳(1)与机壳(1)转动连接，机壳(1)左侧固定连接有第二驱动电机(17)，第二驱动电机(17)输出端活动连接有三角带(18)，第二驱动电机(17)通过三角带(18)与颗粒加工机构(7)活动连接，第二驱动电机(17)通过三角带(18)与穿过缓冲装置(8)的转轴(9)活动连接，机壳(1)左右两侧靠近底端开有方形孔洞，孔洞内设有收集箱(3)，收集箱(3)底端与机壳(1)底端活动连接，第二弧形挡板(6)底端与收集箱(3)上端活动连接，机壳(1)右侧颗粒加工机构(7)顶端右侧设有第二传送装置(10)，第二传送装置(10)右侧设有第三传送装置(11)，第二传送装置(10)和第三传送装置(11)下方固定连接有托板(12)，托板(12)两侧固定连接有支架(2)，第三传送装置(11)靠近右侧底端活动连接有挤压机构(13)，第三传送装置(11)右端固定连接有第三驱动电机(19)，挤压机构(13)右侧底端第三传送装置(11)右侧底端活动连接有导板(14)，导板(14)右侧设有混合机构(15)，混合机构(15)左侧与挤压机构(13)右侧固定连接，混合机构(15)底端与导板(14)活动连接，混合机构(15)，混合机构(15)外侧靠近底端活动连接有第一驱动电机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥料颗粒状加工装置，其特征在于：所述机壳(1)，第一传送装置(4)，颗粒加工机构(7)，缓冲装置(8)，垂直方向在同一中轴线上，第二传送装置(10)，第三传送装置(11)在同一中轴线上，第二传送装置(10)左侧通过转轴(9)与机壳(1)活动连接，缓冲装置(8)表面覆盖有橡胶。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥料颗粒状加工装置，其特征在于：所述颗粒加工机构(7)包括与机壳(1)内壁固定连接的支撑架(701)，支撑架内设有滚筒(702)，滚筒(702)中轴线上有转轴(9)穿过，滚筒(702)与转轴(9)固定连接，滚筒(702)通过穿过机壳(1)的转轴(9)与机壳(1)转动连接，支撑架(701)下方设有挤压滚筒(703)，挤压滚筒(703)中轴线上有转轴(9)穿过，挤压滚筒(703)与转轴(9)固定连接，挤压滚筒(703)两侧穿过机壳(1)与机壳(1)转动连接，挤压滚筒(703)两侧表面圆周上固定连接有圆柱(704)，挤压滚筒(703)外侧设有转盘(705)，转盘(705)通过转轴(9)与机壳(1)内壁固定连接，转盘(705)靠近外侧表面固定连接有转轴(9)，转轴(9)上设有第一连接杆(706)，转轴(9)穿过第一连接杆(706)与第一连接杆(706)活动连接，第...
【专利技术属性】
技术研发人员：王凤财，
申请(专利权)人：王凤财，
类型：发明
国别省市：天津;12
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