一种混凝土管生产用混凝土搅拌机结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种混凝土管生产用混凝土搅拌机结构，包括安装座；所述安装座数量设置为两组并对称，且安装座的一端通过设置连接杆固定；所述安装座的两侧底部通过螺栓固定设置有预埋框；所述预埋框内侧通过螺栓固定设置有四组导轨，且导轨内滑动设置有升降座；所述安装座一侧顶部通过设置滑轨滑动设置有搅拌机架；滑动底盘的设置，为混凝土管道提供了移动预制的功能，通过升降座和双头绞盘的配合可以将滑动地盘移动放置到地下，使模具的顶部与搅拌机构可以持平，不必将模具抬升的很高即可完成装配，操作方便安全性强，模具夹的两侧均有平衡性结构，可以保证夹持的时候不会倾斜。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土管生产用混凝土搅拌机结构
本技术属于建筑施工
，更具体地说，特别涉及一种混凝土管生产用混凝土搅拌机结构。
技术介绍
混凝土管是用水泥跟钢筋为材料，浇筑制造的一种预置管道，它可以作为城市建设建基中下水管道，可以排污水，防汛排水，以及一些特殊厂矿里使用的上水管和农田机井。经过检索例如专利号为CN208068574U的专利公开了一种混凝土搅拌机，包括搅拌筒，搅拌筒的下端设有机架，机架上设有储水箱，储水箱一侧的下端设有横向设置的出水管，出水管的另一端连通设有止回阀并与止回阀的进水端相连，止回阀的出水端与搅拌筒相连通；止回阀包括止回腔、摇杆和阀瓣，止回腔的内壁设有轴承座并通过轴承座与摇杆活动相连，摇杆的下端与阀瓣固定连接，阀瓣封堵在止回腔的入口；将需要搅拌混凝土配料时，储水箱中的水通过出水管流出并从止回阀的进水端流进止回阀中，再由止回阀的出水端流进搅拌筒中，这样便能实现将水从储水箱中运输至搅拌筒内，并且止回阀能防止搅拌筒中的水回流进储水箱中，防止搅拌筒中的水污染储水箱中干净的水。再例如专利号为CN207724571U的专利公开了一种混凝土搅拌机，其技术方案要点包括机壳、设于所述机壳外一侧的驱动装置、转动连接于机壳内水平设置且连接于所述驱动装置的转轴以及周向设于所述转轴上的搅拌叶，所述搅拌叶包括若干主搅拌叶，若干所述主搅拌叶间隔设置，且相邻的两个主搅拌叶的叶片之间固定连接有连接杆，所述连接杆上设置有若干弯折部，本技术具有搅拌充分的效果。基于上述，目前使用的搅拌机主要通过自身结构对混凝土进行持续搅拌，不具备辅助进行浇筑制作的功能，在制作时还需要将混凝土排出进行浇筑，使用极为不便，不具备配套的快速加工功能，制造效率低。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种混凝土管生产用混凝土搅拌机结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种混凝土管生产用混凝土搅拌机结构，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的搅拌机主要通过自身结构对混凝土进行持续搅拌，不具备辅助进行浇筑制作的功能，在制作时还需要将混凝土排出进行浇筑，使用极为不便，不具备配套的快速加工功能，制造效率低的问题。本技术一种混凝土管生产用混凝土搅拌机结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种混凝土管生产用混凝土搅拌机结构，包括安装座；所述安装座数量设置为两组并对称，且安装座的一端通过设置连接杆固定；所述安装座的两侧底部通过螺栓固定设置有预埋框；所述预埋框内侧通过螺栓固定设置有四组导轨，且导轨内滑动设置有升降座；所述安装座一侧顶部通过设置滑轨滑动设置有搅拌机架。进一步的，所述安装座还包括有侧板，导向槽；所述安装座的一侧外端固定设置有侧板，且侧板顶部通过螺栓固定设置有双头绞盘；所述双头绞盘两端绞盘外设置的缠绕线分别与升降座两侧顶部的两组挂钩结构固定连接；所述安装座与侧板对齐的两侧开设有两组方形孔，且方形孔内均通过转轴旋转设置有两组长滑轮，底部的长滑轮向外侧伸出；所述安装座的连接端内侧均开设有导向槽，且导向槽位于安装座中间的部分向下开设并贯穿安装座，拐角处设置为圆弧结构；所述导向槽内滑动设置有滑动底盘。进一步的，所述滑动底盘还包括有模具架，模具夹，导杆，连接板，迫紧螺杆；所述滑动底盘的两侧底部均设置有一排滑轮，且滑动底盘通过滑轮滑动设置于导向槽内；所述滑动底盘的前端底部设置为弧面结构；所述滑动底盘的顶部一体式设置有模具架；所述模具夹外侧均一体式设置有四组导杆，且导杆均由模具架内侧两端贯穿模具架套设弹簧配合螺栓固定设置有连接板；所述连接板的中间处均活动迫紧螺杆，且迫紧螺杆内端均与模具架螺纹连接，迫紧螺杆的外端均固定设置有手轮。进一步的，所述搅拌机架的两侧外端中间处均一体式设置有卡块结构；所述安装座外侧顶部中间处均通过螺栓固定设置有限位卡块。进一步的，所述搅拌机架顶部均固定设置有搅拌机，且搅拌机通过固定设置有电机；所述搅拌机还包括有闸板壳，闸板；所述搅拌机的底部设置有圆筒出口，且出口处外侧一体式设置有板壳；所述板壳中插设有闸板，且闸板外侧一体式设置有拉杆并滑动设置于搅拌机架底部。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：滑动底盘的设置，为混凝土管道提供了移动预制的功能，通过升降座和双头绞盘的配合可以将滑动地盘移动放置到地下，使模具的顶部与搅拌机构可以持平，不必将模具抬升的很高即可完成装配，操作方便安全性强，模具夹的两侧均有平衡性结构，可以保证夹持的时候不会倾斜。搅拌机架和闸板的设置，为搅拌机构提供了方便快捷的移动能力和排料功能，通过闸板可以实时控制混凝土的出料；搅拌机架可以整体移动到模具顶部与模具浇注口对齐，配合滑动底盘提供了配套的快速加工功能，极高的提升了制作效率。附图说明图1是本技术的立体结构示意图。图2是本技术的立体后视结构示意图。图3是本技术的立体仰视结构示意图。图4是本技术滑动底盘的立体结构示意图。图5是本技术的A局部放大结构示意图。图6是本技术的B局部放大结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、安装座，101、侧板，102、导向槽，2、预埋框，3、双头绞盘，4、长滑轮，5、升降座，6、滑动底盘，601、模具架，602、模具夹，603、导杆，604、连接板，605、迫紧螺杆，7、搅拌机架，8、搅拌机，801、闸板壳，802、闸板，9、电机。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图6所示：本技术提供一种混凝土管生产用混凝土搅拌机结构，包括安装座1；所述安装座1数量设置为两组并对称，且安装座1的一端通过设置连接杆固定；所述安装座1的两侧底部通过螺栓固定设置有预埋框2；所述预埋框2内侧通过螺栓固定设置有四组导轨，且导轨内滑动设置有升降座5；所述安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土管生产用混凝土搅拌机结构，其特征在于，包括：安装座(1)；所述安装座(1)数量设置为两组并对称，且安装座(1)的一端通过设置连接杆固定；所述安装座(1)的两侧底部通过螺栓固定设置有预埋框(2)；所述预埋框(2)内侧通过螺栓固定设置有四组导轨，且导轨内滑动设置有升降座(5)；所述安装座(1)一侧顶部通过设置滑轨滑动设置有搅拌机架(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土管生产用混凝土搅拌机结构，其特征在于，包括：安装座(1)；所述安装座(1)数量设置为两组并对称，且安装座(1)的一端通过设置连接杆固定；所述安装座(1)的两侧底部通过螺栓固定设置有预埋框(2)；所述预埋框(2)内侧通过螺栓固定设置有四组导轨，且导轨内滑动设置有升降座(5)；所述安装座(1)一侧顶部通过设置滑轨滑动设置有搅拌机架(7)。


2.如权利要求1所述一种混凝土管生产用混凝土搅拌机结构，其特征在于：所述安装座(1)还包括有侧板(101)，导向槽(102)；所述安装座(1)的一侧外端固定设置有侧板(101)，且侧板(101)顶部通过螺栓固定设置有双头绞盘(3)；所述双头绞盘(3)两端绞盘外设置的缠绕线分别与升降座(5)两侧顶部的两组挂钩结构固定连接；所述安装座(1)与侧板(101)对齐的两侧开设有两组方形孔，且方形孔内均通过转轴旋转设置有两组长滑轮(4)，底部的长滑轮(4)向外侧伸出；所述安装座(1)的连接端内侧均开设有导向槽(102)，且导向槽(102)位于安装座(1)中间的部分向下开设并贯穿安装座(1)，拐角处设置为圆弧结构；所述导向槽(102)内滑动设置有滑动底盘(6)。


3.如权利要求2所述一种混凝土管生产用混凝土搅拌机结构，其特征在于：所述滑动底盘(6)还包括有模具架(601)，模具夹(602)，导杆(60...

【专利技术属性】
技术研发人员：林峰，林玲，
申请(专利权)人：浙江巨通管业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33