一种陶瓷加热器加工用具有冷却功能的模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷加热器加工用具有冷却功能的模具结构，涉及模具技术领域。包括底座、进水通道、支架、液压气缸和上模腔，所述底座顶部的左端固定安装有进水通道，所述底座的顶部固定安装有支架，所述支架顶部的底端固定安装有液压气缸。通过设置冷水管道和安置盒与滑轨的外壁贴合，使得冷水管道内部的冷水间接对成型的模具四周进行水冷，再通过风机对安置盒的底部直接风吹，使得冷风间接对成型的模具的底部进行风冷，达到了快速冷却模具的效果，避免了模具与底部模腔之间不能很好分离的情况出现，也避免了不必要的时间被浪费的情况发生，间接达到了节约时间的效果，同时避免了工作效率被降低的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷加热器加工用具有冷却功能的模具结构
本技术涉及模具
，具体为一种陶瓷加热器加工用具有冷却功能的模具结构。
技术介绍
陶瓷加热器是一种高效热分部均匀的加热器、热导性极佳的金属合金，确保热面温度均匀，消除了设备的热点及冷点，陶瓷加热器分两种，分别是PTC陶瓷发热体和MCH陶瓷发热体，这两种产品所使用的材质是完全不同的，只是成品类似于陶瓷，所以统称为“陶瓷发热元件”。1、现有技术中，一般的陶瓷加热器加工用的模具结构，由于没有专门的冷却装置，可能会使得该模具成型之后不能快速进行冷却，从而可能会导致模具与底部模腔之间不能很好的分离，如此可能会导致不必要的时间被浪费，从而可能会导致人们的工作效率被降低；2、现有技术中，一般的陶瓷加热器加工用的模具结构由于弹起模具的效果不是很好，可能会使得该模具成型之后底部的模腔不能迅速弹起，如此可能会给人们在拿取模具时带来不必要的麻烦，并且可能会影响人们下一步工作的正常进行。
技术实现思路
本技术提供了一种陶瓷加热器加工用具有冷却功能的模具结构，具备快速冷却模具和便于弹起模腔的优点，以解决模具不能快速冷却和模腔弹起效果不好的问题。为实现快速冷却模具和便于弹起模腔的目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷加热器加工用具有冷却功能的模具结构，包括底座、进水通道、支架、液压气缸和上模腔，所述底座顶部的左端固定安装有进水通道，所述底座的顶部固定安装有支架，所述支架顶部的底端固定安装有液压气缸，所述液压气缸的底部固定安装有上模腔；所述底座的顶部固定安装有延伸至底座内部的安置盒，所述安置盒的底部通过支柱与底座内部的底部固定连接，所述安置盒的内部设置有下模腔，所述上模腔位于下模腔的正上方；所述下模腔的底部与安置盒内部的底部之间通过两个缓冲弹簧固定连接，所述安置盒的左右内壁表面固定安装有定位块，所述定位块位于下模腔的下方，所述安置盒的左右两端均固定安装有滑轨，所述下模腔的左右两端均贯穿安置盒的内壁并通过滑块与滑轨的内部滑动连接；所述安置盒内部的底部固定安装有风机，所述风机位于两个缓冲弹簧之间，所述安置盒的底部固定安装有换气通道，所述换气通道位于风机的正下方；所述底座内壁的左端固定安装有水箱和水泵，所述水泵位于水箱的前侧上方，所述进水通道的底部延伸至底座的内部并位于水箱的上方，所述水箱的右端固定连接有冷水管道，所述冷水管道的左壁固定连接有回水管，所述回水管的顶部与水泵的底部固定连接，所述水泵的背端固定连接有返水管，所述水箱的左端固定连接有延伸出底座内部的出水管道。作为本技术的一种优选技术方案，所述水箱的顶部为开口状态，所述返水管的出水口位于水箱的顶部上方。作为本技术的一种优选技术方案，所述冷水管道为回型矩形水管，并且冷水管道的内侧外壁与安置盒和滑轨的外壁相贴合。作为本技术的一种优选技术方案，所述换气通道的底部贯穿底座的底部并与外界相通，所述换气通道的内部固定安装有防尘网。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座底部的左右两端均固定安装有支墩，所述支墩分别位于换气通道的左右两侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述下模腔的底部固定安装有集风管道，所述集风管道的底部位于风机的顶部四周，并且集风管道底部的内壁与风机顶部的外壁相互贴合。与现有技术相比，本技术提供了一种陶瓷加热器加工用具有冷却功能的模具结构，具备以下有益效果：1、该陶瓷加热器加工用具有冷却功能的模具结构，通过设置冷水管道和安置盒与滑轨的外壁贴合，使得冷水管道内部的冷水间接对成型的模具四周进行水冷，再通过风机对安置盒的底部直接风吹，使得冷风间接对成型的模具的底部进行风冷，达到了快速冷却模具的效果，避免了模具与底部模腔之间不能很好分离的情况出现，也避免了不必要的时间被浪费的情况发生，间接达到了节约时间的效果，同时避免了工作效率被降低的情况发生。2、该陶瓷加热器加工用具有冷却功能的模具结构，通过设置缓冲弹簧利用自身的回弹性在上模腔离开下模腔后可以迅速弹起下模腔，再通过滑块在滑轨的内部滑动，间接减少了下模腔移动时产生的摩擦力，达到了便于弹起模腔的效果，避免了该模具成型之后底部的模腔不能迅速弹起而给人们在拿取模具时带来不必要麻烦的情况发生，间接使得人们的下一步工作可以正常进行。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构正剖图；图3为本技术的结构安置盒正剖图；图4为本技术的结构底座俯剖图；图5为本技术的结构底座侧剖图。图中：1、底座；2、进水通道；3、支架；4、液压气缸；5、上模腔；6、安置盒；7、下模腔；8、定位块；9、缓冲弹簧；10、风机；11、换气通道；12、防尘网；13、滑轨；14、滑块；15、水箱；16、冷水管道；17、回水管；18、水泵；19、返水管；20、集风管道；21、出水管道；22、支墩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术公开了一种陶瓷加热器加工用具有冷却功能的模具结构，包括底座1、进水通道2、支架3、液压气缸4和上模腔5，所述底座1顶部的左端固定安装有进水通道2，所述底座1的顶部固定安装有支架3，所述支架3顶部的底端固定安装有液压气缸4，所述液压气缸4的底部固定安装有上模腔5；所述底座1的顶部固定安装有延伸至底座1内部的安置盒6，所述安置盒6的底部通过支柱与底座1内部的底部固定连接，所述安置盒6的内部设置有下模腔7，所述上模腔5位于下模腔7的正上方；所述下模腔7的底部与安置盒6内部的底部之间通过两个缓冲弹簧9固定连接，所述安置盒6的左右内壁表面固定安装有定位块8，所述定位块8位于下模腔7的下方，所述安置盒6的左右两端均固定安装有滑轨13，所述下模腔7的左右两端均贯穿安置盒6的内壁并通过滑块14与滑轨13的内部滑动连接，通过设置缓冲弹簧9利用自身的回弹性在上模腔5离开下模腔7后可以迅速弹起下模腔7，再通过滑块14在滑轨13的内部滑动，间接减少了下模腔7移动时产生的摩擦力，达到了便于弹起模腔的效果，避免了该模具成型之后底部的模腔不能迅速弹起而给人们在拿取模具时带来不必要麻烦的情况发生，间接使得人们的下一步工作可以正常进行；所述安置盒6内部的底部固定安装有风机10，所述风机10位于两个缓冲弹簧9之间，所述安置盒6的底部固定安装有换气通道11，所述换气通道11位于风机10的正下方；所述底座1内壁的左端固定安装有水箱15和水泵18，所述水泵18位于水箱15的前侧上方，所述进水通道2的底部延伸至底座1的内部并位于水箱15的上方，所述水箱15的右端固定连接有冷水管道16，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷加热器加工用具有冷却功能的模具结构，包括底座(1)、进水通道(2)、支架(3)、液压气缸(4)和上模腔(5)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左端固定安装有进水通道(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有支架(3)，所述支架(3)顶部的底端固定安装有液压气缸(4)，所述液压气缸(4)的底部固定安装有上模腔(5)；/n所述底座(1)的顶部固定安装有延伸至底座(1)内部的安置盒(6)，所述安置盒(6)的底部通过支柱与底座(1)内部的底部固定连接，所述安置盒(6)的内部设置有下模腔(7)，所述上模腔(5)位于下模腔(7)的正上方；/n所述下模腔(7)的底部与安置盒(6)内部的底部之间通过两个缓冲弹簧(9)固定连接，所述安置盒(6)的左右内壁表面固定安装有定位块(8)，所述定位块(8)位于下模腔(7)的下方，所述安置盒(6)的左右两端均固定安装有滑轨(13)，所述下模腔(7)的左右两端均贯穿安置盒(6)的内壁并通过滑块(14)与滑轨(13)的内部滑动连接；/n所述安置盒(6)内部的底部固定安装有风机(10)，所述风机(10)位于两个缓冲弹簧(9)之间，所述安置盒(6)的底部固定安装有换气通道(11)，所述换气通道(11)位于风机(10)的正下方；/n所述底座(1)内壁的左端固定安装有水箱(15)和水泵(18)，所述水泵(18)位于水箱(15)的前侧上方，所述进水通道(2)的底部延伸至底座(1)的内部并位于水箱(15)的上方，所述水箱(15)的右端固定连接有冷水管道(16)，所述冷水管道(16)的左壁固定连接有回水管(17)，所述回水管(17)的顶部与水泵(18)的底部固定连接，所述水泵(18)的背端固定连接有返水管(19)，所述水箱(15)的左端固定连接有延伸出底座(1)内部的出水管道(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷加热器加工用具有冷却功能的模具结构，包括底座(1)、进水通道(2)、支架(3)、液压气缸(4)和上模腔(5)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左端固定安装有进水通道(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有支架(3)，所述支架(3)顶部的底端固定安装有液压气缸(4)，所述液压气缸(4)的底部固定安装有上模腔(5)；
所述底座(1)的顶部固定安装有延伸至底座(1)内部的安置盒(6)，所述安置盒(6)的底部通过支柱与底座(1)内部的底部固定连接，所述安置盒(6)的内部设置有下模腔(7)，所述上模腔(5)位于下模腔(7)的正上方；
所述下模腔(7)的底部与安置盒(6)内部的底部之间通过两个缓冲弹簧(9)固定连接，所述安置盒(6)的左右内壁表面固定安装有定位块(8)，所述定位块(8)位于下模腔(7)的下方，所述安置盒(6)的左右两端均固定安装有滑轨(13)，所述下模腔(7)的左右两端均贯穿安置盒(6)的内壁并通过滑块(14)与滑轨(13)的内部滑动连接；
所述安置盒(6)内部的底部固定安装有风机(10)，所述风机(10)位于两个缓冲弹簧(9)之间，所述安置盒(6)的底部固定安装有换气通道(11)，所述换气通道(11)位于风机(10)的正下方；
所述底座(1)内壁的左端固定安装有水箱(15)和水泵(18)，所述水泵(18)位于水箱(15)的前侧上方，所述进水通道(2)的底部延伸至底座(1)的内部并位于水箱(15)的上方，所述水箱(15)的右端固定连接有冷水管道(16)，所述冷水...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨树清，
申请(专利权)人：苏州市相城区通达模具厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32