一种轴承加工用平面磨床降温冷却机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承加工用平面磨床降温冷却机构，包括安装腔体和顶板，所述顶板底部的两侧皆固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外侧滑动安装有安装筒，所述安装筒内部的底端皆固定安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的输出端与支撑杆固定连接，所述顶板的底部固定安装有安装腔体，所述安装腔体的内部固定安装有散热风扇，所述安装腔体之间顶板的底部固定安装有LED灯。本实用新型专利技术设置的支撑杆通过液压伸缩杆不但可以对机构进行支撑固定，又可以根据磨床的实际作业高度进行调节，设置的散热风扇可以通过电力使机构实现了风力散热冷却的性能，设置的水箱通过超声波雾化器可以将内部的水进行雾化对磨床的周围进行加湿降温，便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用平面磨床降温冷却机构
本技术涉及轴承
，具体为一种轴承加工用平面磨床降温冷却机构。
技术介绍
平面磨床是磨床的一种主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分，为了保证了平面磨床的稳定作业，则需要通过相应的降温冷却机构，现有的平面磨床降温冷却机构虽然达到了基本的作业性能，但是整体结构较为单一，无法根据磨床的实际体积进行调节，使其达到了良好的作业状态，降低了局限性，同时散热功能较为单一，无法更好的对磨床进行散热作业，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承加工用平面磨床降温冷却机构以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承加工用平面磨床降温冷却机构，包括安装腔体和顶板，所述顶板底部的两侧皆固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外侧滑动安装有安装筒，所述安装筒内部的底端皆固定安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的输出端与支撑杆固定连接，所述顶板的底部固定安装有安装腔体，所述安装腔体的内部固定安装有散热风扇，所述安装腔体之间顶板的底部固定安装有LED灯，所述顶板的顶部固定安装有水箱，所述水箱内部的底面固定安装有超声波雾化器。优选的，所述水箱的顶部活动安装有保护盖板，且水箱与雾化导管之间通过出气腔连通，水箱的正面固定安装有观察窗。r>优选的，所述安装筒的内部的两侧皆设有滑槽，且滑槽通过滑块与支撑杆固定连接。优选的，所述安装腔体的顶部设有透气窗，且安装腔体与顶板之间通过安装架固定安装。优选的，所述安装筒的底部固定安装有支撑板，且支撑板的底部粘贴有橡胶垫。优选的，所述支撑杆与安装筒之间通过密封套连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该轴承加工用平面磨床降温冷却机构相对于传统降温冷却机构，设置的支撑杆通过液压伸缩杆不但可以对机构进行支撑固定，同时又可以根据磨床的实际作业高度进行调节，使其可以更好的满足不同的作业需求，提高了机构的实用性，设置的散热风扇可以通过电力使机构实现了风力散热冷却的性能，对磨床达到了良好的降温效果，降低了磨床作业时的磨损，设置的LED灯使机构可以对磨床进行照明补光，避免或减少因光线昏暗或视线模糊影响工作人员的正常作业，降低了局限性，设置的水箱通过超声波雾化器可以将内部的水进行雾化对磨床的周围进行加湿降温，避免或减少磨床表面温度过高的情况，达到了良好的冷却效果，同时又提高了工作人员在作业时的舒适度，实用性强，便于推广使用。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的正面结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图。图中：1、支撑板；2、安装筒；3、液压伸缩杆；4、支撑杆；5、安装腔体；501、安装架；502、透气窗；6、顶板；7、LED灯；8、水箱；801、出气腔；802、雾化导管；803、观察窗；804、保护盖板；9、超声波雾化器；10、散热风扇。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种轴承加工用平面磨床降温冷却机构，包括安装腔体5和顶板6，安装腔体5的内部通过螺钉固定安装有散热风扇10，散热风扇10可以通过电力使机构实现了风力散热冷却的性能，对磨床达到了良好的降温效果，降低了磨床作业时的磨损，散热风扇10通过导线外接开关，安装腔体5之间顶板6的底部通过螺钉固定安装有LED灯7，LED灯7使机构可以对磨床进行照明补光，避免或减少因光线昏暗或视线模糊影响工作人员的正常作业，降低了局限性，LED灯7通过导线外接开关，顶板6的顶部通过螺栓固定安装有水箱8，水箱8内部的底面通过螺栓固定安装有超声波雾化器9，超声波雾化器9通过导线外接开关，超声波雾化器9的型号可为ktc-D48-250W-1007，水箱8通过超声波雾化器9可以将内部的水进行雾化对磨床的周围进行加湿降温，避免或减少磨床表面温度过高的情况，达到了良好的冷却效果，同时又提高了工作人员在作业时的舒适度，顶板6底部的两侧皆通过螺栓固定安装有支撑杆4，支撑杆4的外侧滑动安装有安装筒2，安装筒2内部的底端皆通过螺栓固定安装有液压伸缩杆3，且液压伸缩杆3的输出端与支撑杆4固定连接，液压伸缩杆3通过导线外接开关，支撑杆4通过液压伸缩杆3不但可以对机构进行支撑固定，同时又可以根据磨床的实际作业高度进行调节，使其可以更好的满足不同的作业需求，提高了机构的实用性，液压伸缩杆3是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置,并且没有传动间隙，运动平稳，顶板6的底部固定安装有安装腔体5。进一步，水箱8的顶部活动安装有保护盖板804，且水箱8与雾化导管802之间通过出气腔801连通，水箱8的正面固定安装有观察窗803。实施例中，保护盖板804可以对水箱8密封，避免外界灰尘进入到内部，观察窗803便于工作人员观察水箱8的水量，提高了作业时的便捷性。进一步，安装筒2的内部的两侧皆设有滑槽，且滑槽通过滑块与支撑杆4固定连接。实施例中，支撑杆4通过滑槽与滑块既保证了稳定伸缩作业，降低了液压伸缩杆3的劳损，延长了使用寿命。进一步，安装腔体5的顶部设有透气窗502，且安装腔体5与顶板6之间通过安装架501固定安装。实施例中，透气窗502保证了散热风扇10的正常作业，安装架501起到了承接安装的性能，保证了机构的正常作业。进一步，安装筒2的底部固定安装有支撑板1，且支撑板1的底部粘贴有橡胶垫。实施例中，支撑板1通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承加工用平面磨床降温冷却机构，包括安装腔体(5)和顶板(6)，其特征在于：所述顶板(6)底部的两侧皆固定安装有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的外侧滑动安装有安装筒(2)，所述安装筒(2)内部的底端皆固定安装有液压伸缩杆(3)，且液压伸缩杆(3)的输出端与支撑杆(4)固定连接，所述顶板(6)的底部固定安装有安装腔体(5)，所述安装腔体(5)的内部固定安装有散热风扇(10)，所述安装腔体(5)之间顶板(6)的底部固定安装有LED灯(7)，所述顶板(6)的顶部固定安装有水箱(8)，所述水箱(8)内部的底面固定安装有超声波雾化器(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用平面磨床降温冷却机构，包括安装腔体(5)和顶板(6)，其特征在于：所述顶板(6)底部的两侧皆固定安装有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的外侧滑动安装有安装筒(2)，所述安装筒(2)内部的底端皆固定安装有液压伸缩杆(3)，且液压伸缩杆(3)的输出端与支撑杆(4)固定连接，所述顶板(6)的底部固定安装有安装腔体(5)，所述安装腔体(5)的内部固定安装有散热风扇(10)，所述安装腔体(5)之间顶板(6)的底部固定安装有LED灯(7)，所述顶板(6)的顶部固定安装有水箱(8)，所述水箱(8)内部的底面固定安装有超声波雾化器(9)。


2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用平面磨床降温冷却机构，其特征在于：所述水箱(8)的顶部活动安装有保护盖板(804)，且水箱(8)与雾化导管(802)之间通过出气腔(801)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐德荣，
申请(专利权)人：瓦房店恒煜轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21